多年來,工業(yè)領域的加工生產(chǎn)需要達到高精度,因此,需要使用形狀十分復雜的刀具且刀具尺寸極?。ㄉ踔列∮?.1mm)。在許多應用中,傳統(tǒng)技術(shù)無能為力。在測量循環(huán)中,觸發(fā)式測頭易于導致這類微小刀具破損,因此,不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制,激光技術(shù)難以保證測量精度要求。事實上,刀具直徑和激光光束直徑都很小,或刀具切削刃有不同的形狀(例如,球頭銑刀或平頭銑刀),激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術(shù)?馬波斯深耕光學測量技術(shù)數(shù)十年,以豐富的經(jīng)驗成功完成**設計和生產(chǎn),推出全新配CCD傳感器的VTS(視覺對刀儀)產(chǎn)品線。為什么采用光學技術(shù)?光學技術(shù)可超越傳統(tǒng)測量技術(shù)的極限,測量形狀極復雜的刀具并達到高精度,這令其它技術(shù)望其項背。磨床測量儀系統(tǒng),請聯(lián)系馬波斯測量科技。江西磨床測量儀方法
斷刀檢測(TBD)是馬波斯設計的一個系統(tǒng),旨在檢查刀具的完整性以及保證高質(zhì)量產(chǎn)品,減少報廢數(shù)量。機械零件的大批量生產(chǎn)要求非常短的機械加工時間,因此必須盡快完成刀具檢測。TBD能夠在1秒之內(nèi)就完成實心同軸刀具的破損檢測,這些刀具如:鉆頭、攻絲刀具以及平端與球端銑刀。TBD是一個利用激光反射技術(shù)的非接觸式系統(tǒng)。它由一個發(fā)射器構(gòu)成,將激光光束投射在放置在檢查位置中的轉(zhuǎn)動刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信號,在過濾了冷卻液滴造成的任何中斷信號之后,通過內(nèi)部電子單元處理這些信號。另一方面,破損刀具不會將信號反射給TBD,觸發(fā)了報警信號。激光束指向主軸線,在朝著膠卷盒移動期間確認檢查位置,避免更復雜的定位操作引起的更長處理時間。靈活的TBD可用于不同操作模式:最大功率設置使得TBD可以采用標準的斷刀檢測功能檢測到定位越來越遠(2米及以下)的刀具。在需要較低的公差時,可采用“低功率”模式,其可創(chuàng)建更小的光束用戶可選擇信號過濾等級。在刀具檢測周期,冷卻液滴可中斷光束或者仍留在刀具的前列,從而改變接收信號。江蘇馬波斯測量儀安裝馬波斯能根據(jù)磨床的種類不同的應用,主動測量及機后測量系統(tǒng),砂輪動平衡器,監(jiān)測傳感器,測頭。
可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機床中任何表面缺陷,從而避免將此類檢查與檢測傳輸?shù)綔y量實驗室,以及避免在需要后續(xù)返工的情況中將其重新定位在機床中。馬波斯研發(fā)的這款WRSP60測頭擁有一個無線傳輸系統(tǒng),可將其用于在**常用的切屑去除機床上直接掃描零件。在使用WSRP60測頭時,可完成一些采用標準接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時間,如:通過切割程序校正、標準件比較以及跳動檢查而完成輪廓質(zhì)量控制、零件未對準校正與表面變形檢查,也可將這些測頭用于進行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統(tǒng)接口能夠與安裝在工業(yè)或標準個人計算機上的軟件包通信,從而管理并呈現(xiàn)測量值以及獲取數(shù)據(jù)??刹捎肳RSP60系統(tǒng)通過對新加工的零件進行輪廓與表面接觸式掃描直接在機床環(huán)境對機械加工過程進行精確、完整的質(zhì)量控制。系統(tǒng)采用無線傳輸系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳到WRI接收器。通過一個**馬波斯軟件包收集、分析與呈現(xiàn)數(shù)據(jù)。
對于磨床上的尺寸控制,P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經(jīng)濟與緊湊的解決方案。當連接到馬波斯測量頭時,P3ME可在整個磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當連接到馬波斯測量頭時,P3ME可在各種機床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數(shù)字顯示器,以獲取零件狀態(tài),且LED燈的設置向機床控制系統(tǒng)呈現(xiàn)了信號以管理砂輪進給。我們的系統(tǒng)范圍可抵抗嚴酷的環(huán)境,同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩(wěn)定的生產(chǎn)力。實時檢查磨削期間的零件質(zhì)量砂輪磨損補償優(yōu)化周期時間生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)將操作員影響盡可能減小與機床邏輯集成馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測量儀。
在檢測金屬雙極板時,馬波斯可提供界面接觸電阻檢測方案以助力新能源電動車行業(yè)。從適用范圍的角度來看,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案可用于檢測金屬雙極板的質(zhì)量,同時預測GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對于金屬雙極板的檢測而言,馬波斯提供的檢測方案提供的壓緊力值為40kN。在進行檢測的過程中,馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測方案也能調(diào)整壓縮順序。同時,界面接觸電阻檢測方案可保證測試檢具可換,并提供高分辨率的電阻測。在線加工測量儀方法咨詢,請聯(lián)系馬波斯測量科技。江蘇馬波斯測量儀安裝
控制系統(tǒng)可以根據(jù)單個機器規(guī)格快速配置,遠程更新和監(jiān)測,并允許在生產(chǎn)過程的其他自動化和控制數(shù)據(jù)。江西磨床測量儀方法
MIDA探針應用的輔助程序,可為每類機床以及帶有各種附件的每類客戶規(guī)范定制馬波斯配件系統(tǒng)。正確測量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點的能力。馬波斯在設計探針方面有著豐富的經(jīng)驗,其旨在為機床研發(fā)各種支架、延伸架與觸針,以盡可能提供更大的靈活性。支架與延伸架接觸式測頭的支架與延伸架范圍使得能夠?qū)y頭用于每類機床上以及從機床和零件幾何形狀方面適應**關鍵的應用。探針帶有紅寶石球或鋼球的陶瓷或鋼制探針系列使得可以為每個測量應用做出比較好配置??色@取各種版本的與碳化鎢接觸的零件和刀具測量探針,這些探針的針桿由陶瓷或不銹鋼制成,通常有M4螺紋,以便能夠?qū)⒂|針緊固在測頭上。每個探針可確保高精確度和高可靠性,且可請求獲取各種定制解決方案。江西磨床測量儀方法