環(huán)氧樹(shù)脂灌封及灌封材料常見(jiàn)的有哪些問(wèn)題

1、灌封工藝

 灌封產(chǎn)品的質(zhì)量，主要與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、元件選擇、組裝及所用灌封材料密切相關(guān)，灌封工藝也是不容忽視的因素。

      環(huán)氧樹(shù)脂灌封有常態(tài)和真空兩種灌封工藝。環(huán)氧樹(shù)脂．胺類(lèi)常溫固化灌封料，一般用于低壓電器，多采用常態(tài)灌封。環(huán)氧樹(shù)脂．酸酐加熱固化灌封料，一般用于高壓電子器件灌封，多采用真空灌封工藝，是我們本節(jié)研究的重點(diǎn)。

合成樹(shù)脂膠粘劑包括什么和 什么兩大類(lèi)的？

合成膠粘劑的一類(lèi)。用合成樹(shù)脂制成的膠粘劑。種類(lèi)很多，應(yīng)用很廣。一般可分為熱固性樹(shù)脂膠粘劑、熱塑性樹(shù)脂膠粘劑、合成橡膠膠粘劑和混合型膠粘劑四類(lèi)。見(jiàn)各條。環(huán)氧樹(shù)脂 的分類(lèi)目前尚未統(tǒng)一，一般按照強(qiáng)度、耐熱等級(jí)以及特性分類(lèi)，環(huán)氧樹(shù)脂的主要品種有16種，包括通用膠、結(jié)構(gòu)膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下，潮濕面用膠、導(dǎo)電膠、光學(xué)膠、點(diǎn)焊膠、環(huán)氧樹(shù)脂膠膜、發(fā)泡膠、應(yīng)變膠、軟質(zhì)材料粘接膠、密封膠、特種膠、涉嫌被固化膠、土木建筑膠16種。目前對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑的分類(lèi)在行業(yè)中還有以下幾種分法：

1、按其主要組成，分為純環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑和改型環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑；

2、按其專(zhuān)業(yè)用途，分為機(jī)械用環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑、建筑用環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑、電子眼環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑、修補(bǔ)用環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

3、按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；

4、按其包裝形態(tài)，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；還有其他的分法，如無(wú)溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但目前以組分分類(lèi)應(yīng)用較多。

樹(shù)脂是什么材質(zhì)合成的

樹(shù)脂一般認(rèn)為是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物，常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細(xì)胞，樹(shù)脂道或?qū)Ч苤?，尤其是多年生木本植物心材部位的?dǎo)管中。由多種成分組成的混合物，通常為無(wú)定型固體，表面微有光澤，質(zhì)硬而脆，少數(shù)為半固體。不溶于水，也不吸水膨脹，易溶于醇，***，氯仿等大多數(shù)有機(jī)溶劑。加熱軟化，***熔融，燃燒時(shí)有濃煙，并有特殊的香氣或臭氣。

分為天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂兩大類(lèi)。松香、安息香等是天然樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂等是合成樹(shù)脂。樹(shù)脂是制造塑料的主要原料，也用來(lái)制涂料、黏合劑、絕緣材料等。

  樹(shù)脂有天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂之分。天然樹(shù)脂是指由自然界中動(dòng)植物分泌物所得的無(wú)定形有機(jī)物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲(chóng)膠等。合成樹(shù)脂是指由簡(jiǎn)單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹(shù)脂產(chǎn)物。

包裝用聚氨酯膠粘劑

軟包裝又稱(chēng)軟罐頭，以其輕質(zhì)方便、保鮮期長(zhǎng)、衛(wèi)生、易貯存運(yùn)輸、易拆開(kāi)、垃圾量少及貨架效應(yīng)良好等獨(dú)特的綜合性能，現(xiàn)已超過(guò)硬包裝如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯膠粘劑由于其優(yōu)異的性能，可將不同性質(zhì)的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐藥品、透明、耐磨等各種性能的軟包裝用復(fù)合薄膜。目前在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)中，聚氨酯膠粘劑已經(jīng)成為軟包裝用復(fù)合薄膜加工的主要膠粘劑。在國(guó)內(nèi)膠粘劑市場(chǎng)中，包裝用復(fù)合薄膜制造業(yè)中，聚氨酯膠粘劑用量?jī)H次于制鞋業(yè)而居第二位。

