機(jī)械密封，亦稱端面密封，其結(jié)構(gòu)特征在于有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面。在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)械外彈力的共同作用下，這對(duì)端面與輔助密封件緊密貼合，并相對(duì)滑動(dòng)，從而有效防止流體泄漏。水泵故障中，機(jī)械密封漏水是常見問(wèn)題之一，因此機(jī)械密封也被視為水泵部件中的關(guān)鍵易損件。在選擇水泵時(shí)，必須確保機(jī)械密封的材質(zhì)能夠適應(yīng)所輸送的液體介質(zhì)。一般而言，出廠的水泵多采用氟橡膠機(jī)械密封，但在腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境下，應(yīng)選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。泵用機(jī)械密封的沖洗液應(yīng)無(wú)懸浮顆粒。天津中型泵用機(jī)械密封批發(fā)

多級(jí)離心泵軸向力的平衡:(1)同單級(jí)離心泵方法相同；(2)對(duì)稱布置葉輪；(3)采用平衡鼓,部分平衡軸向力；(4)采用自動(dòng)平衡盤,全部自動(dòng)平衡軸向力。泵用機(jī)械密封是指安裝運(yùn)行在泵類設(shè)備中起動(dòng)態(tài)密封作用的裝置，避免水泵蝸殼中的流體介質(zhì)通過(guò)泵軸流出水泵外的一種部件。由于水泵多為輸送流體介質(zhì)，具有水平安裝、高轉(zhuǎn)速、高壓力、帶固體顆粒、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，所以泵用機(jī)械密封主體材質(zhì)往往需要抵御固體顆粒的沖刷撞擊、高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的密封面高溫磨蝕、高壓力帶來(lái)的密封參數(shù)不穩(wěn)定、基體結(jié)構(gòu)件被腐蝕等不利因素的影響，對(duì)機(jī)械密封密封材質(zhì)要求較高。天津中型泵用機(jī)械密封批發(fā)機(jī)械密封的沖洗管線應(yīng)定期清洗以防止堵塞。

密封效果不理想常用的措施有：1.在條件允許的情況下，盡量設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0.107~0.11MPa，密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力等因素來(lái)計(jì)算。軸封腔壓力很高或者壓力幾乎接近該密封使用較高極限時(shí)，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動(dòng)以帶走摩擦熱。2.根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過(guò)濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實(shí)際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置，另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果也是很不利的，在這些方面應(yīng)該做到嚴(yán)格把關(guān)。

振動(dòng)偏大及消除措施：機(jī)械密封振動(dòng)偏大往往不是機(jī)械密封自身的原因，而是泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因，消除泵振動(dòng)措施有：泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場(chǎng)管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動(dòng)源。消除泵進(jìn)口氣蝕的措施有以下幾點(diǎn)：1.提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場(chǎng)裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作，以保證整個(gè)裝置安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。泵用機(jī)械密封的失效模式包括磨損、熱損傷和化學(xué)侵蝕。

一般來(lái)說(shuō)，軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí)，相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上，對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。齒輪泵泄漏原因分析及判斷：1.安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。機(jī)械密封的彈簧張力需要根據(jù)泵的工作條件調(diào)整。江西原裝泵用機(jī)械密封制造商

泵用機(jī)械密封的沖洗計(jì)劃應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性定制。天津中型泵用機(jī)械密封批發(fā)

機(jī)械密封原理，機(jī)械密封中的流體可能有5個(gè)泄漏渠道：（1）靜環(huán)與壓蓋之間的密封，屬于靜密封。（2）壓蓋與殼體之間的密封，屬于靜密封。（3）動(dòng)環(huán)與軸（或軸套）之間的密封，當(dāng)端面摩擦磨損后，它光能追隨補(bǔ)償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng)，實(shí)際上仍然是一個(gè)相對(duì)靜密封。靜密封元件較常用的有橡膠O形密封圈或聚四氟乙烯V形密封圈，而作為補(bǔ)償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封有時(shí)采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu)。（4）動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面彼此貼合作相對(duì)滑動(dòng)，屬于動(dòng)密封。它是機(jī)械密封裝置中的主密封，也是決定機(jī)械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此對(duì)密封端面的加工要求很高，同時(shí)為了使密封端面間保持必要的潤(rùn)滑液膜，必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力，壓力過(guò)大，不易形成穩(wěn)定的潤(rùn)滑液膜，會(huì)加速端面的磨損；壓力過(guò)小，泄漏量增加。因此，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設(shè)計(jì)和安裝機(jī)械密封時(shí)，一定要保證端面單位面積壓力值在較適當(dāng)?shù)姆秶?。?）軸套與軸之間的密封，屬于靜密封。天津中型泵用機(jī)械密封批發(fā)