傳統(tǒng)風冷技術(shù)對比 - 噪音控制、能耗

噪音控制方面，液冷技術(shù)優(yōu)勢。風冷系統(tǒng)依賴風扇轉(zhuǎn)動推動空氣散熱，風扇運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生噪音，在大規(guī)模數(shù)據(jù)中心，眾多風扇運轉(zhuǎn)噪音疊加，十分嘈雜。而液冷系統(tǒng)無需風扇，主要依靠冷卻液循環(huán)，降低了噪音水平。這對醫(yī)療設(shè)備室、對噪音敏感的辦公區(qū)域等場所意義重大。比如在醫(yī)院信息機房，采用液冷機柜，既能保證設(shè)備散熱，又能維持安靜環(huán)境，不干擾醫(yī)療工作開展 。

能耗上，液冷技術(shù)比風冷更具優(yōu)勢。由于液冷散熱效率高，設(shè)備能在較低溫度穩(wěn)定運行，減少因過熱導(dǎo)致設(shè)備自身能耗增加。同時，液冷系統(tǒng)可優(yōu)化冷卻液循環(huán)與散熱過程，進一步降低系統(tǒng)能耗。在大型數(shù)據(jù)中心，能耗成本是重要支出，采用液冷機柜可降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能減排。據(jù)測算，相比風冷，液冷能降低大量能耗，為企業(yè)節(jié)省運營成本，符合綠色發(fā)展理念 。 液冷機柜的安裝需要專業(yè)的技術(shù)團隊，確保冷卻液循環(huán)系統(tǒng)連接無誤且密封良好。隨州顯卡液冷機柜廠家

    市面上的服務(wù)器機柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構(gòu)成，也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤回形成的結(jié)構(gòu)，例如公告號cnu，名稱為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專利文獻中就公開了這種將水冷管焊接在基板上的結(jié)構(gòu)，在實踐中驗證了這種結(jié)構(gòu)確實能夠帶來比多組普通圓管構(gòu)成的管路更好的散熱效果；但是在服務(wù)器機柜中，這種結(jié)構(gòu)仍不夠好，其基板散熱面積利用率低，管路內(nèi)部傳熱不夠快；密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進步，這樣才能為服務(wù)器的發(fā)展提供強有力的支持，為科技的進步鋪好穩(wěn)固的道路，因此市場上急需一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)來解決這些問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低，管路內(nèi)部傳熱不夠快的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板，所述管路包括進水管和出水管，所述基板的兩端貫通形成中空管狀；所述管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管，其中一個所述過渡管的一端與所述進水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通。數(shù)據(jù)中心液冷機柜哪家好用液冷機柜可定制化設(shè)計，滿足不同行業(yè)對設(shè)備散熱的多樣化特殊需求。

    圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機柜中時的一種實施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過渡管；3、進水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機柜；101、服務(wù)器單元。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。實施例一：請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務(wù)器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下，該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大，則相應(yīng)的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來更好的散熱能力。進一步。

液冷機柜的市場發(fā)展趨勢

隨著各行業(yè)對設(shè)備散熱要求提升，液冷機柜市場前景廣闊。數(shù)據(jù)中心規(guī)模持續(xù)擴大，5G 基站建設(shè)加速，工業(yè)自動化深入推進，都為液冷機柜帶來巨大市場需求。預(yù)計未來幾年，液冷機柜市場規(guī)模將以每年 20% - 30% 的速度增長。技術(shù)創(chuàng)新推動產(chǎn)品性能提升，吸引更多企業(yè)采用液冷機柜。同時，市場競爭促使企業(yè)降低成本，提高產(chǎn)品性價比。在應(yīng)用方面，除傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心、通信等領(lǐng)域，新能源汽車充電樁、儲能系統(tǒng)等新興領(lǐng)域?qū)σ豪錂C柜需求也逐漸增加，進一步拓展市場空間，推動液冷機柜行業(yè)蓬勃發(fā)展。 液冷技術(shù)加持的機柜，節(jié)能降噪，優(yōu)化機房環(huán)境，增強設(shè)備運行可靠性。

    具體可以根據(jù)電子信息設(shè)備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的分布情況進行設(shè)置。由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便，且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中，電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03，冷卻液在流經(jīng)液冷板03時帶走大部分的熱量。為強化導(dǎo)熱過程，液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作，可以是但不限于是銅或鋁等，同時，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻，液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料，界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚?，材料的類型及填充尺寸要求可根?jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量優(yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后，液冷板03通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液。為了增強冷卻液與液冷板03之間的對流換熱系數(shù)，可以通過結(jié)構(gòu)設(shè)計增大液冷板03與冷卻液的接觸面積，增強冷卻液流過液冷板03內(nèi)部時的擾動，具體的，如圖5所示，液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個折彎0311，即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時經(jīng)過了多次折返。液冷機柜為云計算服務(wù)器提供可靠的散熱保障。隨州顯卡液冷機柜廠家

液冷機柜創(chuàng)新散熱模式，降低設(shè)備溫度，延長使用壽命，提升數(shù)據(jù)中心效能。隨州顯卡液冷機柜廠家

    本發(fā)明涉及電子信息設(shè)備散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜。背景技術(shù)：隨著科技進步，大數(shù)據(jù)技術(shù)蓬勃發(fā)展，對于電子信息設(shè)備性能要求越來越高，性能提升必將帶來電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加，若電子元件工作時產(chǎn)生的熱量不及時帶走，這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對溫度十分敏感，這給傳統(tǒng)低效率的風冷技術(shù)帶來嚴峻挑戰(zhàn)，因此液冷技術(shù)逐漸成為高密度電子信息設(shè)備的散熱技術(shù)研究熱點。一般單相浸沒式液冷技術(shù)應(yīng)用時，只是驅(qū)動冷卻液從電子信息設(shè)備的進液端流入，從電子信息設(shè)備的出液端流出，冷卻液在流過整個電子信息設(shè)備內(nèi)部時，同時與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進行熱交換，而未針對主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進行區(qū)分，導(dǎo)致冷量供給不夠精確，存在著一定的冷量浪費。另外，由于電子信息設(shè)備內(nèi)部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋，這使得冷卻液實際流速較低，無法有效充分地與主要發(fā)熱元件進行換熱。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜，用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果，并實現(xiàn)冷卻液的精確供給，減少冷量的浪費。本發(fā)明實施例提供了一種冷卻裝置。隨州顯卡液冷機柜廠家