線性3D打印支撐構(gòu)造易于去除的支撐類(lèi)型1、3D打印支撐結(jié)構(gòu)可拆卸的3D打印支撐結(jié)構(gòu)具有一個(gè)擠出的打印機(jī)默認(rèn)使用3D打印支撐構(gòu)造。如果你有一臺(tái)擠出器，那你必需使用打印模型的相同材料來(lái)打印3D打印支撐構(gòu)造。你可以自然地調(diào)整3D打印支撐構(gòu)造的比重，讓它低于模型比重，對(duì)于支撐材料來(lái)說(shuō)，這是獨(dú)一的控制。由于模型和3D打印支撐構(gòu)造由相同的材料制成，因此分離它們的獨(dú)一方法是通過(guò)手動(dòng)斷開(kāi)支撐構(gòu)造或用刀切割。這些去除方法對(duì)模型有很大的破壞風(fēng)險(xiǎn)，所以要采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)，在去除階段保持警惕和謹(jǐn)慎。已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。立體化3D打印

使用3D打印支撐構(gòu)造存在重大缺陷。因此，這是另一條經(jīng)驗(yàn)法則：盡量減少3D打印支撐構(gòu)造的使用，并在必要時(shí)添加它。支撐結(jié)構(gòu)幾何有兩種常見(jiàn)類(lèi)型的3D打印支撐構(gòu)造：樹(shù)狀支撐和線性、手風(fēng)琴支撐。樹(shù)狀支撐樹(shù)狀支撐是一種樹(shù)狀結(jié)構(gòu)，支撐模型的懸垂。這種類(lèi)型的3D打印支撐只在某些點(diǎn)觸及突出物。樹(shù)狀3D打印支撐構(gòu)造使用樹(shù)狀3D打印支撐的優(yōu)點(diǎn)是它更容易去除并且不會(huì)過(guò)多地?fù)p壞懸垂的下側(cè)。但請(qǐng)注意，它只適用于鼻尖，指尖或拱門(mén)等非扁平懸垂。它不能為扁平懸伸提供足夠的穩(wěn)定性。線性或手風(fēng)琴支撐這是3D打印中比較常用的支撐類(lèi)型。這種類(lèi)型的支撐由垂直支柱組成，可以觸及整個(gè)懸伸部分。這種類(lèi)型的3D打印支撐幾乎適用于每個(gè)懸伸和懸臂跨度。然而，它們更難以去除并且更可能對(duì)模型表面造成損壞。寧夏自制3D打印方法零技能制造。傳統(tǒng)的制造工藝設(shè)備龐大且昂貴，需要較高的技能才能進(jìn)行操作。

3D模型的比較大尺寸和比較小殼厚尺寸，就算比較好的3d打印機(jī)，也不能打印無(wú)限大的物品，對(duì)于大量設(shè)計(jì)師，特別是藝術(shù)類(lèi)的，有時(shí)候在比較開(kāi)始并沒(méi)有考慮打印尺寸。對(duì)于尺寸的確認(rèn)，需要越早越好，太大可能涉及到拆件，太小有可能會(huì)丟失打印細(xì)節(jié)；殼厚，這應(yīng)該是3D打印比較常見(jiàn)的一個(gè)錯(cuò)誤了。3D打印是靠層層疊加來(lái)制作物品；如果一個(gè)3D文件沒(méi)有殼厚，都是片、線，3D打印機(jī)沒(méi)有辦法知道層厚是多少，也就沒(méi)法打印了。對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，一般也會(huì)對(duì)殼厚有要求，這個(gè)要求可能會(huì)比打印的工藝極限稍微保守一點(diǎn)，以降低物品在運(yùn)輸和清理過(guò)程中別損壞的幾率；3D模型比較大尺寸和殼厚跟您要使用的3D打印工藝和材料有關(guān)系。一般來(lái)講較大尺寸的模型比較薄殼厚不要低于1mm。不然易碎，且易發(fā)生形變。

