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浦口區(qū)不銹鋼氬弧焊

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-02

    動(dòng)鐵芯硅整流組件)WS系列IGBT逆變式直流氬弧焊機(jī)WS-250IGBT逆變式直流氬弧焊機(jī)WS-315IGBT逆變式直流氬弧焊機(jī)WS-400IGBT逆變式直流氬弧焊機(jī)WS-500IGBT逆變式直流氬弧焊機(jī)WSM-160逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機(jī)WSM-200逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機(jī)WSM-250逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機(jī)WSM-315逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機(jī)WSM-400逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機(jī)WSM-500逆變式脈沖直流鎢極氬弧焊機(jī)專機(jī)類氬弧焊機(jī)工作原理編輯氬弧焊的起弧采用高壓擊穿的起弧方式,先在電極針(鎢針)與工件間加以高頻高壓,擊穿氬氣,使之導(dǎo)電,然后供給持續(xù)的電流,保證電弧穩(wěn)定。氬弧焊機(jī)在主回路、輔助電源、驅(qū)動(dòng)電路、保護(hù)電路等方面的工作原理是與手弧焊機(jī)是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機(jī)所特有的控制功能及起弧電路功能。手開(kāi)關(guān)控制氬弧焊機(jī)要求氬氣先來(lái)后走,而電流則后來(lái)先走(相對(duì)氣而言),這此都是通過(guò)手開(kāi)關(guān)控制實(shí)現(xiàn)的。由圖1知:當(dāng)焊機(jī)主開(kāi)關(guān)合上后,輔助電源工作,給控制電路提供了24V的直流圖1電。手開(kāi)關(guān)未合上時(shí),24V直流電通過(guò)電阻R5使Q2導(dǎo)通,CW3525芯片的8腳經(jīng)過(guò)T形濾波器(L5、C5組成,抗干擾用)對(duì)地短路,此時(shí),CW3525處于封波狀態(tài),電路無(wú)輸出;手開(kāi)關(guān)合上時(shí)。氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產(chǎn)效率高,熱影響區(qū)窄。浦口區(qū)不銹鋼氬弧焊

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    10、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。11、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。12、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。13、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。**好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。14、操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí)。15、氬弧焊工作場(chǎng)地必須空氣流通。工作中應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。16、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并遠(yuǎn)離明火3米以上。17、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴**面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。18、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時(shí),其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。氬弧焊安全編輯氬弧焊有害因素氬弧焊影響人體的有害因素有三方面:1、放射性釷鎢極中的釷是放射性元素,但鎢極氬弧焊時(shí)釷鎢極的放射劑量很小,在允許范圍之內(nèi),危害不大。如果放射性氣體或微粒進(jìn)入人體做為內(nèi)放射源,則會(huì)嚴(yán)重影響身體健康。2、高頻電磁場(chǎng)采用高頻引弧時(shí),產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)強(qiáng)度在60~110V/m之間,超過(guò)參考衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。浦口區(qū)不銹鋼氬弧焊氬弧焊就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護(hù)氣體,將空氣隔離在焊區(qū)之外,防止焊區(qū)的氧化。

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    4.2.3鎢極端部要磨光,端部形狀隨電源變化,交流用圓珠形,直流用錐臺(tái)形,錐度取決于電流,電流越小,錐度越大。4.3通過(guò)工藝試驗(yàn)確定焊接電流、電壓,氣體流量。對(duì)孔徑為12—20mm的噴嘴,流量一般為12—15升/分。4.4根據(jù)確定的工藝參數(shù)調(diào)機(jī)施焊。4.5手工焊時(shí)噴嘴離工件的距離應(yīng)盡可能減小,鎢極中心線與工件一般保持80o—85o,填充焊絲應(yīng)位于鎢極前方邊熔化邊送絲,要求均勻準(zhǔn)確,不可擾亂氬氣氣流。4.6手工焊接過(guò)程必須保持一事實(shí)上高度的電弧,焊槍均勻移動(dòng)。4.7絲極自動(dòng)氬弧焊時(shí),焊極端部與焊件之間的距離為—2mm。對(duì)薄板對(duì)接焊縫應(yīng)用引弧板和熄弧板,并用鋼性?shī)A固以防變形;對(duì)環(huán)焊縫,焊縫首尾應(yīng)重疊10—20mm。4.8焊接時(shí)應(yīng)注意焊縫表面的顏色,以判斷氬氣的保護(hù)效果,對(duì)于不銹鋼以銀白、金黃色**好,顏色變深、變灰黑都不好。4.9熄弧后焊槍?xiě)?yīng)在焊縫上保持3—5秒,直到鎢極熔池區(qū)冷卻后再移走焊槍,關(guān)閉氬氣。4.10焊后對(duì)焊件進(jìn)行檢查。5、焊接過(guò)程中或焊后發(fā)現(xiàn)缺陷必須返修5.1發(fā)現(xiàn)缺陷先分析原因,訂出措施,對(duì)裂紋還應(yīng)找出首尾。5.2重要焊縫同一部位返修不超過(guò)兩次,超過(guò)兩次要經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)。5.3當(dāng)一條焊縫有三分之一以上不合格時(shí)。

