智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車(chē)對(duì)線路板技術(shù)的影響
例如,將三鄰苯二氨基環(huán)三磷腈與氫氧化鎂復(fù)配用于聚乙烯的阻燃[24,25]或?qū)⒈窖趸h(huán)三磷腈(APPZ)與Mg(OH)2和Al(OH)3的混合物(簡(jiǎn)稱(chēng)MAH)復(fù)配阻燃線性低密度聚乙烯(LLDPE)[26].研究表明,復(fù)配阻燃劑可使聚乙烯的氧指數(shù)有很大提高.添加0.7%的三鄰苯二氨基環(huán)三磷腈和49.7%的氫氧化鎂,阻燃聚乙烯的LOI能達(dá)到32%,同時(shí)燃燒發(fā)煙量明顯降低,力學(xué)性能良好.添加5%的APPZ和45%的MAH,LLDPE的LOI值達(dá)到36.0%,800℃殘?zhí)柯蕿?0.0%,與未加APPZ時(shí)相比,LOI和800℃殘?zhí)柯史謩e增加了9%和9.5%,平均熱釋放速率和平均質(zhì)量損失速率分別下降了17.5%和23.8%.阻燃劑按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。江蘇無(wú)鹵磷腈阻燃劑服務(wù)
研究人員用以N-(β-氨基乙基)-γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷(KH-602)和二苯基硅二醇為原料,合成了一種含硅和氮的新型阻燃劑PSiN,并與KSS復(fù)配對(duì)PC進(jìn)行阻燃。研究表明,添加0.5%~3%PSiN和0.5%KSS能降低PC的總放熱率,并將PC的氧指數(shù)增加到41%,通過(guò)UL-94試驗(yàn)的V-0級(jí)燃燒測(cè)試[12]?;撬猁}阻燃劑雖然阻燃效率高,但是耐水性差,需要通過(guò)與其他阻燃劑復(fù)配來(lái)提升綜合性能。劉書(shū)艷等發(fā)現(xiàn)添加0.1%自制磺酸鹽阻燃劑KTS和10%RDP能將PC的氧指數(shù)提高到37%,且水煮3天后,PC的阻燃等級(jí)仍然為V-0級(jí),增加阻燃PC的耐水性[13]。江西SPB磷腈阻燃劑聯(lián)系方式將所制微膠囊阻燃劑應(yīng)用于聚丙烯,阻燃,抑煙效果優(yōu)于環(huán)狀氯化磷腈。
3.1對(duì)ABS樹(shù)脂的阻燃改性磷腈類(lèi)化合物對(duì)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)樹(shù)脂的阻燃改性方法大多集中在提高阻燃劑與基體的相容性方面,因此帶有苯環(huán)側(cè)基的磷腈衍生物被用作ABS樹(shù)脂的阻燃劑.例如,六(苯胺基)環(huán)三磷腈、六-(對(duì)羧基苯氧基)-環(huán)三磷腈、六(4-酰腙基-2-甲氧基苯氧基)環(huán)三磷腈等都被用于ABS樹(shù)脂的阻燃改性[13~15].由于苯環(huán)側(cè)基的存在,此類(lèi)阻燃劑加到ABS樹(shù)脂中與體系相容性較好,不僅阻燃效果好,且對(duì)材料力學(xué)性能影響較小.當(dāng)阻燃劑添加量為15%~20%時(shí),復(fù)合材料的氧指數(shù)可達(dá)24.5%以上,且均能達(dá)到UL94V-1以上級(jí)別.其中六(4-酰腙基-2-甲氧基苯氧基)環(huán)三磷腈的阻燃性能更佳,當(dāng)添加量為15%時(shí),ABS樹(shù)脂的氧指數(shù)能達(dá)到35.8%,通過(guò)UL94V-0級(jí).其阻燃機(jī)理為P、N元素的協(xié)同作用,體系著火后由于材料熱分解作用會(huì)產(chǎn)生CO2、氮氧化合物等不燃的揮發(fā)性物質(zhì),在燃燒的表面很快形成穩(wěn)定的泡沫層.同時(shí),由于其有較高的含碳量,成炭率較高,故阻燃性能優(yōu)異.
