一套串聯(lián)式干氣密封可看作是兩套或更多套干氣密封按照相同的方向首尾相連。與單端面結(jié)構(gòu)相同，密封所用氣體為工藝氣本身。通常情況下采用兩級(jí)結(jié)構(gòu)，頭一級(jí)（主密封）密封承擔(dān)全部負(fù)荷，而另外一級(jí)作為備用密封不承受壓力降，通過(guò)主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬燃燒。剩余極少量的未被燃燒的工藝氣通過(guò)二級(jí)密封漏出，引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時(shí)，第二級(jí)密封可以起到輔助安全密封的作用，可保證工藝介質(zhì)不大量向大氣泄漏。為了適應(yīng)不同介質(zhì)的特性，干氣密封的材料選擇非常關(guān)鍵，需考慮耐溫、耐腐蝕等因素。河北波紋管干氣密封結(jié)構(gòu)

激光刻槽法加工干氣動(dòng)壓槽方法：激光刻槽加工動(dòng)壓槽的工作原理激光刻槽系統(tǒng)由主控箱 、激光電源 、 聲光Q開(kāi)關(guān)系統(tǒng)、XY振鏡系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、軟件操作系統(tǒng)和工作臺(tái)組成。由激光電源激勵(lì)連續(xù)氪弧燈，發(fā)出的光經(jīng)過(guò)聚光腔輻射到Nd: YAG激光晶體上， 再經(jīng)過(guò)激光諧振腔共振后產(chǎn)生連續(xù)激光。該激光束通過(guò)聲光Q開(kāi)關(guān)調(diào)制后，變?yōu)榻偾叩母叻逯倒β?、高重復(fù)頻率的脈沖激光。該脈沖激光束經(jīng)擴(kuò)束后鏡擴(kuò)束后，順序投射到X軸 、Y軸兩只振鏡掃描儀的反射鏡上。振鏡掃描儀在計(jì)算機(jī)控制下產(chǎn)生按程序編排的快速擺動(dòng)，使激光束在平面X、Y 兩維方向上進(jìn)行掃描，再通過(guò) “F-θ” 光學(xué)聚焦透鏡組使激光束聚焦在加工物體的表面形成一個(gè)個(gè)微細(xì)的 、高能量密度的光斑。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就在物體表面燒蝕并且濺射出一個(gè)極細(xì)小的凹坑。經(jīng)計(jì)算機(jī)控制的連續(xù)不斷的這一過(guò)程，預(yù)先編排好的圖形等內(nèi)容就可以蝕刻在物體表面上。四川壓縮機(jī)干氣密封類(lèi)型企業(yè)在選用干氣密閉時(shí)，應(yīng)綜合考慮成本、性能及長(zhǎng)期維護(hù)等多個(gè)因素，以做出較佳決策。

壓縮機(jī)工作時(shí)，動(dòng)環(huán)隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，氣體被引入動(dòng)壓槽，引入溝槽內(nèi)的氣體在被壓縮的同時(shí)，遇到密封堰的阻攔，壓力進(jìn)一步升高。這一壓力克服靜環(huán)后面的彈簧力和作用在靜環(huán)上的流體靜壓力，把靜環(huán)推開(kāi)，使動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的接觸面分開(kāi)而形成一層穩(wěn)定的動(dòng)壓氣膜，此氣膜對(duì)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面提供充分的潤(rùn)滑和冷卻。氣膜厚度一般為幾微米，這個(gè)穩(wěn)定的氣膜使密封端面間保持一定的密封間隙。氣體介質(zhì)通過(guò)密封間隙時(shí)靠節(jié)流和阻塞的作用而被減壓，從而實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)的密封，幾微米的密封間隙會(huì)使氣體的泄漏率保持較小。

干氣密封，干氣密封是一種新型的非接觸軸封，于20世紀(jì)70年代中期由美國(guó)的約翰·克蘭密封公司研制開(kāi)發(fā)，較早應(yīng)用于離心式壓縮機(jī)上。與其他密封相比，干氣密封具有泄漏量少、摩擦磨損小、壽命長(zhǎng)、能耗低、操作簡(jiǎn)單、密封穩(wěn)定性和可靠性明顯提高、維修量低、被密封的流體不受油污染等特點(diǎn)。為干氣密封結(jié)構(gòu)示意，干氣密封與機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無(wú)太大區(qū)別，也有動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧等組成，不同之處在于其動(dòng)環(huán)端面開(kāi)有氣體動(dòng)壓槽。動(dòng)環(huán)密封面分為兩個(gè)功能區(qū)，即外區(qū)域和內(nèi)區(qū)。如圖2所示，外區(qū)域由動(dòng)壓槽和密封堰組成，內(nèi)區(qū)域又稱(chēng)密封壩，是指動(dòng)環(huán)的平面部分。此技術(shù)不僅適用于泵，還可廣泛應(yīng)用于壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等多種設(shè)備中，提高了設(shè)備可靠性。

干氣密封控制系統(tǒng)說(shuō)明：流程說(shuō)明：干氣密封控制系統(tǒng)是密封的重要組成部分。它由密封氣過(guò)濾單元和泄漏監(jiān)測(cè)單元組成，為干氣密封長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。過(guò)濾單元：外部氮?dú)庥蒅1 進(jìn)入控制系統(tǒng)；首先經(jīng)過(guò)截止閥V1（控制管網(wǎng)氮?dú)膺M(jìn)入系統(tǒng)）；經(jīng)過(guò)過(guò)濾器F1（精度為1μm，為干氣密封提供干凈的氣體）；經(jīng)過(guò)減壓閥V2，（減壓到所需壓力0.5MPa，為干氣密封提供穩(wěn)定的密封氣）；再經(jīng)過(guò)單向閥V3（防止主密封失效后，介質(zhì)反串到氮?dú)饩W(wǎng)管）；由G2 進(jìn)入干氣密封和主密封形成的密封腔（形成一個(gè)帶壓的干氣密封腔，為主密封提供背壓，延長(zhǎng)主密封的使用壽命）。隨著科技的發(fā)展，新型材料不斷涌現(xiàn)，使得干氣密封性能進(jìn)一步提升，更加耐用可靠。河南防水干氣密封參考價(jià)

盡管存在一些挑戰(zhàn)，例如對(duì)安裝精度要求高，但優(yōu)勢(shì)仍然吸引眾多企業(yè)采用此項(xiàng)技術(shù)。河北波紋管干氣密封結(jié)構(gòu)

靜環(huán)材料一般采用：碳石墨：1）浸金屬；2）浸樹(shù)脂 (如強(qiáng)腐蝕性介質(zhì))；3）碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)。動(dòng)環(huán)材料一般采用：碳化鎢：1）鈷基；2） 鎳基。碳化硅：1）反應(yīng)燒結(jié)（不用）；2）常壓燒結(jié)（或稱(chēng)無(wú)壓燒結(jié)）；3）液相燒結(jié) – 超高壓。其中，碳化鎢韌性好，強(qiáng)度高，鈷基不耐腐，蝕鎳基抗腐蝕性較好；碳化硅材料則是抗腐蝕性好，但易碎， 怕磕碰、易缺邊。使用干氣密封設(shè)計(jì)，允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動(dòng)通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停， 同時(shí)要保證干凈、干燥，在一定溫度、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個(gè)密封端面上、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn)。開(kāi)車(chē)時(shí)，先投后置隔離氣，再投軸承潤(rùn)滑油。停車(chē)時(shí)，反之。河北波紋管干氣密封結(jié)構(gòu)