加工精度設(shè)計(jì)：超音波焊頭因?yàn)楣ぷ饔诟哳l振動(dòng)情況下，應(yīng)盡量保持一個(gè)對(duì)稱設(shè)計(jì)，以避免聲波傳遞的不對(duì)稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(dòng)（所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動(dòng)的縱向傳遞，對(duì)于整個(gè)諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動(dòng)能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)對(duì)加工精度要求是不同的，對(duì)于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對(duì)加工精度的要求非常高，所有的加工設(shè)備均采用數(shù)控設(shè)備（如加工中心等），這樣才能保證加工出來(lái)的精度符合要求。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，有想法的可以來(lái)電咨詢！上海伺服超音波線束焊接機(jī)

直觀法直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn)，通過(guò)看、聞、聽(tīng)等手段，檢查、判斷故障的方法。(1)檢查步驟：調(diào)查情況：向操作者和故障在場(chǎng)人員詢問(wèn)情況，包括故障外部表現(xiàn)、大致部位、發(fā)生故障時(shí)環(huán)境情況。如有無(wú)異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無(wú)腐蝕性氣體侵入、有無(wú)漏水，是否有人修理過(guò)，修理的內(nèi)容等等。初步檢查：根據(jù)調(diào)查的情況，看有關(guān)電器外部有無(wú)損壞、連線有無(wú)斷路、松動(dòng)，絕緣有無(wú)燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無(wú)進(jìn)水、油垢，開關(guān)位置是否正確等。試車：通過(guò)初步檢查，確認(rèn)有會(huì)使故障進(jìn)一步擴(kuò)大和造成人身、設(shè)備事故后，可進(jìn)一步試車檢查，試車中要注意有無(wú)嚴(yán)重跳火、異常氣味、異常聲音等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車，切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動(dòng)作程序是否符合電氣設(shè)備原理圖的要求，從而發(fā)現(xiàn)故障部位。上海智能超音波儀器昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，有需求可以來(lái)電咨詢！

正確使用超聲波塑膠焊接機(jī)各按鈕能有效保養(yǎng)機(jī)器的使用受命：1、焊接時(shí)間：即超聲波發(fā)射的時(shí)間;2、預(yù)壓時(shí)間：設(shè)定焊頭開始下降時(shí)起，到超聲波開始發(fā)射的時(shí)間。實(shí)際要配合下降速度和緩沖，使焊頭剛接觸瞬間，超音波開始發(fā)射;3、頻率微調(diào)：參照電流表參數(shù)，選定適當(dāng)?shù)暮割^輸出振幅，以配合工件的需求;4、固化時(shí)間：超聲波停止發(fā)射到焊頭開始上升的時(shí)間;這段時(shí)間內(nèi)塑膠由熔融狀態(tài)，趨于固化，此時(shí)仍需要通過(guò)焊頭加壓給工件;5、上升速度和下降速度：調(diào)節(jié)焊頭的上升和下降速度，配合焊頭壓力使用，一般焊頭下降速度不宜太快，造成熔接面沖壓損傷。

超聲波焊接機(jī)使用安全要求與警告使用超聲波焊接機(jī)時(shí)需要注意的各種安全事項(xiàng)，并提供了超聲波焊接發(fā)生器的常規(guī)安全預(yù)防措施?！熬妗睒?biāo)志下包括了需要的潛在危險(xiǎn)情況，如果忽略，可能造成不同的傷害事故。在接解超聲波發(fā)生器時(shí)應(yīng)該采取以下預(yù)防措施：1、在進(jìn)行任何電氣連接前，確定電源處于關(guān)閉狀態(tài)。2、使用帶用接地端子是電源插座來(lái)防止觸電事故。超聲波發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生高壓，對(duì)其進(jìn)行操作前應(yīng)：1、關(guān)閉電源開關(guān)。2、拔下主電源插頭。3、等待兩分鐘讓電容充分放電。超聲波發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生高壓，非專業(yè)人員請(qǐng)勿打開外殼。超聲波發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生高壓，并且其高壓的公共端并不與地連接，因此，在檢測(cè)時(shí)請(qǐng)使用不接地，而使用電池作為電源的萬(wàn)用表，用其他方法進(jìn)行檢測(cè)可能導(dǎo)致觸電。不要將手放在焊頭下，向下的壓力和超聲波振動(dòng)可能引起傷害事故。當(dāng)高頻電纜可換能器處于斷開狀態(tài)時(shí)，不要執(zhí)行焊接及測(cè)試操作。在使用大焊頭時(shí)，不要將手指放到焊頭和模具之間。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供超音波的公司，歡迎您的來(lái)電哦！

超聲波焊接產(chǎn)品溢料或毛邊怎么辦超聲波焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下1.超聲波功率太強(qiáng)。2.超聲波焊接時(shí)間太長(zhǎng)。3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大。4.上模下壓力(靜態(tài))太大。5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大。6.塑料制品導(dǎo)熔綴太外側(cè)或太高或粗。上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波的導(dǎo)熔線開設(shè)，一般在超聲波焊接作業(yè)中，空氣壓力大約在2～4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波導(dǎo)熔線，是在底部0.4～0.6m/mX高度0.3～0.4m/m如：此型△，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)値將導(dǎo)至超聲波焊接接時(shí)間、壓壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1～6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，竭誠(chéng)為您服務(wù)。塑膠超音波熔接機(jī)

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在超聲波焊接機(jī)使用過(guò)程中，一旦處理不當(dāng)就容易在產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕。高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外邊很容易發(fā)生燙傷能情況，超聲波輸出能量轉(zhuǎn)為熱能需要長(zhǎng)時(shí)間的熔接，以累計(jì)熱能來(lái)彌補(bǔ)輸出功率的不足。如此將熱能停留在產(chǎn)品外表太久，更容易造成產(chǎn)品的燙傷與破裂1.降低壓力。2.減少延遲時(shí)間（提早發(fā)振)。3.減少熔接時(shí)間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。上海伺服超音波線束焊接機(jī)

昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于儀器儀表，是一家生產(chǎn)型的公司。東和超聲波設(shè)備致力于為客戶提供良好的超音波塑膠焊接機(jī)，超音波金屬焊接機(jī)，熱熔機(jī)，清洗機(jī)，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在儀器儀表深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造儀器儀表良好品牌。東和超聲波設(shè)備秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。