這些層壓板比對(duì)照層更?。繉?0.0122-0.0142 英寸），空隙率也更低（0.7%-3.9%），顯微照片檢查顯示所有 8000g mol^(-1) 封端層壓板均出現(xiàn)微裂紋（圖 5），由于在 6.9 MPa（1000 psi）下固化的 20000g mol^(-1)PBI 中也觀察到了這種情況，因此認(rèn)為這是由于這些層壓板中的樹(shù)脂含量非常低造成的。如上所述，這些層壓板表現(xiàn)出較大的流動(dòng)，但是，計(jì)算出的樹(shù)脂含量并不支持這一結(jié)論。雖然這可能適用于在 6.9 MPa 下固化的 20000g mol^(-1) PBl，并且在較高壓力下固化的封端 PBI 中觀察到更大程度的微裂紋，但這并不能解釋根本原因，層壓板中的空隙有兩種類型：層之間的大空隙和纖維束內(nèi)的小空隙。后者隨著固化壓力的降低而成比例增加?？傮w而言，8000g mol-i 層壓板的質(zhì)量隨壓力的變化似乎小于 20000g mol^(-1) 層壓板。憑借獨(dú)特的介電性能，PBI 塑料在高頻電路中有著重要應(yīng)用。湖北PBI核電連接件

相比之下，膜法 H2/CO2 分離工藝只需施加跨膜壓力即可運(yùn)行，不涉及任何相變或吸附劑再生，因此能以比傳統(tǒng)方法低得多的能耗進(jìn)行分離。除了能耗低之外，膜分離技術(shù)還具有碳足跡小、維護(hù)簡(jiǎn)單、可連續(xù)運(yùn)行和設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)點(diǎn)，使其成為較有前途和可持續(xù)的 H2 凈化技術(shù)。然而，制造在所需的嚴(yán)格操作條件下穩(wěn)定的高滲透性和 H2 選擇性膜是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。例如，雖然鈀膜對(duì) H2 有極高的選擇性，而且如果做得足夠薄，還能獲得高 H2 通量，但一般來(lái)說(shuō)，它們的機(jī)械性能并不穩(wěn)定。在包括無(wú)機(jī)物、金屬和多孔碳在內(nèi)的多種膜合成材料中，聚合物因其溶液加工的簡(jiǎn)便性以及成本、性能和化學(xué)性質(zhì)的良好平衡而成為較發(fā)達(dá)和商業(yè)上較可行的選擇。上海PBI軸承保持架價(jià)位在半導(dǎo)體制造中，PBI 塑料用于制造承載晶圓的器具，確保生產(chǎn)精度。

PBI涂層表征方法：涂層附著力和劃痕試驗(yàn)：使用交叉切割試驗(yàn)確定涂層與基材分離的阻力。使用工具在涂層表面切割出直角格子圖案，一直穿透到基材。使用劃痕機(jī)研究涂層的耐刮擦性。為了研究“臨界載荷”，對(duì)每個(gè)涂層系統(tǒng)進(jìn)行了至少 3 次劃痕試驗(yàn)，速度為 1 mm/s，載荷從 0.5 增加到 100 N，劃痕距離為 15 mm（圖 1）。滑動(dòng)磨損試驗(yàn)：根據(jù) ASTM G176試驗(yàn)臺(tái)，在塊環(huán)上進(jìn)行滑動(dòng)摩擦和磨損試驗(yàn)（圖 2）。將固定涂層壓在旋轉(zhuǎn)的金屬環(huán)上。使用的對(duì)應(yīng)物是 100 個(gè) Cr6 鋼環(huán)，外徑為 13 mm，平均表面粗糙度為 Ra≈ 0.2 μm。測(cè)試在室溫下的干滑動(dòng)條件下進(jìn)行，參數(shù)如下：標(biāo)稱初始接觸壓力 = 0.5 MPa、滑動(dòng)速度 = 1 m/s、測(cè)試時(shí)間 = 2 h。磨損量通過(guò)白光顯微鏡測(cè)量。

微裂紋可能是由于這種改性 PBl 的抗拉強(qiáng)度和斷裂韌性較低造成的，8000g mol^(-1)“活性”PBI 表現(xiàn)出的流量略低，導(dǎo)致層壓板的空隙率較高，但仍幾乎是 20000g mol^(-1) PBI 層壓板的一半。8000g mol^(-1)“活性”PBl 層壓板在低至 2.07 MPa 的壓力下成功加工，其機(jī)械性能與對(duì)照品相當(dāng)。此外，這種 PBl 聚合物在高溫下具有優(yōu)異的性能。這可以通過(guò)將 PBI 視為傳統(tǒng)熱固性聚合物來(lái)解釋，其機(jī)械性能（和 Tg）較少依賴于初始分子量，而更多地依賴于交聯(lián)密度，雖然確切的交聯(lián)機(jī)制尚不完全清楚，但流變數(shù)據(jù)表明 PBl 端基起著至關(guān)重要的作用。對(duì)固化和“未固化”層壓板的動(dòng)態(tài)機(jī)械熱分析（Polymer LaboratoriesDMTA）證實(shí)了這一結(jié)論。PBI 塑料能夠承受極端壓力，在深海探測(cè)設(shè)備中有著重要應(yīng)用。

PBI材料是目前塑料領(lǐng)域站在頂端的材料，正是如此其價(jià)格也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通工程塑料。在耐磨耐高溫方面獨(dú)領(lǐng)風(fēng)采。由于PBI不能熔化所以只能模壓成型，做涂層，做薄膜。美國(guó)PBI公司已經(jīng)生產(chǎn)出PBI顆粒，但是受到管制，很少有流通到國(guó)內(nèi)。Celazole材料是美國(guó)PBI 公司注冊(cè)用于PBI材料銷售的商用名，PBI是目前塑料中耐溫等級(jí)較gao的材料，屬于熱固性材料，沒(méi)有熔點(diǎn)，長(zhǎng)期使用溫度可以到400℃。缺點(diǎn)是耐高溫蒸汽的能力不足，吸收水分后性能降低。因其優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，PBI 塑料可用于化工設(shè)備中，抵御多種化學(xué)物質(zhì)侵蝕。山東PBI產(chǎn)品

PBI 塑料在石油化工管道中應(yīng)用，可抵抗腐蝕和高溫，保障管道安全。湖北PBI核電連接件

使用 1-甲基咪唑作為相容劑，將 m-PBI 與正交官能團(tuán)熱重排聚酰亞胺 HAB-6FDA-CI 混合（圖 7b），以提高 m-PBI 的 H2 滲透性，同時(shí)保持高選擇性。相容的混合膜在 400℃下進(jìn)行熱處理，這樣聚酰亞胺就能熱重排成滲透性更強(qiáng)的聚苯并惡唑結(jié)構(gòu)?；旌夏ぴ?H2 滲透性、H2/CO2 選擇性和機(jī)械性能（柔韌性足以彎曲 180°而不斷裂）方面均有改善。這種行為歸因于 m-PBI 基體相的同時(shí)致密化，從而提高了選擇性，以及分散聚酰亞胺相的熱重排，從而增強(qiáng)了氣體滲透性。湖北PBI核電連接件