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實驗室集中供氣改造后，如何進行日常維護和管理？
一、日常維護措施
1.管道與連接部位檢查：每周對整個供氣管道系統(tǒng)進行巡檢，重點查看管道連接部位，觀察是否存在松動、變形跡象。使用肥皂水涂抹連接點，若出現(xiàn)氣泡，表明存在氣體泄漏，需立即進行緊固或更換密封件處理；對于難以直接觀察的隱蔽管道，可借助超聲波檢漏儀定期檢測，及時發(fā)現(xiàn)微小泄漏點。
2.儀表設(shè)備監(jiān)測：每日查看壓力表、流量計、減壓閥等儀表運行狀態(tài)，記錄壓力數(shù)值和流量數(shù)據(jù)，與正常參數(shù)范圍對比，若出現(xiàn)異常波動，及時分析原因并維修。定期對儀表進行校準(zhǔn)，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，一般每半年邀請專業(yè)校準(zhǔn)機構(gòu)進行一次全方面校準(zhǔn)。
3.氣瓶維護：氣瓶需每月進行外觀檢查，查看瓶體有無腐蝕、凹陷、劃痕等損傷，檢查瓶閥是否靈活，有無漏氣現(xiàn)象。對盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，要縮短檢查周期，若發(fā)現(xiàn)瓶體腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)立即停止使用并進行報廢處理。同時，準(zhǔn)確記錄氣瓶內(nèi)氣體存量，當(dāng)氣體剩余量達到比較低警戒線時，及時安排更換。
4.安全裝置檢測：氣體泄漏報警器需每周進行功能測試，通過注入少量標(biāo)準(zhǔn)濃度的模擬氣體，檢查報警器是否能及時觸發(fā)報警，并驗證聯(lián)動的通風(fēng)系統(tǒng)是否正常啟動；每月對回火防止器進行內(nèi)部清理，防止雜質(zhì)堵塞影響阻火效果；每季度測試緊急切斷閥的響應(yīng)速度，確保在緊急情況下能迅速切斷氣源，整個測試過程需做好詳細記錄。
二、管理規(guī)范要求
1.人員培訓(xùn)與操作規(guī)范：所有涉及集中供氣系統(tǒng)操作的人員，必須接受專業(yè)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理、操作規(guī)程、安全注意事項及應(yīng)急處理方法等，培訓(xùn)合格后方可上崗操作。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止擅自更改供氣參數(shù)，操作前后需對設(shè)備狀態(tài)進行檢查并做好記錄，杜絕違規(guī)操作行為。
2.設(shè)備檔案管理：建立完善的集中供氣系統(tǒng)設(shè)備檔案，詳細記錄設(shè)備的型號、規(guī)格、安裝時間、維護記錄、維修情況等信息。每次維護和維修工作完成后，及時更新檔案內(nèi)容，以便于對設(shè)備運行狀況進行全方面跟蹤和分析，為設(shè)備的更換和升級提供數(shù)據(jù)支持。
3.應(yīng)急預(yù)案與演練：制定詳細的集中供氣系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案，針對氣體泄漏、火災(zāi)、爆等突發(fā)情況，明確應(yīng)急處理流程和各人員職責(zé)。每半年組織一次應(yīng)急演練，通過模擬真實場景，檢驗和提升工作人員的應(yīng)急反應(yīng)能力和協(xié)同配合能力。演練結(jié)束后，對應(yīng)急預(yù)案進行評估和修訂，確保其有效性和實用性。
4.定期安全評估：每年邀請專業(yè)機構(gòu)對集中供氣系統(tǒng)進行全方面的安全評估，評估內(nèi)容涵蓋設(shè)備安全性、操作規(guī)程合理性、環(huán)境安全等方面。根據(jù)評估結(jié)果，對存在的安全隱患及時進行整改，持續(xù)優(yōu)化系統(tǒng)運行狀態(tài)，保障實驗室供氣安全。
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