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來源: 發(fā)布時間:2021-12-01

    及時對故障進(jìn)行定位。現(xiàn)代CNC系統(tǒng)自診斷功能可以分為以下兩類:1)開機(jī)自診斷開機(jī)自診斷是指從每次通電開始至進(jìn)入正常的運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止,系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機(jī)及軟盤驅(qū)動器等設(shè)備運(yùn)行前的功能測試,確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。2)故障信息提示當(dāng)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生故障時,在CRT顯示器上會顯示編號和內(nèi)容。根據(jù)提示,查閱有關(guān)維修手冊,確認(rèn)引起故障的原因及排除方法。一般來說,數(shù)控機(jī)床診斷功能提示的故障信息越豐富,越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是,有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊可直接確認(rèn)故障原因;而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符,或一個故障顯示有多個故障原因,這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系,間接地確認(rèn)故障原因。3、數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查CNC系統(tǒng)的自診斷不但能在CRT顯示器上顯示故障報警信息,而且能以多頁的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式提供機(jī)床參數(shù)和狀態(tài)信息,常見的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查有參數(shù)檢查和接口檢查兩種。1)參數(shù)檢查數(shù)控機(jī)床的機(jī)床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗和調(diào)整而獲得的重要參數(shù),是機(jī)床正常運(yùn)行的保證。以人為本,樹形象;追求品質(zhì),創(chuàng)品牌!浙江智能化數(shù)控機(jī)床銷售電話

    觸頭的定義和校驗可直接調(diào)用測頭管理程序、參考點(diǎn)標(biāo)定和測頭校正程序來進(jìn)行,將各觸頭分別測量固定在工作臺上已標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)球或杯準(zhǔn)塊,計算機(jī)即將各測頭測量時的坐標(biāo)值計算出各觸頭的實際球徑和相互位置尺寸,并將這些數(shù)據(jù)存儲于寄存器作為以后測量時的補(bǔ)償值。經(jīng)過校驗的不同觸頭測同一點(diǎn),數(shù)控機(jī)床廠可得到同樣的測量結(jié)果。2)零件的找正。指在測量機(jī)上用數(shù)學(xué)方法為工件的測量建立新的坐標(biāo)基準(zhǔn)。測量時,工件任意放置在工作臺上,其基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)面與測量機(jī)的坐標(biāo)軸(x、y、z軸的移動方向)不需要精確找正,為了消除這種基準(zhǔn)不重合對測量精度的影響,用計算機(jī)對其進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,根據(jù)新基準(zhǔn)計算校正測量結(jié)果。因此,這種零件找正的方法稱為數(shù)學(xué)找正。零件找正的主要步驟有:①根據(jù)采用的三維找正或二維找正方法,確定初始參考坐標(biāo)系;②運(yùn)行找正程序;③選定坐標(biāo)軸;④調(diào)用相應(yīng)子程序進(jìn)行測量并存儲結(jié)果;⑤選第二坐標(biāo)軸;⑥調(diào)用相應(yīng)子程序進(jìn)行測量并存儲結(jié)果。對于三維找正中的第三軸,系統(tǒng)自動根據(jù)右手坐標(biāo)準(zhǔn)則確定。工件測量坐標(biāo)系設(shè)定后,即可調(diào)用測量指令進(jìn)行測量。三坐標(biāo)測量機(jī)測量被測工件的形狀、位置、中心和尺寸等方面的應(yīng)用舉例。(2)實物程序編制。上海質(zhì)量數(shù)控機(jī)床銷售電話勇創(chuàng)發(fā)展動力,凌駕世紀(jì)前沿。

    難以適應(yīng)國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度和技術(shù)要求,特別是***數(shù)控機(jī)床。2)我國功能部件開發(fā)能力較弱,新產(chǎn)品開發(fā)速度慢,多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營,甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有***變化,但高技術(shù)、**新型的功能部件,我國尚在研制過程中,市場占有率前景依然不容樂觀。2、我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小據(jù)統(tǒng)計我國固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家,占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。我國的功能部件生產(chǎn)企業(yè)的“出身”有4種:一是從研究院所、大專院校以技術(shù)支撐發(fā)展而來的企業(yè),可稱為“院所型”。這些企業(yè)的特點(diǎn)是:有一定技術(shù)基礎(chǔ)和人才基礎(chǔ),有多項技術(shù)的發(fā)展?jié)摿?,但生產(chǎn)手段較弱,難以在短時間內(nèi)形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,在成本、營銷、服務(wù)等方面也存在一些差距;二是從主機(jī)廠逐步“**”、“分離”出來的以生產(chǎn)某種功能部件為主發(fā)展起來的企業(yè),可稱之為“主廠型”。這些企業(yè)在生產(chǎn)能力、工藝水平和使用經(jīng)驗上都可以適應(yīng)市場需求,在一定程度上可以形成規(guī)模,但由于其與原主機(jī)廠有著千絲萬縷的聯(lián)系,在競爭中往往讓用戶產(chǎn)生疑慮,影響其市場開拓,同時,其開發(fā)能力也有一定的局限性,所以難以形成***品牌。