為保障產(chǎn)品安全立下汗馬功勞。例如,在印刷電路板(PCB)的制造中,將磷腈阻燃劑添加到環(huán)氧樹(shù)脂等基板材料中,能夠顯著提高PCB的阻燃性能,即使在短路等異常情況下產(chǎn)生高溫,也能有效防止電路板起火燃燒,保護(hù)周邊電子元件的安全,降低因火災(zāi)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和數(shù)據(jù)丟失風(fēng)險(xiǎn),確保電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和信息安全。在電線電纜的絕緣材料和護(hù)套材料中使用磷腈阻燃劑,可使電線電纜在遭遇明火或高溫時(shí),具備良好的自熄性,阻止火焰沿著電纜線路迅速傳播,保障電力傳輸系統(tǒng)和電氣設(shè)備的安全可靠運(yùn)行,減少因電氣火災(zāi)引發(fā)的重大事故。在汽車(chē)內(nèi)飾和交通領(lǐng)域,磷腈阻燃劑同樣發(fā)揮著重要作用。磷腈阻燃劑在實(shí)驗(yàn)室中用于保護(hù)易燃化學(xué)品。
磷腈阻燃劑種類(lèi)繁多,根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為環(huán)狀磷腈、線性聚磷腈和功能化衍生物三大類(lèi),每類(lèi)又因取代基不同而具有獨(dú)特性能。以下是主要類(lèi)型及代表性產(chǎn)品:1.環(huán)狀磷腈(小分子型)以六元環(huán)(三聚體)或八元環(huán)(四聚體)為主,側(cè)基可調(diào),阻燃效率高。(1)六氯環(huán)三磷腈(HCCP,(NPCl?)?)特點(diǎn):基礎(chǔ)原料,活性高,需進(jìn)一步修飾。應(yīng)用:合成其他磷腈阻燃劑的中間體。(2)六苯氧基環(huán)三磷腈(HPCP,(NP(OPh)?)?)特點(diǎn):熱穩(wěn)定好(分解溫度>300℃),無(wú)鹵。應(yīng)用:環(huán)氧樹(shù)脂、PC/ABS合金(如日本大?;瘜W(xué)SPS-100)。(3)氨基取代環(huán)磷腈(如六(4-氨基苯氧基)環(huán)三磷腈)特點(diǎn):反應(yīng)性氨基,可參與聚合物交聯(lián)。應(yīng)用:阻燃聚酰亞胺薄膜、復(fù)合材料。(4)含磷/氮復(fù)合基團(tuán)衍生物示例:六(對(duì)-二乙基氨基膦酸酯)環(huán)三磷腈。作用:增強(qiáng)成炭性和氣相阻燃協(xié)同效應(yīng)。磷腈阻燃劑在家用電器中用于提高防火安全性能。江西SPB磷腈阻燃劑聯(lián)系方式
阻燃劑廣泛應(yīng)用于各類(lèi)裝修材料的阻燃加工中。江蘇無(wú)鹵磷腈阻燃劑服務(wù)
磷腈阻燃劑:大?;瘜W(xué)的防火盾牌在當(dāng)今追求安全與可持續(xù)發(fā)展的時(shí)代,火災(zāi)防控成為眾多行業(yè)不容忽視的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。大?;瘜W(xué)管理(上海)有限公司所提供的磷腈阻燃劑,猶如一面堅(jiān)固的防火盾牌,為材料的阻燃性能提升和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)降低帶來(lái)了的解決方案。磷腈阻燃劑是一類(lèi)具有獨(dú)特化學(xué)結(jié)構(gòu)和優(yōu)異阻燃特性的先進(jìn)材料。其分子主鏈由磷、氮等元素交替構(gòu)成,這種特殊的結(jié)構(gòu)賦予了它的熱穩(wěn)定性和高效的阻燃機(jī)制。在面對(duì)高溫環(huán)境時(shí),磷腈阻燃劑能夠展現(xiàn)出非凡的耐熱表現(xiàn),在材料開(kāi)始受熱分解的初期階段就迅速發(fā)揮作用。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生或材料遭遇高溫時(shí),磷腈阻燃劑會(huì)率先分解,釋放出磷酸、偏磷酸等含磷的酸性物質(zhì)。江蘇無(wú)鹵磷腈阻燃劑服務(wù)