電鍍?nèi)芤?，根?jù)用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱?。表面頂處理溶液：為了提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度，被鍍表面必須預(yù)先進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理，包括電凈處理和活化處理，所以有電凈液和活化液。電凈液：用電解的方法除去零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈處理。電凈液為無(wú)色透明的堿性溶液，-10℃不結(jié)冰，可長(zhǎng)期存放，腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗?；罨海河秒娊獾姆椒ǔチ慵饘俦砻娴难趸しQ為活化處理，目的是使零件表面露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。鍍液配制：將配制成的鍍液放于日光下照射數(shù)小時(shí)。寶山區(qū)什么是電鍍?cè)O(shè)備按需定制

輔助設(shè)備：要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產(chǎn)的輔助設(shè)備。包括加溫或降溫設(shè)備、陰極移動(dòng)或攪拌設(shè)備、鍍液循環(huán)或過(guò)濾設(shè)備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導(dǎo)線、陽(yáng)極和陽(yáng)極籃、電鍍掛具等。1.加溫或降溫裝置：由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設(shè)備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內(nèi)。這樣，對(duì)這些工藝要求需要用熱交換設(shè)備加以滿足。對(duì)于加溫一般采用直持加熱方式。2.陰極移動(dòng)或攪拌裝置：有些鍍種或者說(shuō)大部分鍍種都需要陰極處于擺動(dòng)狀態(tài)，這樣可以加大工作電流，使鍍液發(fā)揮出應(yīng)有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止、邊角鍍毛、燒焦。寶山區(qū)什么是電鍍?cè)O(shè)備按需定制工藝要求：水處理設(shè)備較大工作噪聲應(yīng)不大于80dB(A)。

電鍍槽：電鍍用的鍍槽包括電鍍生產(chǎn)中各工序的專門槽體。不光只是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化槽，后處理的鈍化槽、熱水槽等。由于電鍍用槽仍然屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，其規(guī)格和大小有很大變通空間的設(shè)備。小到燒杯，大到水池都可以用來(lái)做鍍槽，因?yàn)橹灰軐㈠円貉b進(jìn)去而不流失的裝置，就可以做鍍槽用，就是實(shí)際電鍍工業(yè)生產(chǎn)中所用的鍍槽也是五花八門，并沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這種狀況對(duì)加強(qiáng)電鍍管理是不利的。電鍍企業(yè)，大體上只按容量來(lái)確定其大小，比如，500L、800L、I000L、2000L直至l0000L、20000L的鍍槽都有。而其長(zhǎng)寬和高度也由各廠家自己根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的尺寸和車間大小自己來(lái)確定，因此，即使是同一種容量的鍍槽，其外形尺寸也不一定是相同的。

輔助設(shè)備：1.掛具：掛具是電鍍加工較重要的輔助工具。它是保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具，同時(shí)也對(duì)電鍍鍍層的分布和工作效率有著直接影響的裝備。已經(jīng)有專業(yè)掛具生產(chǎn)和供應(yīng)商提供行業(yè)中通用的掛具并根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)和定做掛具。2.鍍前清洗設(shè)備“”超聲波清洗在電鍍前工藝應(yīng)用：產(chǎn)品電鍍前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時(shí)，較大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件電鍍后，時(shí)間不長(zhǎng)，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞電鍍層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到電鍍前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且電鍍件電鍍層牢固不會(huì)返銹。工藝要求：輸入電壓為220V±22V或380V±38V。

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的特點(diǎn)及分類有哪些？全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，一般按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、電鍍工件的裝掛方式、鍍層的種類及電鍍產(chǎn)品的類型來(lái)分類。具體如下：1、按其結(jié)構(gòu)特征（槽體的布置形式）分為為環(huán)形自動(dòng)生產(chǎn)線（常用的是U形和0形）和直線式自動(dòng)生產(chǎn)線等。2、按電鍍工件的裝掛方式可分為掛鍍自動(dòng)生產(chǎn)線、滾鍍自動(dòng)生產(chǎn)線、振動(dòng)鍍自動(dòng)生產(chǎn)線、選擇鍍自動(dòng)生產(chǎn)線等。3、按鍍層種類可分為鍍鋅、鍍銅鎳、鍍鋅鎳等自動(dòng)生產(chǎn)線。4、按電鍍產(chǎn)品類型可分為工件自動(dòng)生產(chǎn)線、帶料自動(dòng)生產(chǎn)線和線材自動(dòng)生產(chǎn)線等。工藝要求：鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等。楊浦區(qū)銷售電鍍?cè)O(shè)備用途

鍍液配制：先用一部分水溶解硫代硫酸鈉（或硫代硫酸銨）。寶山區(qū)什么是電鍍?cè)O(shè)備按需定制

鍍液配制：注意事項(xiàng) 配制過(guò)程中要特別注意，環(huán)要將硝酸銀直接加入到硫代硫酸鈉（或代硫酸銨）溶液中，否則溶液容易變黑。因?yàn)橄跛徙y會(huì)與硫代硫酸鹽作用，首先生成色的硫代硫酸銀沉淀，然后會(huì)逐漸水解變成黑色硫化銀。新配的鍍液可能會(huì)顯微黃色，或有極少量的渾濁或沉淀，過(guò)濾后即可可以變清。試鍍前可以先電解一定時(shí)間，這時(shí)陽(yáng)極可能會(huì)出現(xiàn)黑膜，可以銅絲刷刷去，并適當(dāng)增加陽(yáng)極面積，以降低陽(yáng)極電流密度。在亭卜充鍍液中的銀離子時(shí)，一定要按配制方法的程序進(jìn)行，不可以直接往鍍液中加硝酸銀。同時(shí)，保持鍍液中焦亞硫酸鉀的量在正常范圍內(nèi)。因?yàn)樗拇嬖?，有利于硫硫酸鹽的穩(wěn)定。否則硫代硫酸根會(huì)出現(xiàn)析出硫的反應(yīng)，而硫的析出對(duì)鍍銀是非常不利的。寶山區(qū)什么是電鍍?cè)O(shè)備按需定制

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