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錳很早的使用可以追溯到石器時代。早在17000年前,錳的氧化物(軟錳礦)就被舊石器時代晚期的人們當作顏料用于洞穴的壁畫上,后來在古希臘斯巴達人使用的武器中也發(fā)現了錳。古埃及人和古羅馬人則使用錳礦給玻璃脫色或染色。甘恩(Johan Gottlieb Gahn)雖然軟錳礦很早就被人們所利用,但是,一直到18世紀的70年代以前,西方化學家們仍認為軟錳礦是含錫、鋅和鈷等的礦物。18世紀后期,瑞典化學家T.O.柏格曼研究了軟錳礦,認為它是一種新金屬氧化物,并曾試圖分離出這個金屬,卻沒有成功。瑞典化學家舍勒也同樣沒有從軟錳礦中提取出金屬,便求助于他的好友、柏格曼的助手——甘恩。1774年,甘恩用舍勒提純的軟錳礦粉和木炭在坩堝中加熱一小時后得到了紐扣狀的金屬錳塊,柏格曼將它命名為manganese。錳鐵主要分類:高碳錳鐵、中碳錳鐵、低碳錳鐵、金屬錳、鏡鐵、硅錳合金。長寧區(qū)錳鐵哪家好
高碳錳鐵冶制時添加熔劑主要就是由于它的添加能夠起到以下的作用:使有害雜質造渣。制爐渣的熔化溫度。礦煤矸石等硅,硅的熔點1983 k,如果添加堿性熔劑石灰和鐵礦石,他們與二氧化硅生成的硅酸鈣鐵,鈣鐵硅酸鹽體系的熔點一般1373 k左右,由于加入基本的通量和出渣溫度從1983 k到1373 k左右,所以你可以在低溫下融化??刂聘咛煎i鐵渣側粘度和密度有效地與金屬分離,從而減少金屬在渣中的損耗,提高金屬的回收率。一般要求盡可能高通量的有效成分,有害雜質含量盡可能低,如煉鋼通量低硫和磷),強度和碎片(粒度)可以滿足冶煉過程的要求(如高爐煉鐵熔劑強度要求,塊大高爐是20 ~ 75毫米,是10 ~ 30mm閃速熔煉有色金屬硫化物精礦的小型高爐塊體,具有粉狀熔劑等)。金山區(qū)錳鐵廠家哪家便宜錳鐵可以起到脫氧脫硫的作用。
錳鐵的驗收保管:應按牌號、爐(批)號分批檢斤,不得混淆,驗收 前詳細核對產品質保證單。錳鐵呈不規(guī)則塊狀,按規(guī)定每塊重a不超過20公斤、通過20 X20毫米篩孔數饋,不得超過總的10%,5 X,5毫米篩孔以下者,不得裝箱或裝車。卸車前應檢査是否在途中遇雨受潮,如遇雨受潮時,必須取得車站記錄,并不宜長期保管。這是因錳鐵遇水 受潮,表面發(fā)黑,影響質鉍,如發(fā)現表面變黑生成黑色粉 末,不宜繼續(xù)存放。 為保證質量,在濕度較大庫房內保管不超過一年。 在較干燥地區(qū)或庫房保管,不超過一年半。
錳和鐵組成的鐵合金,在煉鋼中用作脫氧劑和合金添加劑,是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳40%~50%,錳鐵比大于7,磷錳比小于0.003。冶煉前,碳酸錳礦要先經焙燒,粉礦需經燒結造塊。含鐵含磷高的礦石一般只能搭配使用,或通過選擇性還原得低鐵低磷的富錳渣。冶煉時用焦炭作還原劑,某些廠也配用瘐煤或無煙煤。輔助原料主要為石灰,冶煉錳硅合金時一般要配加硅石。 錳鐵產品按不同含碳量分為碳素、中碳、低碳三類。在錳系鐵合金名常用的還有錳硅合金、鏡鐵和金屬錳。碳素錳鐵國際上一般標準為含75%~80%,我國為適應錳礦品位低的原料條件,規(guī)定了含錳較低的牌號(電爐錳鐵含錳65%以上,高爐錳鐵含錳50%以上)。冶煉碳素錳鐵過去主要用高爐,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,用電爐的逐漸增多。錳鐵的還原冶煉有熔劑法(又稱低錳渣法)和無熔劑法(高錳渣法)兩種。
高碳錳鐵廠家在冶煉高碳錳鐵時,離不開礦石的使用,現在冶煉高碳錳鐵常用的礦石主要有五種,分別是:硬錳礦:成分為含水氧化錳。分子式rMnO·1MnO2·mH2O。含錳量約45~60%。常含鐵、鈣、銅、硅等雜質。呈塊狀、葡萄狀、鐘乳狀、樹枝狀或土狀**體,表面光滑。硬度 5~6,比重3.7~4.7。軟錳礦:化學成分為MnO2,含錳較高可達到63.2%,常含少量的水及二氧化硅、氧化 鐵及硬錳礦。通常呈柱狀的晶體,也有呈針狀、纖維狀、粒狀等。硬度1~2.5,比重4.7 ~4.8。金屬光澤或無光澤。褐錳礦:Mn2O3 含錳量69.9%。四方晶系,晶體呈錐形或假八面體的晶形,通常呈致密塊狀或粒狀**體,顏色褐黑色至鋼灰色,條痕暗褐,新鮮端口為參差狀。水錳礦:水錳礦MnO(OH)化學成分主要是:MnO 40.0%,MnO2 49.4%,H2O 10.2%。常含 SiO2、Fe2O3、以及微量Al2O3,CaO等混入物。水錳礦是提煉錳的重要礦物原料。黑錳礦:Mn3O4 含錳65%~72%。通常呈粒狀,塊狀**體。顏色黑色,條痕紅褐色,相對密度4.7~4.9,硬度5左右。在相同冶煉條件下,可以使用新碳磚爐襯易使高碳錳鐵含碳偏高。青浦區(qū)錳鐵供應商
高碳錳鐵金屬液位覆蓋劑嚴格覆蓋,切斷外界空氣。長寧區(qū)錳鐵哪家好
高碳錳鐵主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑,另外隨著中低碳錳鐵生產工藝的進步,高碳錳鐵還可應用于生產中低碳錳鐵。高爐高碳錳鐵:用于煉鋼作脫氧劑或合金元素添加劑。高爐法是把錳礦、焦炭和石灰等料分別加入高爐內進行冶煉、得到含錳52%~76%/含磷0.4%~0.6的高爐錳鐵。由于高爐與電爐冶煉高碳錳鐵的區(qū)別是熱源不同,所以兩者的爐體結構、幾何形狀及操作方法不一樣,但兩爐子冶煉高碳錳鐵的原理是相同的。但是,兩種爐子使用同一種錳礦冶煉使得到的產品磷含量不一樣,高爐產品越高于電爐產品0.07%~0.11。這是由于高爐冶煉的爐料組成中的焦炭配量為電爐冶煉時的5~6陪,因此焦炭中有更多的磷轉入合金內,而且高爐冶煉時的爐膛溫度較低,因而冶煉過程中磷的揮發(fā)量較電爐低約10%長寧區(qū)錳鐵哪家好
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