可通過E32U接口將所有測頭硬接線到機床CNC上。如果是機械加工中心或帶有自動刀具更換（ATC）系統(tǒng)的銑床上的零件探針應(yīng)用，或者是將探針安裝在轉(zhuǎn)塔刀架中的機床加工應(yīng)用，紅外線（VOS光學(xué)主軸探針）與無線電（WRS無線電主軸探針）傳輸系統(tǒng)**著理想的解決方案。用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學(xué)傳輸系統(tǒng)：即便在**復(fù)雜的操作環(huán)境中，光學(xué)傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準(zhǔn)操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當(dāng)優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。生產(chǎn)的設(shè)備保證了更大的靈活性和應(yīng)用模塊性，需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和特定部件。機床同軸度測量儀

可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機床中任何表面缺陷，從而避免將此類檢查與檢測傳輸?shù)綔y量實驗室，以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測頭擁有一個無線傳輸系統(tǒng)，可將其用于在**常用的切屑去除機床上直接掃描零件。在使用WSRP60測頭時，可完成一些采用標(biāo)準(zhǔn)接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時間，如：通過切割程序校正、標(biāo)準(zhǔn)件比較以及跳動檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對準(zhǔn)校正與表面變形檢查，也可將這些測頭用于進行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標(biāo)準(zhǔn)個人計算機上的軟件包通信，從而管理并呈現(xiàn)測量值以及獲取數(shù)據(jù)。可采用WRSP60系統(tǒng)通過對新加工的零件進行輪廓與表面接觸式掃描直接在機床環(huán)境對機械加工過程進行精確、完整的質(zhì)量控制。系統(tǒng)采用無線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過一個**馬波斯軟件包收集、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。黑龍江馬波斯測量儀技術(shù)馬波斯P7ME全數(shù)字設(shè)備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產(chǎn)的所有類型的測量頭。

Marposs無線手柄利用藍牙無線技術(shù)克服了手動測量儀器中的電纜管理問題。該信號從電子或機械測量儀表頭發(fā)送到Marposs數(shù)據(jù)顯示和處理單元之一。堅固可靠的I-Wave手柄，即使在**惡劣的環(huán)境下，也可用于操作員的手動測量。所有螺紋為M10、M6或M3.5的測頭都可以用適配器輕松安裝。星形鎖系統(tǒng)進一步增加了手柄的多功能性，該系統(tǒng)允許快速更換儀表頭，以實現(xiàn)測頭互換性。多波手柄采用藍牙技術(shù)，管理用于同時測量多個截面的多傳感器電子測頭，檢查不同高度的孔的直徑和其他幾何形狀（橢圓度、錐度等）。它可以編程使用的傳感器數(shù)量（**多7個）或設(shè)置其他重要參數(shù)與特定的軟件。一旦定義了配置參數(shù)，它們就會通過藍牙發(fā)送到手柄，然后保存在內(nèi)存中。所有手柄都可以通過藍牙將測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)揭粋€Marposs電子設(shè)備，如Nemo、Merlin、MerlinPlus、E9066或10米范圍內(nèi)的任何PC。

Marposs-NCG測厚儀是一種基于干涉技術(shù)的測厚儀。它將反射在被測物體不同表面的層邊界上的光波引入干涉，計算出被測物體的層厚，包括玻璃、塑料和硅片。由于使用了紅外光源，因此也可以測量非透明材料。該測量儀被設(shè)計用于控制不同類型零件的厚度，包括玻璃、塑料和硅片。Marposs NCG是一種高速精密測量儀，使用范圍廣，可連接到多種機器上，以實現(xiàn)精確、快速的零件厚度控制。它可用于特定的夾具或機器內(nèi)部，在技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)定的范圍內(nèi)的干燥或潮濕環(huán)境中。馬波斯測量科技是比較有實力的在線加工測量儀廠家。

斷刀檢測（TBD）是馬波斯設(shè)計的一個系統(tǒng)，旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品，減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間，因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測，這些刀具如：鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個發(fā)射器構(gòu)成，將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號，在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后，通過內(nèi)部電子單元處理這些信號。另一方面，破損刀具不會將信號反射給TBD，觸發(fā)了報警信號。激光束指向主軸線，在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置，避免更復(fù)雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式：最大功率設(shè)置使得TBD可以采用標(biāo)準(zhǔn)的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠（2米及以下）的刀具。在需要較低的公差時，可采用“低功率”模式，其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期，冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列，從而改變接收信號。馬波斯測量科技是比較有實力數(shù)控車床測量儀系統(tǒng)廠家。機床同軸度測量儀

馬波斯砂輪平衡儀控制單元P1dAE是磨削監(jiān)控系列中用于監(jiān)控砂輪和工件的接觸、砂輪修整，磨削加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)。機床同軸度測量儀

M10是一種帶有或沒有自定心導(dǎo)向套的電子測量塞規(guī)，用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑，可按照此直徑范圍將塞規(guī)進一步細分：A類塞規(guī)，13-21mm直徑范圍B類塞規(guī)，21-45mm直徑范圍C類塞規(guī)，45-140mm直徑范圍M10的研發(fā)目的是易于集成在連續(xù)自動工作機床中，尤其是測量缸體內(nèi)孔和連接桿孔。簡單設(shè)計，高質(zhì)量部件，確保在嚴苛的機床條件下長期具有優(yōu)越性能?？山o系統(tǒng)配備退回系統(tǒng)以確保零件定位不正確情況中的操作安全性?？山o塞規(guī)配備吹掃系統(tǒng)，用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術(shù)進行測量；將一個特殊的電子緩沖器應(yīng)用于塞規(guī)，可將輸出信號從HBT（求和或單獨）轉(zhuǎn)換為LVDT（求和或單獨）。根據(jù)被檢測零件的材料，可采用帶有dlc的碳化鎢硬質(zhì)合金以及金剛石觸頭。機床同軸度測量儀