在壓球化劑作球化處理之前，都要先燙包。由于沖天爐的熔化速度快，當一包球鐵澆注完畢后，再處理下一包時，包內溫度還很高，鐵水倒入澆包內降溫少，所以再進行球化處理時，出爐溫度與電爐相比較可以稍低些，對球化處理質量（球化劑的熔化及吸收、澆注溫度），影響不大或沒有影響。用電爐熔化鐵液，每爐熔化間隔時間約50～60min，有時間隔的時間可能會更長些，澆包散熱時間長，包內溫度低，經球化處理后，包內鐵水溫度約下降80℃，冬天溫度下降的可能會更多，所以用電爐熔化鐵液處理球鐵時，出爐溫度要比沖天爐的溫度高些。 增碳劑主要的成分就是碳作用是增碳。增碳劑都有哪些

因此，在實際生產中應強調增碳劑的使用和增碳效果： ①增碳劑的吸收率與其 C 含量直接相關，C 含量越高，則吸收率越高。 ②增 碳劑的粒度是影響其溶入鐵水的主要因素，實踐證明，增碳劑的粒度應以 1~4mm 為好，有微粉和粗 粒增碳效果都不好。 ③硅對增碳效果有較大影響，高硅鐵水增碳性差，增碳速度慢，故硅鐵應在增 碳到位后加入，要遵循先增碳后增硅的原則。 ④硫能阻礙碳的吸收，高硫鐵水比低硫鐵水的增碳速 度遲緩很多。 ⑤石墨增碳劑能提高鐵水的形核能力，吸收率也比非石墨增碳劑高 10%以上，故應選 用低氮石墨增碳劑。上海增碳劑哪家強增碳劑降低生鐵里過多的雜質。

鐵液中的硅對增碳效果有較大的影響。硅含量高的鐵液增碳性不好。有人讓鐵液中Si的質量分數在0.6%~2.1%的范圍內變化，并添加如表1所示的A，B兩種增碳劑，觀察加入增碳劑后增碳時間的區(qū)別，其結果如圖3所示，鐵液中Si的質量分數高時，增碳速度慢。正如鐵液中的硅的質量分數對增碳效果的影響那樣，硫的含量對增碳也有一定的影響。用表2中的A增碳劑，在添加前先加入試劑用的硫化鐵，觀察S的質量分數對增碳的影響。當添加硫化鐵、鐵液中S的質量分數為0.045%時，將它與無添加硫化鐵、鐵液中S的質量分數為0.0014%的低硫鐵液相比較，增碳速度要遲緩得多。

增碳劑使用過程中，增碳劑有增碳吸收和氧化損耗。不同形態(tài)和顆粒大小的增碳劑對吸收和損耗有不同的影響，例如石墨壓塊（粒）、石墨電極碎屑，具有較大的表面面積浸潤在鐵液中，增碳吸收率高；增碳劑顆粒小，在增碳速度較快的同時，氧化損耗速度也較快等。因此，生產中應根據熔爐類型，爐膛直徑和容量大小，以及增碳劑的加入方法等，正確選擇增碳劑類型及顆粒大小。使用增碳劑增碳的主要方法，是將增碳劑作為爐料直接投入爐內的投入法，在工藝要求爐外增碳時，常采用包內噴粉或出鐵增碳法。低硫增碳劑在鐵液中應用可以有效的提高其他合金的吸收率效果。

如果不用增碳劑，熔煉出的鐵水雖然化學成分合格，溫度也合適， 孕育也合理，但鐵水卻表現不佳：看似溫度較高，流動性卻不太好，縮孔、縮松傾向大，易吸氣， 易產生白口，截面敏感性大，鐵水夾雜物多。這些都是鐵水增碳率和石墨化程度低造成的。碳在原鐵水中的存在形式主要為細小的石墨和碳原子，從細化石墨的角度考慮，原鐵水中不希望有過多的碳原子，其勢必會減少石墨的重要數，并且碳原子在冷卻過程中更易形成滲碳體，而細 小的石墨可以直接作為非均質形核重要。細化石墨、增加重要是實現鑄鐵高性能的關鍵，增大增碳 劑用量可以增加形核重要數量，進而為細化石墨打下堅實的基礎。 攪拌有利于碳的溶解和擴散避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損。黃浦區(qū)增碳劑作用有哪些

石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。增碳劑都有哪些

當前新工業(yè)**的孕育與興起，高技術產業(yè)、戰(zhàn)略性新興產業(yè)的迅猛發(fā)展，將加快新舊動能轉換，帶動增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵消費，為礦業(yè)振興釋放出新的潛力。據有關行家的研究，近年來，歐盟和美國等大多數發(fā)達地區(qū)制定了符合自身利益和發(fā)展的戰(zhàn)略性礦產目錄，無一例外的包括“三稀”礦產和非金屬礦產。企業(yè)的競爭，也從傳統(tǒng)的產品、技術、成本的競爭向資本、資源、服務的競爭轉化，行業(yè)競爭日趨激烈。今后幾年，主要經營的產品有增碳劑、碳化硅、硅鐵、錳鐵、高碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、哈薩克斯坦鉻鐵、鋯硅鐵，鈮鐵、鎳鐵、鉬鐵等冶金材料。公司產品廣泛應用于鑄造、煉鋼行業(yè)，例如汽車配件鑄造、風電鑄造、注塑機鑄造、工程機械鑄造以及各大鋼廠等。將進入行業(yè)洗牌階段。未來幾年，中國鋼鐵行業(yè)在內需的拉動下將出現極優(yōu)發(fā)展機遇期。與此同時，全球礦業(yè)領域即將迎來更大規(guī)模的產能釋放，未來幾年有限責任公司行業(yè)供給過剩將進一步加劇，產品價格繼續(xù)下滑、贏利空間持續(xù)縮小在所難免。為適應新的市場形勢，國際礦業(yè)公司已啟動了調整模式，中小礦業(yè)企業(yè)的生存環(huán)境將持續(xù)惡化，行業(yè)深度變革即將開啟。我國冶金礦產從二十世紀五十年代依靠蘇聯(lián)援助，到八十年代進口國外二手設備，再到九十年代高價引進國外較為良好的生產線，由于沒有注重對技術的消化吸收，一直難以形成自主創(chuàng)新能力。增碳劑都有哪些

上海鈰威新材料科技有限公司是以提供增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵為主的有限責任公司，公司始建于2013-12-09，在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿渠道和技術協(xié)作關系。鈰威新材料以增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵為主業(yè)，服務于冶金礦產等領域，為全國客戶提供先進增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵。將憑借高精尖的系列產品與解決方案，加速推進全國冶金礦產產品競爭力的發(fā)展。