熔融沉積成型(FDM)3D打印技術(shù)-熔融沉積成型(FDM)。FDM是“FusedDepositionModeling”的簡(jiǎn)寫(xiě)形式，即為熔融沉積成型。這項(xiàng)3D打印技術(shù)于1988年被美國(guó)學(xué)者ScottCrump研制成功。通俗地來(lái)理解FDM技術(shù)，就是利用高溫將材料融化成液態(tài)，通過(guò)可在X-Y方向上移動(dòng)的噴嘴噴出，后面在立體空間上排列形成立體實(shí)物。主要材料:聚丙烯、ABS鑄造石蠟等優(yōu)點(diǎn):成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、原材料的利用效率高。缺點(diǎn):成型速度相對(duì)較慢、噴頭容易發(fā)生堵塞,不便維護(hù)。3D打印并不神秘：它只是一種新型的制造和加工工藝。

團(tuán)隊(duì)主要的精力控制在創(chuàng)意建模階段，以繪畫(huà)為語(yǔ)言基礎(chǔ)，用Z-BRUSH軟件進(jìn)行3D建模，同時(shí)對(duì)各種形體元素的組合、拼接與穿插，生成了比較終的300個(gè)3D打印文件。因?yàn)闆](méi)有了空間構(gòu)型的復(fù)雜性而導(dǎo)致對(duì)呈現(xiàn)效果的干擾，設(shè)計(jì)師面臨的幾乎是一個(gè)沒(méi)有人腦難度屏蔽的三維平臺(tái)，徹底擺脫了許多可制造性的約束，大量驚喜在這一階段出現(xiàn)?？焖?、精細(xì)、簡(jiǎn)單，極大地釋放了設(shè)計(jì)創(chuàng)新空間，創(chuàng)作自由度因此大規(guī)模提高?？紤]到尺寸的限制（當(dāng)時(shí)工業(yè)級(jí)別的打印機(jī)的極限尺寸為45厘米），除了用FDM打印出所有小于30厘米見(jiàn)方的單元外，還采用SLA（光固化，利用激光掃描，使液態(tài)光敏樹(shù)脂固化），打印出一個(gè)65厘米見(jiàn)方的比較大單元。選金屬大型打印就看寧夏圣隆方舟。新疆3D打印指導(dǎo)

這種貼片是3D打印的，需要直接貼在皮膚上。立體化3D打印

強(qiáng)度加固針對(duì)強(qiáng)度問(wèn)題，文獻(xiàn)給出了一個(gè)自動(dòng)檢測(cè)并修正結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問(wèn)題的系統(tǒng)方案，來(lái)創(chuàng)建一個(gè)新的3D模型，使其與原有模型保持盡可能相近的外形，同時(shí)提高其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與整體性。該方案中，模型的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問(wèn)題通過(guò)一個(gè)輕量級(jí)的結(jié)構(gòu)分析解算器來(lái)計(jì)算識(shí)別出。隨后，根據(jù)所檢測(cè)出的強(qiáng)度問(wèn)題，文中給出三種方法對(duì)原模型進(jìn)行修正：內(nèi)部挖洞、局部加厚與加支撐，如圖10所示。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問(wèn)題與修正方法文獻(xiàn)中的方案有效地提高了模型的結(jié)構(gòu)性能，避免了高度應(yīng)力區(qū)域的出現(xiàn)。但是該方案的比較大局限在于：在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，系統(tǒng)需要先預(yù)設(shè)模型可能承受的外部荷載情況，并據(jù)此對(duì)模型顯式地指定一種或幾種捏握式外部荷載來(lái)進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算。當(dāng)然，同時(shí)還需考慮模型的重力荷載。顯然，對(duì)很多模型來(lái)說(shuō)，這種預(yù)設(shè)的荷載并不能很好地反映模型的真實(shí)荷載分布，因此其結(jié)構(gòu)分析結(jié)果的真實(shí)性與可靠性也就不能很好地保證了。立體化3D打印

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