    注重品牌的打造和營銷才是企業(yè)長期發(fā)展的**佳選擇。中國機(jī)床行業(yè)在過去幾年實現(xiàn)了持續(xù)超高速的發(fā)展,一直到2011年上半年,需求仍很旺盛,但是從下半年開始,需求增勢明顯趨緩,新增訂單劇烈下滑,經(jīng)濟(jì)效益狀況逐漸趨于嚴(yán)峻,利潤率持續(xù)下降。在“十二五”期間,國家實施積極的財政政策和穩(wěn)健的貨幣政策,隨著科技進(jìn)步、產(chǎn)品升級以及國家重點(diǎn)工程、地方投資項目的不斷推進(jìn),國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)對機(jī)床工具產(chǎn)品的需求水平將進(jìn)一步提高,**現(xiàn)代化對高水平機(jī)床的需求將更為迫切,市場需求將向更高層次發(fā)展,新一輪的市場競爭也將更加激烈。由于行業(yè)景氣度低迷,下游制造型企業(yè)對機(jī)床需求下降,所以我國機(jī)床行業(yè)一直處于低迷狀態(tài),升級轉(zhuǎn)型成為行業(yè)的關(guān)鍵詞,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床則成為振興裝備制造業(yè)的重點(diǎn)之一。我國的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)取得了一定的成績,但是其發(fā)展仍然面臨著許多制約性問題,技術(shù)創(chuàng)新一直是國內(nèi)鑄造機(jī)床行業(yè)的硬傷。與國外的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)相比,我國的鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)在制造工藝水平上明顯落后,這使得其在**運(yùn)行部件的技術(shù)水平和運(yùn)行速度、產(chǎn)品精度保持性以及機(jī)床的可靠性上有著明顯的不足。我國鑄造機(jī)床企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新和基礎(chǔ)理論研究的意識與能力。根植于華夏,葉茂于四海。

    材料就被鏜出精度很高的圓柱形孔洞。臺鏜床示意圖并且該鏜床后來被用于蒸汽機(jī)氣缸的加工。起因是JamesWatt發(fā)明蒸汽機(jī)之后,發(fā)現(xiàn)采用鍛造的方法制造蒸汽機(jī)氣缸十分困難,且氣缸由于制造精度過低,漏氣嚴(yán)重,限制了蒸汽機(jī)的制造及其使用效率的提高。[3]在采用了該鏜床之后,可以制造50英寸以上的高精度氣缸,極大地提升了蒸汽機(jī)氣缸的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,并因此獲得了巨大的成功。之后,為了滿足各種不同加工工藝的需求,又相繼出現(xiàn)了車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等等各種類型的機(jī)床。[4]鉆削(左邊)和銑削(右邊)過程然后,什么是“數(shù)控機(jī)床”?臺電子計算機(jī)于1946年2月14日在美國賓夕法尼亞大學(xué)(UniversityofPennsylvania)誕生。其**初研發(fā)動機(jī)是在二戰(zhàn)背景下,應(yīng)美國軍方要求,制造一種以電子管代替繼電器的“電子化”計算裝置,用來計算炮彈彈道。6年后,即在1952年,Parsons公司與麻省理工學(xué)院(MIT)合作,結(jié)合基于電子計算機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)(NumericalControlSystem)與辛辛那提公司(Cincinnati)的銑床,研發(fā)出臺NC(NumericalControl)工作母機(jī)(又稱“數(shù)字控制機(jī)床”),從此,傳統(tǒng)機(jī)床產(chǎn)生了質(zhì)的變化,標(biāo)志著機(jī)床開始進(jìn)入數(shù)控時代。[5]臺數(shù)控機(jī)床。靈人任重道遠(yuǎn),數(shù)控打拼世界。武清區(qū)倒立式數(shù)控機(jī)床多少錢

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    CoordinateMeasuringMachining)相比,由于數(shù)控機(jī)床在線測量環(huán)境復(fù)雜,誤差影響因素較多,但三坐標(biāo)測量機(jī)價格昂貴,性價比與應(yīng)用的程度遠(yuǎn)不如數(shù)控機(jī)床[5]。因此在精度要求不是很高時,數(shù)控機(jī)床在線測量技術(shù)更具優(yōu)勢。數(shù)控機(jī)床在線測量技術(shù)是加工測量一體化技術(shù)的重要組成部分,可以擴(kuò)展數(shù)控機(jī)床的功能,有效地提高現(xiàn)有機(jī)床的使用價值,保證零件的加工質(zhì)量[1,6,7]。因此,數(shù)控機(jī)床在線測量得到現(xiàn)代制造企業(yè)的重視和應(yīng)用,具有重要的研究和應(yīng)用價值,國內(nèi)外研究人員針對此方面進(jìn)行了大量的研究工作,并在實際中進(jìn)行了推廣和應(yīng)用[8]。機(jī)床在線測量組成結(jié)構(gòu)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床較之以前在開放性方面有了很大的提升,現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)良好的擴(kuò)展性和兼容性使得一臺數(shù)控機(jī)床兼具一定精度的三維坐標(biāo)測量功能成為可能[6,9-10]。如果把機(jī)床與測量系統(tǒng)有機(jī)地集成起來,在零件加工的同時,又可以實現(xiàn)工件的在線測量。數(shù)控在線測量系統(tǒng)組成主要包括硬件和軟件兩部分。類似數(shù)控加工系統(tǒng),其硬件系統(tǒng)主要包括數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)和測頭系統(tǒng);軟件系統(tǒng)則是利用二次開發(fā)技術(shù),實現(xiàn)類似于數(shù)控加工編程的在線測量編程,得到驅(qū)動數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)測量的NC代碼[11]。數(shù)控機(jī)床在線測量系統(tǒng)的原理示意圖如圖1所示。浙江智能化數(shù)控機(jī)床銷售電話

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