ABS阻燃改性的主要方法：（1）改變ABS共聚物的組分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作為第四單體與苯乙烯、丁二烯、丙烯腈進(jìn)行共聚合，得到四組分阻燃共聚物。?該方法阻燃持久性好，但需要在ABS聚合過程中加入，其工藝復(fù)雜，成本高，因此較少采用。（2）混合高阻燃性樹脂(如PVC 、CPE等)。該方法需加入大量高阻燃性樹脂才能有效，進(jìn)而會(huì)極大影響ABS的固有性能。（3）添加無機(jī)阻燃劑(如Al(OH)3、Mg(OH)2、MoO3等)。該方法所用阻燃劑需大量添加(通常需要60份以上)才能有明顯的阻燃效果，因此會(huì)導(dǎo)致聚合物的力學(xué)性能和加工性能明顯下降，失去使用價(jià)值。（4）添加有機(jī)阻燃劑(如鹵素化合物、磷類阻燃劑等)。該方法阻燃劑添加量雖然較少，阻燃效果好，但存在耐候性差、價(jià)格昂貴、燃燒時(shí)冒黑煙的問題。目前，大多采用綜合后三項(xiàng)添加型阻燃方法，來制備各項(xiàng)性能都較佳的低煙阻燃ABS體系。星易迪塑化生產(chǎn)供應(yīng)增強(qiáng)阻燃增韌ABS,可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。10%玻纖增強(qiáng)ABS造粒廠

防火(阻燃)級ABS：ABS屬于易燃材料，按照UL94標(biāo)準(zhǔn)屬于HB級別。ABS著火時(shí)燃燒速度快，并放出大量毒氣和黑煙，不利于實(shí)際應(yīng)用。隨著科技進(jìn)步和生活質(zhì)量的提高，人們安全意識(shí)越來越強(qiáng)，國內(nèi)外對汽車、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴(yán)格的防火阻燃要求，制定了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相當(dāng)重要的意義。通過通用的方法想ABS中加入阻燃劑可降低ABS樹脂燃燒性，包括無機(jī)阻燃劑(如MoO3)和有機(jī)阻燃劑(如磷類阻燃劑)。10%玻纖增強(qiáng)ABS造粒廠星易迪供應(yīng)彩色ABS塑料粒子，彩色塑料顆粒，提供塑料配色服務(wù)，可定制產(chǎn)品性能和顏色。

高光ABS的應(yīng)用范圍：高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調(diào)器、電話機(jī)等家電制品，靠控制ABS中橡膠粒徑R+(較小)來到達(dá)，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內(nèi)飾件，用填加粗填料辦法使外表微觀收縮，降低外表光澤?？轨o電ABS，通過在ABS樹脂材料中添加抗靜電劑制成的抗靜電ABS,主要用途有：復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等的傳遞紙張機(jī)構(gòu)、錄像和高級音頻磁帶等。耐熱ABS材料在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度，聚有較好的尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性。被應(yīng)用在汽車部件領(lǐng)域，如汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。

改性ABS樹脂：ABS樹脂雖具有許多優(yōu)良性能，但作為工程塑料使用，有不足之處，如強(qiáng)度和熱變形溫度不夠高，耐候性較差，不具有自熄性，不透明等。因而有許多改性品種，如增強(qiáng)ABS、阻燃ABS、增韌ABS、抗靜電ABS、導(dǎo)電ABS、高光澤ABS、透明ABS等。① 增強(qiáng)ABS，可采用20％～40％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的玻璃纖維增強(qiáng)ABS的性能，增強(qiáng)后ABS的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量有較大幅度提高，熱變形溫度明顯提高，線脹系數(shù)降低，尺寸穩(wěn)定性和精度有較大提高，但沖擊強(qiáng)度隨玻璃纖維含量的增加而降低。② 阻燃ABS，ABS屬易燃材料，在普通ABS中添加低分子的有機(jī)阻燃劑和阻燃增效劑可以生產(chǎn)阻燃型ABS。阻燃ABS主要用于制造要求阻燃且具有良好力學(xué)強(qiáng)度的電子電器制品，如電視機(jī)外殼、雷達(dá)罩等。星易迪阻燃增強(qiáng)ABS,增強(qiáng)阻燃ABS，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。

ABS 的加工特性①ABS 的熔體流動(dòng)性比PVC 和 PC 好,但比 PE、PS 差,與 HIPS 類似。ABS 的流動(dòng)特性屬非牛頓流體,其熔體黏度對加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,但對剪切速率更為敏感。②ABS 是無定形聚合物,無明顯熔點(diǎn),熔融流動(dòng)溫度不太高,隨ABS 品級不同,在160～190℃范圍具有充分的流動(dòng)性,且熱穩(wěn)定性較好,不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象,分解溫度約為285℃,因此加工溫度范圍較寬。③ABS 的吸水性較高,加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理,可使制品具有更好的表面光澤并可改善內(nèi)在質(zhì)量。一般制品的干燥條件為溫度80～85℃,時(shí)間2～4h;對特殊要求的制品(電鍍)的干燥條件為溫度70～80℃,時(shí)間8～18h。④ABS 具有較小的成型收縮率,收縮率變化大范圍為0.3%～0.8%,在多數(shù)情況下,其變化小于該范圍。⑤ABS 制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,應(yīng)進(jìn)行退火處理,具體條件為放于70～80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2～4h。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)阻燃增強(qiáng)ABS,增強(qiáng)阻燃ABS，具有強(qiáng)度高、剛性好、耐高溫、阻燃V0級等特點(diǎn)。增強(qiáng)ABS廠家直銷

常州星易迪塑化科技有限公司成立24年了，是一家彩色改性塑料生產(chǎn)廠家，可定制產(chǎn)品和顏色。10%玻纖增強(qiáng)ABS造粒廠

提高ABS耐熱性的方法主要有三種：(1)化學(xué)改性法：用部分取代的苯乙烯或者α-甲基苯乙烯制成(α-甲基苯乙烯/丙烯腈)共聚物或(α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈)共聚物，再與PB接枝生產(chǎn)ABS樹脂。(2)共混法：ABS樹脂與高耐熱性樹脂共混制成合金。(3)在ABS樹脂中加入玻璃纖維等無機(jī)填料。ABS樹脂阻燃改性的三種方法是：(1)在合成ABS過程中添加反應(yīng)型阻燃劑；(2)ABS與含鹵阻燃劑等共混；(3)ABS樹脂與高阻燃性聚合物共混。改進(jìn)ABS樹脂耐候性的途徑是：(1)加入光穩(wěn)定劑、抗氧劑等助劑；(2)改變橡膠組成：丙烯酸酯橡膠(ACM)；三元乙丙橡膠(EPDM)；氯化聚乙烯(CPE)。10%玻纖增強(qiáng)ABS造粒廠