綠色環(huán)保

傳統(tǒng)的烘干機(jī)主要以木材、煤、天然氣等為燃料，這類烘干設(shè)備或多或少都會有點(diǎn)兒污染環(huán)境?？諝饽軣岜煤娓煞恐鞔蛱攸c(diǎn)就是綠色、環(huán)保，不使用燃料，運(yùn)行過程無廢水、廢氣、廢渣等產(chǎn)生，綠色環(huán)保，提高環(huán)境質(zhì)量，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，也符合當(dāng)前國家節(jié)能環(huán)保的需要。

烘干物料范圍廣，質(zhì)量好

使用空氣能熱泵烘干，可以烘干的物料范圍廣，在傳統(tǒng)烘干過程中，大多數(shù)物料都會對其純度、色澤、風(fēng)味、營養(yǎng)產(chǎn)生一定的影響。使用空氣能熱泵烘干是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。所以物料的成品品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。 根據(jù)自身情況可以用什么能源？西寧米粉烤房好選擇

    菊花的烘干需要多長時間？菊花的種類及品種很多，如亳菊、滁菊、貢菊、杭菊，通常情況下，菊花的烘干溫度在40度到65度之間，菊花烘干時間大約20個小時左右。在菊花烘干時，應(yīng)根據(jù)不同菊花特性進(jìn)行烘干，介于不同菊花的特性因素，并不好給出一個確切的數(shù)字，新川優(yōu)創(chuàng)為大家整理出菊花的烘干工藝，可供參考。1、在菊花烘干時，首先應(yīng)將鮮菊花置空氣能熱泵烘干房的物料托盤中，厚度3～5厘米，分段設(shè)置烘干的溫濕度，初期，我們設(shè)置菊花烘干機(jī)的溫度為50攝氏度，干燥時間設(shè)定為30分鐘至小時。2.遵循濕度排放操作。檢查菊花干燥室，如果有水分，開始排濕，時間約為2分鐘。除濕后的菊花干燥室內(nèi)的溫度將降低，并且需要繼續(xù)加熱。3.然后進(jìn)行恒速干燥和除濕操作。主要分為高濕度和低溫，中濕度和中溫。對于高濕度和低溫操作，將溫度設(shè)置為40-50°C，干燥時間設(shè)置為。此時，要注意觀察菊花表面的水蒸氣變化，并進(jìn)行實(shí)時除濕操作。中溫中濕運(yùn)行，設(shè)定溫度在50-60℃。此時，根據(jù)水分含量，可以適當(dāng)?shù)卮蜷_進(jìn)氣閥，并且可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)閉回風(fēng)閥。4.進(jìn)行減速和定型操作。主要采用低濕度和高溫操作。將溫度設(shè)置為60-70°C。請注意，初期溫度不能超過70℃，后期溫度不能超過75℃。西寧米粉烤房好選擇新川優(yōu)創(chuàng)的烤房耗能很低，效率非常的高，速度也很快，安全性能好；

    烘干房可烘干物料種類很多，大致可以有幾種，如：木材、干果類、食用菌類、藥材、農(nóng)副產(chǎn)品、紙制品、原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。那么，烘干房溫度多少合適？咱們先來看一下烘干房設(shè)置溫度，隨著烘房溫度的不斷升高，可加快物料或產(chǎn)品表面水分的蒸發(fā)速度，烘干速度也就越快。在不考慮烘干品質(zhì)的前提下，烘房溫度越高，水分蒸發(fā)也越快，那么烘干速度也就越快。但烘干品質(zhì)得不到有效控制，而且還容易引發(fā)火災(zāi)等安全事故！因此，對于一般物料或產(chǎn)品來說，在進(jìn)行烘干的過程中烘房內(nèi)保持在45-50℃之間的恒溫狀態(tài)是比較適宜的！烘干房溫度合適可以根據(jù)烘干物料不同按需定制，如木材的溫度需要高，可以根據(jù)需求定制。烘干房溫度多少合適？另外一個主要因素，我們要注意烘干房烘干的濕度，不管是什么物料或產(chǎn)品在烘房進(jìn)行烘干過程中，就會蒸發(fā)出的大量水份變?yōu)樗羝涑庠谡麄€烘干房之中，濕度也會達(dá)到很高的水平，如不及時將濕氣去除，控制好濕度，勢必會影響其烘干速度和烘干品質(zhì)；烘房內(nèi)在烘干過程中由于濕度大，采用了通風(fēng)排濕的方法，烘干的時間需要24小時。