    減小高頻電作用時(shí)間。4、其它個(gè)人防護(hù)措施氬弧焊時(shí),由于臭氧和紫外線作用強(qiáng)烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。在容器內(nèi)焊接又不能采用局部通風(fēng)的情況下,可以采用送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)口罩或防毒口罩等個(gè)人防護(hù)措施。氬弧焊氬弧焊危害編輯氬弧焊焊煙危害氬弧焊主要應(yīng)用于鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎂及鎂合金、鈦及鈦合金、高溫合金等焊接,在許多重要的工業(yè)部門(mén)都有***的應(yīng)用。氬弧焊除了與焊條電弧焊相同的觸電、燒傷、火災(zāi)以外,還有高頻電磁場(chǎng)、電擊放射性和比焊打電弧焊強(qiáng)得多的弧光傷害[4]。氬弧焊焊煙凈化1、自然通風(fēng)。2、濾筒式移動(dòng)焊煙凈化器。3、高負(fù)壓焊煙除塵器。自然通風(fēng)成本**低,主要采用純自然的方法,通過(guò)開(kāi)窗通風(fēng),設(shè)置百葉窗等方法減少車間焊煙的濃度。濾筒式移動(dòng)焊煙凈化器。將萬(wàn)向吸氣臂對(duì)準(zhǔn)焊煙產(chǎn)生的點(diǎn)。通過(guò)系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)壓,將焊煙中產(chǎn)生的粉塵和有毒有害氣體吸入凈化器中,進(jìn)行收集。濾筒式移動(dòng)焊煙凈化器有著***的應(yīng)用。它方便靈活,便于移動(dòng)。能滿足各種靈活的工況。高負(fù)壓焊煙除塵器,主要將50mm口徑的軟管與焊機(jī)頭直接連接。焊機(jī)工作時(shí)除塵器工作,焊機(jī)停止時(shí)除塵器也停止。這樣保證在使用**小風(fēng)量的同時(shí),有效的處理焊煙。電極損耗小,弧長(zhǎng)容易保持,焊接時(shí)無(wú)熔劑、涂藥層,所以容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

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    但氧化釷(THO2)有微量放射性。③鈰鎢極在鎢中加入2%以下的氧化鈰(CeO),就制成了鈰鎢極。其主要特點(diǎn)是:沒(méi)有放射性,許用電流增大,熱電子發(fā)射能力強(qiáng),電弧穩(wěn)定,熱量集中,使用壽命長(zhǎng),端頭形狀易于保持。5.電流種類和極性氬弧焊既可以使用直流電又可以使用交流電。而在使用直流電時(shí),直流正極性應(yīng)用**廣。電流種類及極性不同時(shí),電弧的特點(diǎn)也截然不同。(1)直流反極性產(chǎn)生兩種極重要的物理現(xiàn)象,即“陰極破碎作用和鎢極過(guò)熱問(wèn)題”。①陰極破碎作用。電流在直流反極性時(shí),由于焊件是陰極,電弧空間的正離子飛向焊接熔池及其附近的區(qū)域,質(zhì)量大的正離子帶著很大的動(dòng)力撞擊其表面,釋放出很多能量,正離子撞擊陰極釋放出的能量要比電子撞擊陽(yáng)極表面釋放出的能量多。在正離子的撞擊作用下,金屬表面氧化膜被破壞,甚至發(fā)生分解、蒸發(fā)而消失,液態(tài)金屬附近的母材表面清潔而光亮。冷卻以后,焊縫表面無(wú)氧化膜,成形美觀。這就是陰極破碎作用,被***應(yīng)用于化學(xué)性質(zhì)非?;顫姷慕饘伲玟X、鎂及其合金的焊接。②鎢極過(guò)熱由于鎢極是陽(yáng)極,電子以很高的速度轟擊鎢極,放出大量的熱量,造成鎢極溫度升高,降低鎢極使用壽命,因而除了焊接鋁鎂合金外,一般很少使用。。焊條電弧焊為斷弧焊,因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。蘇州耐腐蝕氬弧焊

氬氣的比熱容和熱傳導(dǎo)能力小,即本身吸收量小,向外傳熱也少。浦口區(qū)不銹鋼氬弧焊

   氬弧焊,與其它已經(jīng)討論過(guò)的焊接方法相比,有許多有趣的不同。圖。GTAW**重要的特性是電極在焊接過(guò)程中不會(huì)消耗。它采用純鎢或鎢合金制造,具有承受高溫的能力,甚至是電弧的高溫。因而,當(dāng)電流通過(guò)時(shí),就在鎢極和工件之間建立起電弧。當(dāng)需要填充金屬,必須額外添加,通常采用手工方式,或采用機(jī)械送絲系統(tǒng)。電弧和金屬采用惰性氣體保護(hù),這些氣體從包圍著鎢極的噴嘴中流出。因?yàn)闆](méi)有使用焊劑,熔敷金屬不需要清渣。同其它方法一樣,有一個(gè)系統(tǒng)使各種類型的鎢極容易辯識(shí)。這個(gè)標(biāo)識(shí)由一系列的字符組成,它以字符“E”開(kāi)頭表示電極。接下來(lái)的字母“W”是鎢的化學(xué)符號(hào)。然后是字符的數(shù)字,它們表示合金類型。由于只有5種不同的類型,它們通常使用顏色系統(tǒng)來(lái)區(qū)分。表中給出了分類和對(duì)應(yīng)的顏色代碼。氧化釷或氧化鋯的加入可幫助電極改善電特性,其結(jié)果是使鎢極的發(fā)射能力地到輕微的提高。簡(jiǎn)單的說(shuō),就是氧化釷或氧化鋯型的鎢極比純鎢更容易起弧。純鎢在加熱時(shí)有形成“球”端的能力,所以經(jīng)常用于鋁焊接。和尖形鎢極相比,球形鎢極具有較低的電流集中,從而減小了鎢極損壞的可能性。EWTh-2鎢極是鐵基金屬焊接中**常用的電極。浦口區(qū)不銹鋼氬弧焊

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