從一塊原材料開始，通過切割(cutting)、鉆(drilling)、銑削(milling)等機械工藝方式去除部分材料，從而獲得一個三維物體形態(tài)，可想而知，這個過程中去除的材料全部變成廢料，對材料的利用率低。而增材制造通過極小單位的原材料的疊加產生三維物體形態(tài)，雖然后期也可能通過再加工產生廢料，但總體來說對材料的浪費是很少的。這就好比用橡皮泥做一個蘋果，用Additive(增材)的方式，可以用很多很小塊的橡皮泥粘合在一起，組成一個蘋果的形態(tài)；而用Subtractive(減材)的方式，則是從一大塊橡皮泥開始，用工具慢慢剔除不需要的部分，很后剩下一個蘋果的形態(tài)。當然，我們不能只只通過對材料的利用這一點來判斷兩種制造方式的優(yōu)劣。由于傳統(tǒng)減材技術已經非常成熟，在工藝精細度、自動化和效率上都具有很大優(yōu)勢，量產的成本也能有效控制，因此在多數領域3D打印技術還不具備取代它的優(yōu)勢。但3D打印技術在原型制作以及小批量生產上明顯優(yōu)于傳統(tǒng)減材技術，而且基于3D打印技術的發(fā)展速度和工藝獨特性，3D打印技術必將日趨成熟，在制造業(yè)中占據重要的位置。從3D打印技術剛開始的80年代到現今只只三十幾年的時間。先通過計算機建模軟件建模，再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面，即切片，從而指導打印機逐層打印。寧夏機械3D打印指導

D打印藝術強大的能力會創(chuàng)造更多的可能性基于其強大的能力和潛力，藝術創(chuàng)作領域中的3D打印技術不應該用“快速成型技術”來簡單片面地符號化概括。不同于以往發(fā)生的所有藝術創(chuàng)作，3D打印技術不只是技術的升級釋放，也是人類智能觸角的延伸，協(xié)助藝術家突破思維與手段所受的限制是人類創(chuàng)作能力的延伸。由于3D打印建構在算法上的能力如此強大，除了普通的復雜構型（我們比較復雜的雕塑單體是6個單體的組合），還有其他人類不可及的超常突破。除了對傳統(tǒng)雕塑材料的突破（如特殊材料的鍛件，甚至玻璃），國外的藝術家已經用3D打印技術完成了納米級別的人形雕塑，比較大的也就一根頭發(fā)的寬度，比較小的則不及頭發(fā)寬度的一半，只能用觀察患病細胞的比較強顯微鏡看到，現代雕塑前一次進入到顯微領域。甘肅立體化3D打印廠家供應形象來講，普通的打印機是將2D圖像或圖形數字文件通過墨水輸出到紙張上。

據惠普公司3D打印商業(yè)擴張和開發(fā)全球負責人Michelle Bockman介紹，用于全方面制造的3D打印將獲得更多的采用。根據Bockman的說法，這將會形成如下現狀：“工業(yè)3D打印將擴展到許多新的國家，使其成為真正的全球轉型。技術的進步將顯著提高3D制作的速度、可靠性和能力。3D打印的規(guī)模經濟將會持續(xù)改善，使得數字化制造在更多地方的更多類型的公司更具成本效益。越來越多的公司將進入3D材料市場，幫助推動創(chuàng)新，降低成本和增加材料的多樣性。在汽車、醫(yī)療、航空航天、消費品、重工業(yè)等主要行業(yè)，3D打印的商業(yè)應用將變得更加明確，使得數字工業(yè)**成為我們日常生活中越來越重要的部分。

近日，GEAdditive在紐約Niskayuna的全球研究中心增加了一臺RobozeOne+4003D打印機。該3D打印機將幫助GE進一步研發(fā)3D打印技術，因為該分公司一直在尋找創(chuàng)新的方法來整合GE的增材制造。RobozeOne+4003D打印機據了解，意大利FFF3D打印機制造商Roboze的創(chuàng)新的無帶3D打印系統(tǒng)在3D打印世界中是公認的。RobozeOne+400不僅采用無帶式，還集成了可加熱至400攝氏度的擠出機，可以使3D打印機與多種材料兼容，包括“技術聚合物”，如PEEK、聚碳酸酯、尼龍12，以及更多3D打印材料。通用電氣GE全球研究部材料系統(tǒng)實驗室經理ScottMiller評論說：“我們很高興擁有這款新型3D打印機。這將讓我們探索如何利用高性能聚合物（如PEEK）的3D打印優(yōu)勢。我們還將能夠通過3D打印在我們已經使用高性能聚合物的領域評估具有更大復雜性的新設計。1995年，美國ZCorp公司從麻省理工學院獲得獨有授權并開始開發(fā)3D打印機。

需要理解的是，上述描述中的術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，只是為了便于描述本公開實施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本公開實施例的限制。此外，術語“第二”、“第二”只用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第二”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本公開實施例的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本公開實施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。3D打印質量砂型打印。甘肅巨型3D打印代理品牌

以3D數字模型文件為輸入，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。寧夏機械3D打印指導

直接鑄型制造工藝的分析與比較直接鑄型制造工藝和傳統(tǒng)的鑄型制造技術相比,直接鑄型制造工藝具有無可比擬的優(yōu)越性,它不僅使鑄造過程高度自動化、柔性化、敏捷化,降低工人勞動強度,而且在技術上突破了傳統(tǒng)工藝的許多障礙,使設計、制造的約束條件比較大減少,無需模型。在傳統(tǒng)鑄造生產中,模型制造是一個重要環(huán)節(jié)。模樣一般用木材、 塑料、 金屬等材料由手工或機器加工而成, 有時需要鉗工修理,費時耗資, 且精度不易保證。對一些形狀復雜的鑄件, 例如發(fā)動機葉片、 船用螺旋槳、 汽車缸體、 缸蓋等,雖然目前有些模樣的加工采用數控機床、仿形銑等先進的設備和工藝,但由于編程復雜以及刀具干涉對幾何形狀的制約都使難度增大, 造成成本高、 周期長;而直接鑄型制造工藝則完全避免了傳統(tǒng)鑄型制造技術的這一比較大缺陷, 從而在縮短砂型制造時間、 降低砂型制造成本等諸多方面, 都使砂型制造技術有了一個質的飛躍。寧夏機械3D打印指導

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