上海科耐迪自主研發(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
加上先進國家已在推行禁止和銷售傳統(tǒng)白熾燈的政策,因而LED照明市場無疑佳景可期。據(jù)日本矢野經(jīng)濟研究所報告,2004年世界照明用白色LED市場不過40億日元,2008年成長到了402億日元(),占全部白色LED市場(3440億日元,190億個)的l2%。預(yù)計2013年照明用白色LED可快速增長到4130億日元,5年翻了一番。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標(biāo)簽等多個領(lǐng)域。2018年可望達到7080億日元,l0年間的年均增長率高達33%。價格下降(以流明計算,大約每年下降30%),應(yīng)用不斷擴大,市場大致呈現(xiàn)短缺現(xiàn)象,引起眾多公司參與進來,日本即有松下、東芝、NEC、Rohm及Sharp等巨型公司相繼加入。毋庸諱言。照明用LED還面臨不少課題有待解決,諸如LED作為點光源的直線指向工作方式必須通過努力提高其擴散性。散熱、色性、光性都還須改善。華顯晶公司擁有好的OLed生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的OLed。0.71寸OLED定制
松下在2013年的CES展會上,展示了一種采用自主研發(fā)“印刷”工藝的、而且據(jù)他們自己說是當(dāng)時全球大4KOLED電視(56寸)。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標(biāo)簽等多個領(lǐng)域。印刷OLED有哪些優(yōu)勢足以挑戰(zhàn)相對成熟的蒸鍍技術(shù)呢?首先就是成本低廉,在OLED面板的原材料使用上,印刷OLED就比蒸鍍技術(shù)節(jié)省90%;印刷OLED技術(shù)可以有效提升成品的壽命;噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應(yīng)大基板的切割的需要,這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢。印刷OLED實現(xiàn)技術(shù)示意圖據(jù)業(yè)界人士的介紹稱,印刷OLED大的瓶頸在于每一個微小印刷點之間的差異性控制(減小像素間的差異),以及對于極小亞像素單位印刷的設(shè)備研發(fā)(提升設(shè)備精度)。前者是整個印刷顯示行業(yè)的關(guān)鍵瓶頸,后者則主要是對于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問題?;蛘哒f。石家莊OLED廠華顯晶的研發(fā)團隊擁有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識,能夠開發(fā)出滿足市場需求的新OLed。
OLED顯示屏行業(yè)數(shù)據(jù)國內(nèi):2010年維信諾中國大陸市場占有率達到40%,并已經(jīng)成為世界主要的PMOLED供應(yīng)商之一,產(chǎn)品遠銷歐美、日韓及等地。維信諾OLED主要有北京、昆山兩條生產(chǎn)線,北京中試線PMOLED可實現(xiàn)小批量的生產(chǎn);昆山PMOLED可實現(xiàn)每年1000萬~1200萬支左右的大規(guī)模量產(chǎn)(2010年銷售額達)。2011年,維信諾公司的OLED產(chǎn)品出貨量已位居全球第二位。國外:據(jù)OLED-Info報道,LG現(xiàn)在仍在發(fā)展其OLED電視,以使其更耐用并解決其纜線問題。目前,LG使用外置盒用于所有的連接,該公司考慮在未來的OLED電視中也采用這樣的設(shè)計,這樣可以使顯示器盡可能地輕薄。目前,LG計劃在2016年年底發(fā)布一個。對于更近期的計劃,LG2016年OLED電視的陣容基本上已經(jīng)確定了。LG將集中發(fā)展4K、HDR和廣色域。顯示屏的亮度將在2016年得到提高,LG的目標(biāo)是把下一代OLED電視的亮度提高一倍。LG還承諾會在2016年國際消費電子展展示“大驚喜”,但沒有透露細節(jié)[2]。OLED顯示屏技術(shù)功能編輯有機發(fā)光二極管(OLED)顯示器越來越普遍,在手機、媒體播放器及小型入門級電視等產(chǎn)品中為。不同于標(biāo)準(zhǔn)的液晶顯示器,OLED像素是由電流源所驅(qū)動。若要了解OLED電源供應(yīng)如何及為何會影響顯示器畫質(zhì)。
