石油焦碳是由石油殘?jiān)ㄖ赜停┙?jīng)過(guò)焦化而得到的固體產(chǎn)物。按焦化工藝不同，可分為釜式焦和延遲焦兩種。釜式焦是在加熱釜中進(jìn)行焦化，與延遲焦相比，其焦化溫度較高（700°C以上）、揮發(fā)分地、焦粉少，木瀆與機(jī)械強(qiáng)度大。延遲焦是近年來(lái)煉焦工業(yè)的新工藝，它是將重油在管式加熱爐中加熱，采用高的流速和熱強(qiáng)度，使重油短時(shí)間內(nèi)達(dá)到焦化反應(yīng)所需的溫度，迅速離開(kāi)加熱爐，進(jìn)入焦炭塔內(nèi)，使焦化反應(yīng)不在加熱爐中進(jìn)行，而“延遲”到焦塔中去進(jìn)行。所以延遲焦的質(zhì)量往往不釜式焦。市場(chǎng)上一般都用延遲焦來(lái)冶煉石墨化石油焦作為增碳劑用，延遲焦灰分低一般都小于0.04%，揮發(fā)分較高一般在10%左右，硫在0.3%左右，這就需要經(jīng)過(guò)2000多度高溫冶煉來(lái)去除雜質(zhì)以及去除揮發(fā)分，從而冶煉出很好的石墨化石油焦增碳劑。有時(shí)造成鋼中碳含量沒(méi)有達(dá)到頂期的要求，這時(shí)要向鋼液中增碳。嘉定區(qū)增碳劑廠家哪家便宜

中頻爐熔煉灰鐵的重中之重是控制增碳劑的重要作用，重要技術(shù)是鐵水增碳。增碳率越高，鐵水的冶金性能越好。這里所說(shuō)的增碳率，是鐵水中以增碳劑形式加入的碳，而不是爐料中帶入的碳。生產(chǎn)實(shí)踐表明，在爐料配比中生鐵比例高，白口傾向大；增碳劑比例增大， 白口傾向減小。這就要求在配料中要多用廉價(jià)的廢鋼和回爐料，少用或不用新生鐵，這種采用廢鋼增碳工藝的鐵水中存在大量細(xì)小的彌散分布的非均質(zhì)晶核，降低了鐵水的過(guò)冷度，促使了以 A 型石墨為主的石墨組織的形成。同時(shí)，生鐵用量的減少，也減小了生鐵粗大石墨的不良遺傳作用，而且灰鐵的性能也隨著廢鋼用量的增加而提高。 嘉定區(qū)增碳劑制造商哪家好電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放。

如果不用增碳劑，熔煉出的鐵水雖然化學(xué)成分合格，溫度也合適， 孕育也合理，但鐵水卻表現(xiàn)不佳：看似溫度較高，流動(dòng)性卻不太好，縮孔、縮松傾向大，易吸氣， 易產(chǎn)生白口，截面敏感性大，鐵水夾雜物多。這些都是鐵水增碳率和石墨化程度低造成的。碳在原鐵水中的存在形式主要為細(xì)小的石墨和碳原子，從細(xì)化石墨的角度考慮，原鐵水中不希望有過(guò)多的碳原子，其勢(shì)必會(huì)減少石墨的重要數(shù)，并且碳原子在冷卻過(guò)程中更易形成滲碳體，而細(xì) 小的石墨可以直接作為非均質(zhì)形核重要。細(xì)化石墨、增加重要是實(shí)現(xiàn)鑄鐵高性能的關(guān)鍵，增大增碳 劑用量可以增加形核重要數(shù)量，進(jìn)而為細(xì)化石墨打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

按照材質(zhì)分，一般可以分為：冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復(fù)合材料增碳劑。 石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓?；蚨嗬庑巍Ｆ涮攸c(diǎn)高碳、低硫，低灰是冶金化工、機(jī)械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體，得到普遍應(yīng)用。 冶金焦增碳劑就是通常沖天爐用的大焦，其作用除了熔煉之外，還有就是為金屬爐料增碳。 煅煤增碳劑主要產(chǎn)自寧夏石嘴山，內(nèi)蒙烏海。成分一般為C：90-93%，S0.3-0.5%。主要用于煉鋼企業(yè)使用，部分鑄造企業(yè)用于灰鑄鐵。缺點(diǎn)是，碳含量低，融化慢，浪費(fèi)電能，殘余量大。 石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

合金工了解裝增碳劑、碳化硅等其他合金材料的加入量、出鋼量并精確計(jì)算合金配加量，依據(jù)終點(diǎn)碳、余錳及鋼水氧化性，合理確定合金的吸收率保證終點(diǎn)降工具時(shí)間，確保終點(diǎn)成分的表示性；出鋼過(guò)程嚴(yán)格按合金加入時(shí)間加入，碳粉加在鋼流沖擊區(qū)，保證碳粉的加入時(shí)間與合金同步；嚴(yán)格執(zhí)行底吹氬制度，保證鋼包的底吹效果；維護(hù)好出鋼口，確保出鋼時(shí)間；出鋼后必須擋好渣，控制下渣量，嚴(yán)禁大口下渣。過(guò)程吹煉異常時(shí)，爐長(zhǎng)提前通知合金工調(diào)整合金，合金在出鋼時(shí)對(duì)準(zhǔn)鋼流加入，保證完全熔化和提高吸收率。增碳劑能夠提高鑄件的質(zhì)量，對(duì)于鑄件生產(chǎn)起著非常重要的作用。靜安區(qū)增碳劑制造商哪家好

增碳劑的原料有很多種生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等。嘉定區(qū)增碳劑廠家哪家便宜

在壓球化劑作球化處理之前，都要先燙包。由于沖天爐的熔化速度快，當(dāng)一包球鐵澆注完畢后，再處理下一包時(shí)，包內(nèi)溫度還很高，鐵水倒入澆包內(nèi)降溫少，所以再進(jìn)行球化處理時(shí)，出爐溫度與電爐相比較可以稍低些，對(duì)球化處理質(zhì)量（球化劑的熔化及吸收、澆注溫度），影響不大或沒(méi)有影響。用電爐熔化鐵液，每爐熔化間隔時(shí)間約50～60min，有時(shí)間隔的時(shí)間可能會(huì)更長(zhǎng)些，澆包散熱時(shí)間長(zhǎng)，包內(nèi)溫度低，經(jīng)球化處理后，包內(nèi)鐵水溫度約下降80℃，冬天溫度下降的可能會(huì)更多，所以用電爐熔化鐵液處理球鐵時(shí)，出爐溫度要比沖天爐的溫度高些。 嘉定區(qū)增碳劑廠家哪家便宜

上海鈰威新材料科技有限公司是以增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有增碳劑、碳化硅、硅鐵、錳鐵、高碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、哈薩克斯坦鉻鐵、鋯硅鐵，鈮鐵、鎳鐵、鉬鐵等冶金材料。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造、煉鋼行業(yè)，例如汽車配件鑄造、風(fēng)電鑄造、注塑機(jī)鑄造、工程機(jī)械鑄造以及各大鋼廠等。企業(yè)，公司成立于2013-12-09，地址在中國(guó)(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)臨港新片區(qū)新楊公路860號(hào)10幢。至創(chuàng)始至今，公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司主要經(jīng)營(yíng)增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵等，我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠(chéng)信和讓利于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。鈰威致力于開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，與冶金礦產(chǎn)行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù)，獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評(píng)。上海鈰威新材料科技有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，開(kāi)發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵產(chǎn)品，確保了在增碳劑，硅鐵，碳化硅，鉻鐵市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。