流延膜色母跟普通吹膜色母對比有什么難點呢？

1. 分散性方面，流延膜色母容易產(chǎn)生分散不均勻的現(xiàn)象。

2. 受溫方面，普通吹膜色母的成型溫度只需要在180-210℃之間，而流延膜色母要求達到220-280℃。

3. 表面光潔度方面，普通吹膜色母沒有太高要求；流延膜色母要求表面光潔度要高。

針對以上要素，流延膜色母粒在配方設計上要注意哪些問題呢？

1. 所使用的色粉料（包括有機顏料和無機顏料）要受高溫， 不燒焦，不消色，顏色要相當穩(wěn)定。

2. 高分散，要選用受高溫的分散助劑。

3. 無雜質(zhì)，需要高熔指載體。

4. 造粒供應，生產(chǎn)造粒時注意選用高剪切雙螺桿造粒，才能生產(chǎn)出高穩(wěn)定的色母。 以上是上海羽迪新材料科技有限公司給各位朋友帶來的分享，您有其他的疑問和產(chǎn)品需求歡迎致電我司。江西直銷流延色母粒值得信賴

    本發(fā)明涉及流延聚丙烯薄膜領域，具體涉及一種流延聚丙烯薄膜色母粒及其制備方法。背景技術：母粒(英文名稱Masterbatches)全名塑料母粒，別名母料是20世紀80年代發(fā)展站起來的一種塑料加工助劑，它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，經(jīng)過擠出機等設備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料，稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比。母粒通?？梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶?簡稱填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防霧滴母粒等。母粒是粒徑～3mm組成的粒狀固體。(100μm)為微粒組成的粉末；1～10μm為精細粉末；～1μm為超細粉末；》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結團，這種結團。湖南操作性能好流延色母粒誠信經(jīng)營這些是上海羽迪新材料科技有限公司給大伙帶來的分享，您有任何疑問和產(chǎn)品需求歡迎致電我司。

    什么是色母粒？色母粒很多人都并不了解，但是在生活中很多的應用都是隨處可見的。色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)過良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好的濕潤和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。這就是所謂的色母粒？用色母粒有什么好處呢？色母粒的用途就是塑料著色劑，能代替之前的塑料著色劑必然有其優(yōu)點：使顏料在制品中具有良好的分散性色母在生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力，。**色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能過很好的分散于制品塑料中。有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。能保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附予容器上，與樹脂的混合也比較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。使用色母粒的幾點好處：1、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性2、使顏料在塑料中有更好的分散性3、保護操作人員的健康4、工序簡單。

問：本人想做到炭黑含量在40%以上的PP色母粒，很容易斷條，而且污染大。從工藝角度分析原因及解決問題方法主要有：由于炭黑難分散，如果用普通雙螺桿擠出機制備色母粒，炭黑含量達到30%以上很難?？梢圆捎脙纱卧炝５姆椒?，并分批加入炭黑；干法做炭黑母粒確實很臟，如果條件允許的話比較好用密煉機做，炭黑含量可以達到50%；可以考慮熱切，就不存在斷條的情況了。從配方的角度解決問題的辦法有，采用流動性能高的基料；高分子分散劑和普通分散劑復配；可以考慮用黑漿生產(chǎn)，灰塵會少很多。上述是上海羽迪新材料科技有限公司給各位帶來的分享，您有任何疑問和產(chǎn)品需求歡迎致電我司。

色母是20世紀60年***發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。**色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。**色母 ： 是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。綜上所述是上海羽迪新材料科技有限公司給各位帶來的分享，您有一切疑問和產(chǎn)品需求歡迎致電我司。福建正規(guī)流延色母粒誠信經(jīng)營

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色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法：1、油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，***通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。3、 捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。4、金屬皂法：是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度。 江西直銷流延色母粒值得信賴

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