圓錐滾子軸承通常是分離型的,即由帶滾子與保持架組件的內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件可以與圓錐外圈(外圈)分開安裝。圓錐滾子軸承***用于汽車、軋機、礦山、冶金、塑料機械等行業(yè)。圓錐滾子軸承質(zhì)量等各方面雖然都比較好,但滾動軸承是精密部件,其使用也須慎重進行。無論使用多么高性能的軸承,如果使用不當,則不會達到預期的高性能。有關(guān)軸承的使用注意事項有以下幾條: (1)保持圓錐滾子軸承及其周圍清潔：即使是眼睛看不到的小塵埃,也會給軸承帶來壞影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承。 (2)小心謹慎地使用：在使用中給予圓錐滾子軸承強烈沖擊,會產(chǎn)生傷痕及壓痕,成為損壞軸承的原因，嚴重的情況下會造成軸承裂縫、斷裂,所以必須注意。 (3)使用恰當?shù)牟僮鞴ぞ撸罕苊庥矛F(xiàn)有的工具代替,必須使用恰當?shù)牟僮鞴ぞ摺?(4)要注意圓錐滾子軸承的銹蝕：操作軸承時,手上的汗會成為生銹的原因，要注意用干凈的手操作,比較好盡量戴上手套。圓錐滾子軸承一般采用鋼板沖壓筐形保持架，大尺寸時用實體支柱保持架。HPV圓錐滾輪軸承制造

圓錐滾子軸承的另一個優(yōu)點是游隙可調(diào)。外圈和內(nèi)圈組件是可分離的，因此在安裝過程中通過軸向移動外圈或內(nèi)圈來產(chǎn)生端隙（軸向游隙）或預緊力（軸向干涉）。在許多應用中，輕微的預載荷將比較大限度地提高軸承的性能和壽命。但是，需要注意的是：過大的預緊會**縮短軸承壽命，或產(chǎn)生高溫，從而迅速導致軸承故障。圓錐滾子軸承的第三個優(yōu)點是，與相同尺寸的球軸承相比，能夠支持更高的承載能力。每個滾子和滾道之間的線接觸提供了比滾珠的點接觸更寬的承重表面-因此，對于相同的負載能力，圓錐滾子軸承的尺寸將比滾珠軸承小。江蘇圓錐滾輪軸承規(guī)格圓錐滾子軸承的圓錐滾子排列在內(nèi)、外圈的錐形滾道之間。

滾子軸承：8、凹面滾子軸承concaverollerbearing滾動體是凹面滾子的向心滾動軸承。9、球面滾子軸承sphericalrollerbearing滾動體是凸球面或凹面滾子的調(diào)心向心滾動軸承。有凸度球面滾子的軸承，外圈有一球面形滾道;有凹面滾子的軸承，其內(nèi)圈有一球面形滾道。10、交叉滾子軸承crossedrollerbearing有一列滾子的角接觸滾動軸承，相鄰滾子交叉成十字配置，以使一半滾子(每數(shù)第二個滾子)承受一個方向的軸向負荷，而相反方向的軸向負荷由另一半滾子承受。11、推力滾子軸承thrustrollerbearing滾動體是滾子的推力滾動軸承。12、推力圓柱滾子軸承cylindricalrollerthrustbearing滾動體是圓柱滾子的推力滾動軸承。13、推力圓錐滾子軸承taperedrollerthrustbearing滾動體是圓錐滾子的推力滾動軸承。14、推力滾針軸承needlerollerthrustbesring滾動體是滾針的推力滾動軸承。15、推力球面滾子軸承sphericalthrustrollerbearing滾動體是凸球面或凹面滾子的調(diào)心推力滾動軸承。有凸球面滾子的軸承座圈的滾道為球面形，有凹球面滾子軸承的軸圈滾道為球面形。

軸承潤滑脂的作用主要是：潤滑、保護和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨特的流動性。潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。在常溫和靜止狀態(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。圓錐滾子軸承一般不允許軸心線與座孔有傾斜，不能超過2。

圓錐滾子軸承的安裝：調(diào)整軸向間隙。圓錐滾子軸承的安裝，可利用調(diào)整螺母、軸頸上的調(diào)整墊圈以及軸承座孔內(nèi)的螺紋來調(diào)整軸向游隙?；蛴妙A緊彈簧進行調(diào)節(jié)。軸向游隙的大小與軸承安裝的布置、軸承間的距離以及軸和軸承座的材料有關(guān)，可根據(jù)工況條件確定。對于高載荷、高轉(zhuǎn)速的圓錐滾子軸承，調(diào)整游隙時，必須考慮溫升對軸向游隙的影響，并估算溫升引起的游隙減少量，即軸向游隙應適當調(diào)整大一些。對于轉(zhuǎn)速低、振動小的軸承，應采用無游隙安裝或預緊安裝。其目的是使圓錐滾子軸承的滾子和滾道接觸良好，均勻分布載荷，防止?jié)L子和滾道因振動和沖擊而損壞。調(diào)整后，用百分表檢查軸向間隙。調(diào)整圓錐滾子軸承軸向游隙后，可用千分表檢驗游隙大小。江蘇RKUR圓錐滾輪軸承廠家

圓錐滾子軸承主要用于承受徑向與軸向聯(lián)合載荷，且以徑向載荷為主。HPV圓錐滾輪軸承制造

各種軸承主要零件的加工過程:

滾子的加工過程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為:棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套裝配〉。④保持架的加工過程保持架的加工過程依設(shè)計結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類：板料→剪切[1]→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(待合套裝配)實體保持架的加工過程:實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為:棒料、管料、鍛件、鑄件----車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。 HPV圓錐滾輪軸承制造