對(duì)液壓閥進(jìn)行檢修時(shí)，必須做好密封件更換工作，只有嚴(yán)格檢查且實(shí)驗(yàn)合格的密封件，才能有選擇性地使用。對(duì)于解體之后的零件與閥體必須做好清洗工作，并且一切退扣槽、孔道、螺紋底端都不能有鐵屑與污垢的存在，對(duì)于有輕微損傷的螺紋可以使用有效的工藝手段進(jìn)行恢復(fù)，盡量恢復(fù)到原來的尺寸。對(duì)于閥上的一切彈簧，盡量避免腐蝕點(diǎn)與銹斑，裝配閥期間，需要配合并密封涂上油脂，避免表層擦傷，同時(shí)確保運(yùn)動(dòng)的靈活性。完成組裝工作的閥，不管是無壓還是有壓，操縱力都不能存在太大差距，適當(dāng)控制操縱力，不得存在串漏聲、摩擦與別卡。我們?cè)谑褂靡簤洪y的過程中注意對(duì)液壓閥的清理清潔，以保持液壓閥的運(yùn)行。靜安區(qū)自制液壓設(shè)備按需定制

液壓閥不管載荷大小，在使用的過程中能使同一油源的兩個(gè)執(zhí)行元件得相等的流量的為等量分流閥或者是同步閥，得按比例分配的流量的為比例分流閥。液壓閥在運(yùn)行的過程中其動(dòng)作非常靈活且作用可靠，整個(gè)設(shè)備在工作的過程中其振動(dòng)以及沖擊小，整個(gè)設(shè)備發(fā)出的噪音也小，所以設(shè)備在使用的過程中其壽命比較的長(zhǎng)。液壓閥的流體通過的時(shí)候，其設(shè)備的壓力損失比較小，設(shè)備閥口關(guān)閉時(shí)，其設(shè)備的密封性能好且內(nèi)泄漏小，在使用的過程中不會(huì)出現(xiàn)外泄露，設(shè)備中所有控制的參數(shù)都非常的穩(wěn)定。液壓閥受外部干擾的過程中其變量小，整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊，設(shè)備在進(jìn)行安裝、調(diào)試以及使用的過程中具有一定的通用性，設(shè)備主要利用閥芯在閥體內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來控制閥口。靜安區(qū)自制液壓設(shè)備按需定制液壓閥中的流體流動(dòng)特性，為了便于對(duì)液壓閥中的流體流動(dòng)特性進(jìn)行討論,有必要先分析流體的流動(dòng)狀態(tài)。

液壓閥閥體和閥芯的間隙大小稱為配合精度。配合精度需要嚴(yán)格控制在精確數(shù)值之內(nèi)，以確保電磁換向閥品質(zhì)的穩(wěn)定。過大的內(nèi)泄直接影響液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作效率，并且極易引起系統(tǒng)誤動(dòng)作等故障。液壓閥的配合間隙，并非單純追求越精密越好，而應(yīng)根據(jù)工作狀況的要求，以及成本等綜合考慮，選擇合適的方案。眾所周知，液壓系統(tǒng)中的液壓油極易混入微小雜質(zhì)且難以完全杜絕。通常做法是在油箱中使用單一的過濾網(wǎng)進(jìn)行雜質(zhì)的過濾。但這種較為簡(jiǎn)單，低成本的過濾器精度有限，對(duì)于細(xì)小的雜質(zhì)無法有效過濾。電磁換向閥的配合精度高于過濾器的過濾精度，顯然閥芯容易因未被過濾的雜質(zhì)所卡阻，造成電磁換向閥故障。對(duì)于高精密電磁換向閥，通常建議采用棉芯等高精密過濾設(shè)備，這回造成整個(gè)系統(tǒng)的配套成本增加。因此，對(duì)于電磁換向閥內(nèi)泄大小的要求，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際工作要求靈活掌握。

液壓閥閥孔的精度主要有尺寸精度、幾何精度、表面粗糙度等。而對(duì)閥孔的幾何精度而言，主要是為了保證孔的元度和圓柱度。若閥孔在加工時(shí)產(chǎn)生了較大的圓柱度或者同軸度誤差，會(huì)造成閥孔與閥芯配合間隙內(nèi)的壓力不平衡，從而產(chǎn)生了不利于閥孔與閥芯相對(duì)運(yùn)動(dòng)的徑向力，所以將閥孔的圓柱度和同軸度誤差控制在一定的范圍內(nèi)可以保證閥芯在閥體內(nèi)靈活的運(yùn)動(dòng)。從閥孔的表面質(zhì)量上來看，在液壓閥工作的過程中，閥孔與閥芯要進(jìn)行連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因?yàn)殚y孔與閥芯在安裝時(shí)采用的是間隙配合，所以周圍環(huán)境中存在的微塵或多或少的會(huì)有一點(diǎn)進(jìn)入配合的間隙中，這些小顆粒物質(zhì)以及液壓閥內(nèi)的液壓油本身變質(zhì)產(chǎn)生的粘稠狀物質(zhì)會(huì)一起對(duì)閥孔表面產(chǎn)生磨損，增大了閥體與閥芯相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力，因此為保證運(yùn)動(dòng)的靈敏性，對(duì)閥孔的表面粗糙度應(yīng)有較高的要求，以防止在閥芯與閥孔進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過程閥體有過度的磨損。液壓閥塊設(shè)計(jì)原則較為首要的是液壓閥塊的油路符合液壓系統(tǒng)原理。

為了較方便地試驗(yàn)液壓閥，采用的試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水試驗(yàn)壓力。當(dāng)閥的壓差小于350kPa時(shí)，實(shí)驗(yàn)壓力按350kPa做，當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa時(shí)按允許壓差做；在試驗(yàn)方試時(shí)，氣開閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為零；氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為輸入信號(hào)的上限值。在以不同的方法試驗(yàn)時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi)，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓損失的測(cè)量裝置，確認(rèn)閥和下游各連接管道完全充滿介質(zhì)后，方可測(cè)取泄漏量。在拆卸液壓閥之前，要將液壓傳動(dòng)的所有工作機(jī)構(gòu)鎖緊或?qū)⑵渲糜谳^低位置。靜安區(qū)自制液壓設(shè)備按需定制

液壓傳動(dòng)中用來控制液體壓力、流量和方向的元件。靜安區(qū)自制液壓設(shè)備按需定制

在運(yùn)輸、安裝過程中，很容易碰動(dòng)定位器的反饋板和碰松氣接頭。因此，在安裝、投運(yùn)前，均應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。將不同的液壓閥經(jīng)過適當(dāng)?shù)慕M合，可以達(dá)到控制液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件（液壓缸與液壓馬達(dá)）的輸出力和轉(zhuǎn)矩、速度與運(yùn)動(dòng)方向等目的。任何一個(gè)液壓系統(tǒng)，不論其如何簡(jiǎn)單，都缺少不了液壓閥。液壓閥性能的優(yōu)劣，工作是否可靠，以及能否正確選用將對(duì)整個(gè)液壓系統(tǒng)能否正常工作產(chǎn)生直接影響，它是液壓系統(tǒng)分析、設(shè)計(jì)的關(guān)鍵部分之一，要引起足夠重視。液壓閥的壓力流量特性是指液流流經(jīng)閥的流量與液壓閥前后壓力差的關(guān)系，也是衡量一個(gè)液壓閥性能好壞的重要指標(biāo)。通過對(duì)比壓力流量特性，可以初步判斷出設(shè)計(jì)性能的優(yōu)劣。靜安區(qū)自制液壓設(shè)備按需定制

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