常見、有代表性的激光應(yīng)用之激光切割：醫(yī)用工具和儀器、醫(yī)用管路、支架、手術(shù)刀片、導(dǎo)引線、海波管、電動(dòng)剃須刀、導(dǎo)管、牙科工具、內(nèi)窺鏡器具、醫(yī)用探頭、薄膜傳感器和傳感器一次性用品、汽車、計(jì)算機(jī)、電氣機(jī)殼、木刀模業(yè)、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、電子機(jī)件用銅板、金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的鈦合金等。不同掩模版的不透光材料有所不同。MLED激光商家

激光開封的目的：開封后，我們能清晰看到芯片表面狀態(tài)，觀察芯片劃片道是否有崩邊、裂紋，觀察芯片表面是否存在異常，觀察芯片logo信息，測(cè)量芯片尺寸和鍵合線線徑，觀察鍵合線材質(zhì)，觀察鈍化層的完整性等芯片內(nèi)部信息。

芯片開封前用X射線透（tou）視（shi）儀觀察晶圓在塑封中的位置并識(shí)別鍵合線類型，在激光開封機(jī)上對(duì)應(yīng)芯片晶圓位置，選擇合適開封區(qū)域（大于晶圓位置即可，開封后要保證有一個(gè)凹槽，防止下一步腐蝕液外溢，損傷引腳），選擇合適的掃描速度和功率，激光開封機(jī)減薄至鍵合絲出現(xiàn)，待化學(xué)開封。 HSL-4000激光打標(biāo)激光應(yīng)用之激光切割；

常見、有代表性的激光應(yīng)用之激光熱處理：也稱激光淬火，是一種表面改性工藝，用于增強(qiáng)部件的耐磨性或延長(zhǎng)其壽命，從家用工具到汽車制造部件及重工業(yè)和運(yùn)輸領(lǐng)域的工裝，均在適用范圍內(nèi)，尤其汽車工業(yè)中應(yīng)用普遍，如缸套、曲軸、活塞環(huán)、換向器、齒輪等零部件的熱處理，同時(shí)在航空航天、機(jī)床行業(yè)和其它機(jī)械行業(yè)也應(yīng)用范圍廣。激光淬火常用于鋼和鑄鐵材料。激光器通過(guò)受控的局部加熱使金屬部件上的目標(biāo)區(qū)域發(fā)生固態(tài)相變，同時(shí)保證基材的冶金性能。吸收取決于材料類型、碳含量、微結(jié)構(gòu)、表面條件、尺寸和幾何形狀，通常限于在表面層，淬火深度0.2–2.0 mm。可采用光束整形器件控制加熱區(qū)域。

激光機(jī)常見故障以及解決方法：3、能點(diǎn)射,能自檢,發(fā)送數(shù)據(jù)不發(fā)光(檢查電腦設(shè)置是否正確)二、雕刻深淺不一或刻不深1、檢查水循環(huán)系統(tǒng)水流是否流暢（水管彎折或水管破裂）；2、檢查焦距是否正常(重新校正)；3、檢查光路是否正常（重新校正）；4、檢查版材上鋪紙是否過(guò)厚，水量是否過(guò)多（重新更正）；5、檢查橫梁是否平行（調(diào)節(jié)兩邊皮帶）；6、檢查鏡片是否破碎（更換）；7、檢查鏡片或激光管發(fā)射端是否受污染（重新清洗）；8、檢查水溫是否高于30℃（更換循環(huán)水）；9、檢查激光頭或聚焦鏡是否松動(dòng)（加緊）；10、激光電流光強(qiáng)須達(dá)到8mA；11、激光管老化（更換：保修期不收費(fèi)）；激光熱處理，激光淬火。

半導(dǎo)體激光器具有輸出波長(zhǎng)范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和易于集成等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、傳感、光學(xué)通訊和航空航天等領(lǐng)域。本文主要介紹了半導(dǎo)體激光器的封裝結(jié)構(gòu)及失效機(jī)理與典型案例分析及半導(dǎo)體激光器的發(fā)展趨勢(shì)。

封裝結(jié)構(gòu)半導(dǎo)體激光器，即采用半導(dǎo)體材料作為工作物質(zhì)的激光器。其結(jié)構(gòu)以半導(dǎo)體PN結(jié)為主要工作區(qū)，在正向偏壓下，通過(guò)向激光器的PN結(jié)有源區(qū)注入載流子，引起有源區(qū)內(nèi)的載流子數(shù)反轉(zhuǎn)分布，位于導(dǎo)帶的電子與價(jià)帶的空穴在有源區(qū)進(jìn)行復(fù)合，輻射出光子。半導(dǎo)體的兩端的解理面構(gòu)成光學(xué)諧振腔，提供光學(xué)反饋和控制輸出光的方向與頻率。

半導(dǎo)體激光器中的芯片主要通過(guò)薄膜沉積、勻膠顯影、金屬沉積、金屬刻蝕及去膠等步驟完成芯片的制作。

半導(dǎo)體激光器的封裝通常為全金屬化焊接的氣密性封裝結(jié)構(gòu)，保證器件良好的氣密性及高可靠。半導(dǎo)體激光器的封裝形式通常為TO（同軸）封裝、插拔式同軸封裝、窗口式同軸封裝、尾纖式同軸封裝、蝶式封裝、氣密小室封裝、子載體封裝等。 激光掩膜版的功能類似于傳統(tǒng)照相機(jī)的底片。Ezlaze激光產(chǎn)品介紹

激光應(yīng)用之激光雕刻；MLED激光商家

半導(dǎo)體激光器失效機(jī)理與案例分析：

2）歐姆接觸如果芯片和焊料存在較大的熱失配，激光器在焊接或工作時(shí)會(huì)導(dǎo)致材料界面產(chǎn)生應(yīng)力集中，進(jìn)而引起焊料開裂或芯片裂損。此外，在焊接激光器時(shí)，芯片和焊料間存在焊接空隙會(huì)導(dǎo)致激光器發(fā)生失效，同時(shí)焊接中的焊料溢出也易導(dǎo)致PN結(jié)短路。

3）腔面退化腔面退化是激光器區(qū)別于其他微電子器件的一個(gè)失效模式。由于激光器有源區(qū)材料中含有Al或In元素，且當(dāng)芯片設(shè)計(jì)制造工藝均勻性或一致性較差時(shí)，Al、In元素在高功率工作下會(huì)發(fā)生融化或再結(jié)晶，導(dǎo)致腔面出現(xiàn)雜質(zhì)或缺陷，從而使該區(qū)域溫度不斷升高，面的電流密度繼續(xù)增大導(dǎo)致該區(qū)域溫度進(jìn)一步升高，終導(dǎo)致災(zāi)變光學(xué)損傷。

4）環(huán)境污染環(huán)境污染是導(dǎo)致半導(dǎo)體激光器失效的外界因素，主要原因?yàn)榛覊m、水汽、離子污染物等顆粒進(jìn)入半導(dǎo)體激光器內(nèi)部，附著在芯片表面引起短路或開路，導(dǎo)致器件失效。 MLED激光商家

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