蝕刻工藝是使用化學(xué)或者物理的方式,將基板上未被光阻覆蓋的圖形下方的膜蝕刻掉,后將覆蓋膜上的光阻洗掉,留下具有所需圖形的膜層(7、8)。驅(qū)動背板工藝流程圖前板段工藝通過高精度金屬掩膜板(FMM)將有機發(fā)光材料以及陰極等材料蒸鍍在背板上,與驅(qū)動電路結(jié)合形成發(fā)光器件,再在無氧環(huán)境中進行封裝以起到保護作用。蒸鍍的對位精度與封裝的氣密性都是前板段工藝的挑戰(zhàn)所在。高精度金屬掩膜板(FMM):其主要采用具有極低熱變形系數(shù)的材料制作,是定義像素精密度的關(guān)鍵。制作完成后的FMM由張網(wǎng)機將其精確地定位在金屬框架上并送至蒸鍍段(2);蒸鍍機在超高真空下,將有機材料透過FMM蒸鍍到LTPS基板限定區(qū)域上(3);蒸鍍完成后將LTPS基板送至封裝段,在真空環(huán)境下,用高效能阻絕水汽的玻璃膠將其與保護板進行貼合。玻璃膠的選用及其在制作工藝上的應(yīng)用,將直接影響OLED的壽命(5、6)。有機鍍膜段工藝流程圖模組段工藝將封裝完畢的面板切割成實際產(chǎn)品大小,之后再進行偏光片貼附、控制線路與芯片貼合等各項工藝,并進行老化測試以及產(chǎn)品包裝,終呈現(xiàn)為客戶手中的產(chǎn)品。切割:封裝好的AMOLED基板切割為面板(pannel)(1);面板測試:進行面板點亮檢查(2)。華顯晶公司的研發(fā)團隊不斷進行技術(shù)創(chuàng)新和OLed升級,以滿足市場的需求和發(fā)展趨勢。
其為發(fā)光器件提供點亮信號以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術(shù)難點在于微米級的工藝精細度以及對于電性指標(biāo)的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設(shè)備,用物理或化學(xué)的方式將所需材質(zhì)沉積到玻璃基板上(2);曝光工藝是采用光學(xué)照射的方式,將光罩上的圖案通過光阻轉(zhuǎn)印到鍍膜后的基板上(3、4、5)。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標(biāo)簽等多個領(lǐng)域。蝕刻工藝是使用化學(xué)或者物理的方式,將基板上未被光阻覆蓋的圖形下方的膜蝕刻掉,后將覆蓋膜上的光阻洗掉,留下具有所需圖形的膜層(7、8)。驅(qū)動背板工藝流程圖前板段工藝通過高精度金屬掩膜板(FMM)將有機發(fā)光材料以及陰極等材料蒸鍍在背板上,與驅(qū)動電路結(jié)合形成發(fā)光器件,再在無氧環(huán)境中進行封裝以起到保護作用。華顯晶的OLed質(zhì)量控制嚴格,確保每一件OLed都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。北京OLED廠
華顯晶公司的銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球,能夠為客戶提供及時、高效的服務(wù)。0.71寸OLED定制
透明輕薄,堅固耐用,可制成透明如窗,也可如鏡子反射,且柔軟可撓,為照明設(shè)計者開創(chuàng)了無限的想像,受到了特別的青睞。歐、美、日大型電氣公司都已對OLED照明投資開發(fā),準(zhǔn)備生產(chǎn)。市場調(diào)研公司Disp1aySearch近發(fā)表的報告稱,世界OLED照明將于今年啟航,明年躍進,預(yù)計2014年市場規(guī)??蛇_28億美元,2018年更可望達到60億美元,絕不遜于LED在照明市場的前途,而且更為遠大。LED背光LCD顯示器本身是不會發(fā)光的,它依靠背光源將光線穿過顯示面板,展現(xiàn)圖形圖像。因此,背光源的技術(shù)直接影響到LCD電視的畫質(zhì)。傳統(tǒng)的LCD顯示器通常采用冷陰極熒光管(ColdCathodeFluorescentLamp,CCFL)作為光源,導(dǎo)致LCD顯示器顏色不夠豐富等不少缺陷。LED則具有色域廣、壽命長(CCFL5萬小時、LED10萬小時)、運動圖像質(zhì)量高、安全(5~24V低壓工作)、環(huán)保(無射線、無砷)以及抗震等一系列優(yōu)點。因此,LED取代CCFL作為LCD電視的背光源,這一市場自2009年正式起飛,發(fā)展迅速。早在2004年,日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光電視機,韓國三星公司于2006年跟進,2007年上市高對比、低價格的白色LED背光電視,從而引起了眾多公司,包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場。0.71寸OLED定制