操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動(dòng)終端PDA備進(jìn)行掃碼投料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯(cuò)。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。操作執(zhí)行將Batch統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)執(zhí)行以外的工作任務(wù)進(jìn)行管控。使用移動(dòng)終端PDA備進(jìn)行掃碼投料,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程投料防錯(cuò)。并與質(zhì)量及ERP系統(tǒng)間進(jìn)行交互,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)開展及物料數(shù)據(jù)的同步。過程監(jiān)控,批次分析均以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。選擇常州昂晟等于選擇了放心!黑龍江生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)
通過MES建設(shè),幫助企業(yè)建設(shè)成為一個(gè)具有現(xiàn)代化、信息化特點(diǎn)的智能制造工廠。實(shí)現(xiàn)過程控制自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高效化,減少人為干預(yù)和介入,減少車間人數(shù),提高生產(chǎn)效益。具體來說,圍繞**生產(chǎn)流程,通過系統(tǒng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):(1)人--提質(zhì)增效:通過班組操作協(xié)同、人機(jī)協(xié)同、操作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)等措施,減少人工操作和低值易耗活動(dòng)。(2)機(jī)--設(shè)備管理智能化:實(shí)現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的智能運(yùn)維、移動(dòng)工單、全周期數(shù)據(jù)化管理,達(dá)到設(shè)備管理的簡(jiǎn)單化、數(shù)據(jù)化、智能化。上海生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)夢(mèng)想起航,共創(chuàng)輝煌?!宏勺詣?dòng)化!
智能工廠是數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化、智能化技術(shù)與制造技術(shù)交叉融合,以協(xié)調(diào)生產(chǎn)流程、優(yōu)化生產(chǎn)工藝為**,實(shí)現(xiàn)面向產(chǎn)品研制、試驗(yàn)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、物流等各環(huán)節(jié)優(yōu)化和整合的一種高效生產(chǎn)制造模式。構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ)及**為信息化及自動(dòng)化管理,通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、ERP資源計(jì)劃系統(tǒng)、WMS倉儲(chǔ)系統(tǒng)以及智能化自動(dòng)化等設(shè)備的互聯(lián)互通、高效協(xié)同實(shí)現(xiàn)。在制造業(yè)企業(yè)的架構(gòu)中,生產(chǎn)是**部分,而企業(yè)的IT架構(gòu)中,MES系統(tǒng)無疑是**重要的一環(huán)。
1.實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)的信息化、共享化管理。檢化驗(yàn)流程的處理,比如數(shù)據(jù)的錄入、表單的審核等。檢化驗(yàn)結(jié)果的自動(dòng)計(jì)算、判定、分析統(tǒng)計(jì)、圖形化展示,檢化驗(yàn)結(jié)果發(fā)布。2.實(shí)現(xiàn)檢化驗(yàn)結(jié)果的協(xié)同共享,尤其是檢化驗(yàn)系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的協(xié)同,提高反應(yīng)速度和生產(chǎn)效率:MES按照檢化驗(yàn)規(guī)則觸發(fā)取樣指令,并將取樣信息傳送給LIMS做好登記;LIMS將檢化驗(yàn)結(jié)果同步給MES,MES將此與批次信息進(jìn)行關(guān)聯(lián),并將結(jié)果通知到內(nèi)外操和Batch;Batch根據(jù)MES傳送的檢化驗(yàn)結(jié)果決定是否自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一步工序,還是進(jìn)行反應(yīng)處理。能源千萬,取精用晟!
安全管理模塊包含視頻監(jiān)控集成,智能點(diǎn)巡檢,風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)管理,人員定位管理,GIS圖,門禁管理及作業(yè)票管理。實(shí)現(xiàn)廠區(qū)危險(xiǎn)源識(shí)別,風(fēng)險(xiǎn)四色圖等安全管理業(yè)務(wù)需求。實(shí)時(shí)定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實(shí)時(shí)查看、人員位置實(shí)時(shí)報(bào)警。自行選擇總圖查看,也可選擇裝置進(jìn)入內(nèi)部詳細(xì)的地圖查看。臺(tái)源管理通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,在流程監(jiān)控畫面中顯示各能源點(diǎn)拜用實(shí)時(shí)量,形成電力/自來水/天然氣笑能源的流向圖。④生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成。生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成將采用ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫,授權(quán)點(diǎn)數(shù)5000點(diǎn)。常州昂晟,嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn),履行合同,工程嚴(yán)謹(jǐn),信譽(yù)至上!福建數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)
常州昂晟質(zhì)量為先,信譽(yù)為重,管理為本,服務(wù)為誠!黑龍江生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)
MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊:((5)物料管理:通過車輛來料、生產(chǎn)領(lǐng)料、報(bào)工入庫、銷售出庫四大物料業(yè)務(wù)的登記處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)各類物料的全流程管理,實(shí)時(shí)核算物料庫存情況。(6)設(shè)備管理:實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜、泵、電機(jī)等主要設(shè)備的智能化管理,在基礎(chǔ)臺(tái)賬的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)的智能檢修、維護(hù)保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動(dòng)處理和PDCA閉環(huán)分析。并額外提供移動(dòng)點(diǎn)巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。(7)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì):提供綜合的數(shù)據(jù)分析和可視化展示平臺(tái),實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表的自動(dòng)生成和圖形化展示。黑龍江生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)