    食用菌烘干的類型很多，主要有銀耳、黑木耳、白木耳、巴西菇、靈芝、蟲草花、杏鮑菇、東北木耳、姬松茸、猴頭菇、雞樅、黑皮難樅、草菇、紅菇、香菇、杏鮑菇、鳳尾菇、姬菇、黑木耳、黃木耳、各種口蘑、雙孢菇、雞腿菇、大白菇、蟲草花、大球蓋菇、正紅菇、松口蘑、白蘑菇、蟲草花、牛肝菌、羊肚菌、茶樹菇、木耳、銀耳、金針菇、竹蓀菇等各類食用菌蘑菇的加工處理。不同的食用菌烘干因含水量的不同，有烘干工藝上多少會有點(diǎn)差異，但差異不大，以木耳烘干為例，介紹一下食用菌的烘干工藝。木耳的烘干工藝:木耳烘干時的溫度應(yīng)從35℃開始，如果溫度過高，排濕跟不上，容易引起木耳變形。在35℃至40℃烘干四小時后，可適當(dāng)升高到45℃至50℃再烘至5個小時，不要超過60℃，然后在45℃至50℃下烘干至干燥。整個烘干流程需要十到十四個小時。由于木耳的目標(biāo)干燥度、烘干房的大小、通風(fēng)的方式等條件不一樣，因而具體的干燥工藝應(yīng)當(dāng)按照具體條件靈活應(yīng)用。掌握好木耳烘干工藝和細(xì)節(jié)，烘好后的木耳通常色正、片展、朵形自然，含水量低。木耳培育溫度應(yīng)控制在15℃～25℃之間，低于15℃時不易形成子實(shí)體，溫度超過30℃時子實(shí)體易自溶形成流耳。子實(shí)體形成期，要求空氣相對濕度達(dá)85%～95%。果實(shí)類物料諸如種子、無花果、柿子、枳殼等，這些物料通常具有多糖、熱敏性強(qiáng)、脫水周期長等特點(diǎn)；

    子實(shí)體生長階段適宜濕度條件應(yīng)為干濕交替。當(dāng)耳片充分展開、開始收邊、耳基變細(xì)、顏色由黑變褐時，即可采收。采收時應(yīng)采大留小，分次采收。黑木耳加工以干制為主，采收的黑木耳及時曬干或烘干，烘烤溫度不宜超過50℃。干制加工所用材料方法符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。干木耳及時包裝貯存。將鮮木耳脫水干制，干制后成為含水量14％的干品，是我國傳統(tǒng)的黑木耳加工方法。黑木耳子實(shí)體吸水能力很強(qiáng)，一般可達(dá)10～20倍。停水后采收的黑木耳，每10千克左右可加工1千克的干品。因此，采收時，鮮木耳不可水洗，因過水后耳片不易干燥，影響干品質(zhì)量。木耳烘干工藝過程中我們一定要注意，排濕!排濕！黑木耳烘干時的溫度應(yīng)從35℃開始，如果溫度過高，排濕跟不上，容易引起耳片卷曲和不規(guī)則的收縮。在35℃～40℃下4時后，可適當(dāng)升高到45℃～50℃，再烘4～5小時，不超過60℃。然后在45℃～50℃下烘至干燥。一般鮮木耳進(jìn)房至烘干，每班爐需10～14小時。在黑木耳烘干脫水過程中，要根據(jù)氣候、陰天或雨天的濕度不同，注意調(diào)節(jié)好通風(fēng)口和排氣窗。由于烘房和干燥機(jī)各地的設(shè)計和規(guī)格不同，其通風(fēng)方式、通風(fēng)量和加熱條件不一，因此干燥方法必須按照具體條件靈活應(yīng)用。但總體原則應(yīng)注意掌握好溫度。往往我們受地區(qū)因素的影響，能源的可選擇性并不多；甘肅節(jié)能烤房銷售廠家

肉制品的烘干要注意溫度和濕度。烘干過程中溫度又不能太高，否則油脂會快速溢出、產(chǎn)品也會熟化；西寧米粉烤房好選擇

我們都知道做臘腸必須得風(fēng)干才更有嚼勁，隨著臘味行業(yè)的發(fā)展與擴(kuò)大，腌臘制品烘干房早已代替了傳統(tǒng)的臘肉風(fēng)干方式，因?yàn)閭鹘y(tǒng)臘肉風(fēng)干方式不但不能達(dá)到市場的需求量，而且衛(wèi)生方面還不達(dá)標(biāo)，所以臘肉加工廠選擇使用新川優(yōu)創(chuàng)臘腸烘干房這種方式更能滿足大批量的臘味生產(chǎn)，風(fēng)味口感都不錯。新川優(yōu)創(chuàng)臘腸烘干房PK臘腸傳統(tǒng)曬干方式:臘腸曬干方式的弊端:傳統(tǒng)臘肉加工方式中存在著很多弊端，做不到烘干溫度及濕度的調(diào)節(jié)，干燥模式得不到準(zhǔn)確設(shè)置，容易導(dǎo)致肉制品表面結(jié)膜、結(jié)痂，水分很難透過表皮蒸發(fā)出來，效率低，浪費(fèi)能源，生產(chǎn)周期長，而且易導(dǎo)致賣相口感均不佳。西寧米粉烤房好選擇

      四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司是一家專注于綠色節(jié)能烘干、肉制品及農(nóng)產(chǎn)品無污染加工的新技術(shù)企業(yè)，公司總部位于四川省成都市青白江區(qū)盛華企業(yè)園。公司一直秉持以服務(wù)為基礎(chǔ)，以科技求發(fā)展的經(jīng)營理念，依托先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備和長期的實(shí)踐積累，總結(jié)出了120余種主流產(chǎn)品的烘干工藝，建立起了完備的烘干工藝數(shù)據(jù)庫。

      四川新川優(yōu)創(chuàng)節(jié)能科技有限公司以空氣能熱泵、天然氣、蒸汽、生物質(zhì)顆粒、太陽能、微波等為熱源，開發(fā)出來的新型烘干設(shè)備主要運(yùn)用于腌臘制品、農(nóng)副產(chǎn)品、中藥飲片等行業(yè)，得到了廣大用戶的一致肯定。

      一個企業(yè)的成功離不開社會和客戶的支持和信賴，新川人始終以品質(zhì)之心為用戶提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)，以感恩之心踐行社會責(zé)任，為社會提供不斷向上的正能量。