數控加工、測量與設計三者在不同階段的集成示意圖如圖3所示。機床在線測量過程1工作原理在線檢測系統(tǒng)中直接影響精度的關鍵部件是測頭[6],具有搜索前進的能力的觸發(fā)式測頭為常用[7,13-14],向數控系統(tǒng)提供觸發(fā)信號以獲得觸發(fā)點的坐標[9,13]。測頭系統(tǒng)關鍵的一個功能是可生成程序中斷指令,當測頭測端與被測工件接觸時,測頭系統(tǒng)向數控機床發(fā)送一外部中斷請求(該中斷請求由測頭觸發(fā)信號提供)。當機床控制系統(tǒng)接收到中斷后,便通過定位系統(tǒng)鎖存此時測端球心的坐標值,以此來確定測端與被測工件接觸點的坐標值。測頭系統(tǒng)檢測過程如圖4所示。接觸式測頭較其他測頭擁有更高的測量精度,同時接觸式測頭由于結構簡單、使用方便、制造成本低以及較高的觸發(fā)精度等優(yōu)點,在數控機床在線檢測系統(tǒng)中被應用。在線檢測運動是通過輸入到數控系統(tǒng)中的數控檢測程序的控制實現的。由于數控機床采用的數控系統(tǒng)不同,其控制方法和編程代碼等有所差別。2測頭定位為使數控機床能夠準確、高效、快速地完成每一次的在線測量,在一次測量任務中需多次測量觸發(fā)。根據測頭在一次測量過程中運動,需設定3種距離[15],如圖5所示。靈人大舞臺,有才你就來。浙江網絡營銷數控機床銷售電話
將刀具與工件的運動坐標分割成一些**小的單位量,即**小位移量,由數控系統(tǒng)按照零件程序的要求,使坐標移動若干個**小位移量(即控制刀具運動軌跡),從而實現刀具與工件的相對運動,完成對零件的加工。刀具沿各坐標軸的相對運動,是以脈沖當量為單位的(mm/pulse)。當走刀軌跡為直線或圓弧時,數控裝置則在線段或圓弧的起點和終點坐標值之間進行“數據點的密化”,求出一系列中間點的坐標值,然后按中間點的坐標值,向各坐標輸出脈沖,保證加工出需要的直線或圓弧輪廓。數控裝置進行的這種“數據點的密化”稱為插補,一般數控裝置都具有對基本函數(如直線函數和圓函數)進行插補的功能。實際上,在數控機床上加工任意曲線L的零件,是由該數控裝置所能處理的基本數學函數來逼近的,例如直線、圓弧等。自然,逼近誤差必須滿足零件圖樣要求。與傳統(tǒng)機床相比,數控機床具有以下優(yōu)點:加工精度高,質量穩(wěn)定。數控系統(tǒng)每輸出一個脈沖,機床移動部件的位移量稱為脈沖當量,數控機床的脈沖當量一般為,高精度的數控機床可達,其運動分辨率遠高于普通機床。另外,數控機床具有位置檢測裝置,可將移動部件實際位移量或絲杠、伺服電動機的轉角反饋到數控系統(tǒng),并進行補償。因此。吉林第三方數控機床服務電話善鍛數控,工業(yè)材料造型師。
則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。3、加工質量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩(wěn)定。4、生產率高數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,數控機床的主軸聲速五軸聯動加工中心和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床正進入高速加工時代,數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生產率。5、改善勞動條件數控機床加工前是經調整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續(xù)地進行加工,直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是結合起來,既清潔,又安全。6、利用生產管理現代化數控機床的加工,可預先精確估計加工時間。
主要表現在:1、機床復合技術進一步擴展隨著數控機床技術進步,復合加工技術日趨成熟,包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合,車磨復合,成形復合加工、特種復合加工等,復合加工的精度和效率**提高。“一臺機床就是一個加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復合加工機床發(fā)展正呈現多樣化的態(tài)勢。2、數控機床的智能化技術有新的突破,在數控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現。如:自動調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段,智能化提升了機床的功能和品質。3、機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到***應用,使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產線已經開始應用。4、精密加工技術有了新進展數控金切機床的加工精度已從原來的絲級()提升到微米級(),有些品種已達到μm左右。聚人之靈為支點,翹無極之未來。
對于產品精度要求不高、采購預算比較緊張的中小企業(yè)來說,第6梯隊的加工中心是不錯的選擇。西門子808D的出現也讓這個梯隊的立加多了數控系統(tǒng)的選擇。第7梯隊---省錢:認真細致選對人,創(chuàng)業(yè)起步好幫手第7梯隊為代裝游擊隊組裝的加工中心,付出代價小于18萬。做法是用戶自行購買光機、數控系統(tǒng)、絲桿、刀庫等部件,然后代裝游擊隊負責到現場組裝,品質水平和場地條件、代裝游擊隊的工作情緒直接相關,品管等QC流程是沒有的。服務質量不用動腦也能知道。這個檔次的加工中心一般用的是新代、寶元或者是國產的凱恩帝、廣州數控系統(tǒng),三菱M70和FANUC0I-MATEMD也很常見。絲桿導軌用的品牌也不差,其他部件則是抱著能省則省的態(tài)度去采購。如果你和代裝游擊隊的私交很好,而且該代裝技師的水平很高,自己又懂點機械和電氣維修,那么恭喜你已經降低了機床的采購和使用成本。如果不具備這三個條件中的任何兩項,那么你付出的使用代價可能會比采購第6甚至第5梯隊更高。囊中羞澀的創(chuàng)業(yè)者用此方式購買立加的比例較高,購買時請注意兩項,一是要反復調研,深入了解機床光機、零部件的品質以及機床驗收方法,二是要調查代裝游擊隊的口碑。總結語:7支梯隊的立加廠家組成了一個菱形。善鍛機床:完美無缺,價值無限。遼寧全過程數控機床銷售
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二)數控車床和車削中心幾何精度檢驗標準69二、數控銑床和加工中心幾何精度檢驗標準82(一)數控銑床幾何精度檢驗標準82(二)立式加工中心幾何精度檢驗標準86三、幾何精度檢驗測量方法99(一)直線度99(二)平面度102(三)平行度103(四)主軸徑向跳動103(五)機床精度檢驗中的公差104實訓任務105項目二數控車床幾何精度的檢驗109任務一平導軌數控車床幾何精度的檢驗109一、平導軌數控車床水平調整109二、幾何精度檢驗110三、幾何精度檢驗與加工的關系129任務二斜導軌數控車床幾何精度的檢驗129一、斜導軌數控車床水平調整129二、數控車床尺寸范圍130三、幾何精度檢驗131實訓任務139項目三數控銑床和立式加工中心幾何精度的檢驗143任務一數控銑床幾何精度的檢驗143一、水平調整143二、幾何精度檢驗144任務二立式加工中心幾何精度的檢驗158一、線性運動的直線度檢驗158二、線性運動的角度偏差檢驗163三、線性運動間的垂直度檢驗165四、主軸幾何精度檢驗169實訓任務174項目四用激光干涉儀測量數控機床導軌的直線度、垂直度和平行度178任務一用激光干涉儀測量數控機床導軌的直線度178一、數控機床水平軸直線度的測量原理178二、用激光干涉儀測量數控車床水平軸。浙江網絡營銷數控機床銷售電話
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