高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑，另外隨著中低碳錳鐵生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，高碳錳鐵還可應(yīng)用于生產(chǎn)中低碳錳鐵。高爐高碳錳鐵：用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。高爐法是把錳礦、焦炭和石灰等料分別加入高爐內(nèi)進(jìn)行冶煉、得到含錳52%~76%/含磷0.4%~0.6的高爐錳鐵。由于高爐與電爐冶煉高碳錳鐵的區(qū)別是熱源不同，所以兩者的爐體結(jié)構(gòu)、幾何形狀及操作方法不一樣，但兩爐子冶煉高碳錳鐵的原理是相同的。但是，兩種爐子使用同一種錳礦冶煉使得到的產(chǎn)品磷含量不一樣，高爐產(chǎn)品越高于電爐產(chǎn)品0.07%~0.11。這是由于高爐冶煉的爐料組成中的焦炭配量為電爐冶煉時(shí)的5~6陪，因此焦炭中有更多的磷轉(zhuǎn)入合金內(nèi)，而且高爐冶煉時(shí)的爐膛溫度較低，因而冶煉過程中磷的揮發(fā)量較電爐低約10%高碳錳鐵冶煉用原料主要有錳礦、焦炭和熔劑。金山區(qū)錳鐵售價(jià)

1866年，威廉?西門子在煉鋼過程中使用錳鐵控制磷和硫的含量，并將該方法申請專利。1868年，勒克朗謝制造出干電池，后經(jīng)改進(jìn)，該電池使用二氧化錳作為干電池的陰極去極化劑，錳在電池領(lǐng)域的應(yīng)用推動(dòng)了二氧化錳需求的增長。1875年以后，歐洲各國開始用高爐生產(chǎn)含錳15%～30%的鏡鐵和含錳達(dá)80%的錳鐵。1890年電爐生產(chǎn)錳鐵的工藝誕生，1898年鋁熱法生產(chǎn)金屬錳的方法出現(xiàn)，電爐脫硅精煉法也被用于生產(chǎn)低碳錳鐵。1939年開始用電解法生產(chǎn)金屬錳。隨著技術(shù)的不斷改進(jìn)，錳年產(chǎn)量也在不斷增加。根據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局2015年公布的數(shù)據(jù)，2013年全球錳礦產(chǎn)量約為1800萬噸。錳的消費(fèi)領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大，除了大部分用于鋼鐵領(lǐng)域外，還被用于電池、化工、電子、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中。金山區(qū)錳鐵售價(jià)錳鐵常被用于煉鋼、鑄造等行業(yè)。

電爐生產(chǎn)錳鐵時(shí)，采用酸渣操作法，既出錳鐵又出富錳渣。電爐生產(chǎn)高碳錳鐵或中低碳錳鐵都可以這樣做。通過爐渣堿度和還原劑用量來控制，有意讓錳在爐渣中含量較高，作為一種含錳的爐渣和熔劑（利用CaO) 返到錳鐵生產(chǎn)電爐。這種方法國外采用十分普遍。但是有一個(gè)前提，所用錳礦必須是富錳礦，對Mn/Fe和P/Mn有較高的要求。我國近幾年使用進(jìn)口富礦后，有的工廠也采用此法在電爐生產(chǎn)錳鐵的同時(shí)生產(chǎn)富錳渣，甚至推廣到高爐錳鐵生產(chǎn)，控制堿度和爐溫使高爐同時(shí)出兩個(gè)產(chǎn)品。

電爐冶煉錳鐵。錳鐵的還原冶煉有熔劑法和無熔劑法兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭。通過配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失。無熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失，同時(shí)副產(chǎn)品富錳渣可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率。其實(shí)，對于錳鐵廠家來講，無論是高爐冶煉錳鐵，還是電爐冶煉錳鐵，都必須要確保錳鐵的品質(zhì)是合格的，只有這樣才能贏得更多用戶的認(rèn)可，在市場上得到應(yīng)用。錳鐵以錳礦石為原料，在高爐和電爐里熔煉制成的。

錳鐵相信煉鋼廠家不會(huì)陌生，甚至有的廠家都會(huì)每月采購錳鐵作為煉鋼所用的材料，錳鐵根據(jù)碳含量可以分為高碳、中碳、低碳3種，在使用方面錳鐵涉及行業(yè)非常多，在煉鋼、鑄造、冶金行業(yè)使用多，然而許多廠家只知道如何使用錳鐵，但對于錳鐵是什么有哪些用途卻了解不多，甚至有許多廠家看完專業(yè)的錳鐵廠家對其介紹后大發(fā)感慨沒想到竟然有這么多！錳鐵（Ferro Manganese）其制作原材料一般為含有錳元素的錳礦、焦炭、石灰經(jīng)高溫環(huán)境融化并充分反應(yīng)冶煉而成，錳鐵在冶煉中因加入了焦炭，因此內(nèi)部含有一定量的碳元素，根據(jù)碳元素的含量多少錳鐵還可分為低碳錳鐵、中碳錳鐵、高碳錳鐵。錳鐵的生產(chǎn)方法分為2種一種是高爐生產(chǎn)法另一種則是電爐生產(chǎn)法，高爐生產(chǎn)法是通過將原料放入高爐中使用煤炭加熱到一定溫度冶煉出錳鐵，電爐則是以電能作為燃料快速使原材料達(dá)到一定溫度充分反應(yīng)冶煉出錳鐵的一種方法。錳鐵作為合金元素添加劑，能增強(qiáng)鋼的硬度、延展性、韌性和抗磨能力。金山區(qū)錳鐵售價(jià)

鋼鐵材料中的錳主要是通過在其熔體中加入錳鐵合金獲得。金山區(qū)錳鐵售價(jià)

高碳錳鐵選用的石灰，CaO含量要大于85%, 生灰、老灰盡可能少；其粒度以15~ 80mm 為宜，還要盡量減少粉化石灰入爐。生灰、老灰和粉灰都會(huì)使產(chǎn)品電耗升高。爐料配入適量煅燒白云石提高爐渣中MgO的含量，有利于提高錳的回收率，降低產(chǎn)品電耗。但有些廠沒有石灰或白云石，可用石灰石代替，電耗約提高5%左右，從經(jīng)濟(jì)上考慮，有時(shí)是合理的，使用不符合要求的石灰粉還不如使用石灰石，爐況順利，電耗反而低些。 在相同原材料和操作條件下，不同的設(shè)備參數(shù)就會(huì)出現(xiàn)不同的冶煉效果。高碳錳鐵的還原溫度較低，爐渣的流動(dòng)性能較好，一般認(rèn)為大直徑電極、大極心圓和大爐膛、深爐膛，“三大一深”參數(shù)是冶煉高碳錳鐵爐型的特點(diǎn)。金山區(qū)錳鐵售價(jià)