用于包裝的聚氨酯膠粘劑品種繁多，如水基聚氨酯膠粘劑、熱熔型聚氨酯膠粘劑、溶劑型聚氨酯膠粘劑、無(wú)溶劑型聚氨酯膠粘劑。其中常用的聚氨酯熱熔膠又可分為兩類(lèi)，一類(lèi)是熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠，另一類(lèi)是反應(yīng)型熱熔膠。熱塑性熱熔膠的主要缺點(diǎn)是粘度較高，故對(duì)涂布表觀質(zhì)量的影響較大。反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠粘劑是在傳統(tǒng)熱熔膠基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型膠粘劑，它不僅有傳統(tǒng)熱熔膠初粘性好和后固化性能優(yōu)的特點(diǎn)，又具有聚氨酯的組成結(jié)構(gòu)多變和性能調(diào)節(jié)范圍大的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)多種基材具有優(yōu)良的粘接性能。

念凱為你提供工業(yè)膠黏劑。

環(huán)氧樹(shù)脂烘干溫度和時(shí)間是多少

（一）、環(huán)氧樹(shù)脂的概念：

 環(huán)氧樹(shù)脂是指高分子鏈結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物的總稱(chēng)，屬于熱固性樹(shù)脂，代表性樹(shù)脂是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。

  （二）．環(huán)氧樹(shù)脂的特點(diǎn)（通常指雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂）

1．單獨(dú)的環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用價(jià)值很低，它需要與固化劑配合使用才有實(shí)用價(jià)值。

 2．高粘接強(qiáng)度：在合成膠粘劑中環(huán)氧樹(shù)脂膠的膠接強(qiáng)度居前列。

3．固化收縮率小，在膠粘劑中環(huán)氧樹(shù)脂膠的收縮率**小，這也是環(huán)氧樹(shù)脂膠固化膠接高的原因之一。

如何選擇合適的膠黏劑，歡迎咨詢念凱科技。遼寧銷(xiāo)售工業(yè)膠黏劑量大從優(yōu)

密度板和鋁薄片用什么膠水貼好?

建議采用萬(wàn)能膠.

1、基料處理:表面致密而硬的被粘物，如金屬薄板、鋁塑板、瓷磚、高密度復(fù)合板等，先***被粘物表面的銹、污漬、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物兩面均勻地涂上萬(wàn)能膠，置8-20分鐘(冬季適當(dāng)延長(zhǎng)晾置時(shí)間)，待膠層呈干膜狀時(shí)粘合，施加適當(dāng)?shù)膲毫?，使被粘物緊密地粘在一起。

2、涂膠:一般涂上一遍膠即可，對(duì)于多孔性被粘物，需要涂膠2-3遍，并且一定要在***遍膠溶劑基本上揮發(fā)完全后，才能進(jìn)行下遍涂膠。為了防止膠殘留氣孔，涂刷時(shí)應(yīng)朝一個(gè)方向移動(dòng)，涂膠的結(jié)果要保證被粘物表面不出現(xiàn)缺膠，且厚薄均勻，一般情況下膠層越薄，缺點(diǎn)小，收縮小，粘接強(qiáng)度高。膠層過(guò)厚，非但無(wú)益，反而有害，因此，在保持不缺膠的情況下，膠層盡量薄些為好，一般膠層厚度控制在0.1-0.15mm為宜，即涂膠總量為200-300g/m2。

3、晾置:涂膠后必須晾置，晾置的目的是為了讓溶劑揮發(fā)干凈，增大粘接強(qiáng)度，切勿立即疊合，必須待溶劑揮發(fā)完全，以免使膠層發(fā)粘或產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致粘接質(zhì)量下降。晾置時(shí)間(夏天8-15分鐘，冬天20-40分鐘)，待膠層呈干膜狀時(shí)(用手觸及不粘手時(shí))即可粘合，晾置時(shí)間不可超過(guò)開(kāi)放時(shí)間，以免膠層失去粘性，影響粘接結(jié)果。

遼寧銷(xiāo)售工業(yè)膠黏劑量大從優(yōu)

上海念凱電子科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的精細(xì)化學(xué)品中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同念凱供和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！