消費(fèi)降級(jí)?為什么模內(nèi)貼設(shè)備銷(xiāo)量反而逆市上揚(yáng)?從模內(nèi)貼設(shè)備的產(chǎn)品定制改變我們可以很容易的看出,當(dāng)前國(guó)內(nèi)的消費(fèi)格局用消費(fèi)升級(jí)中的消費(fèi)分級(jí)來(lái)描述會(huì)更加貼切。花較合理的價(jià)錢(qián),買(mǎi)較合適的商品,理性地消費(fèi),過(guò)更聰明的生活,與其說(shuō)是消費(fèi)降級(jí),倒不如說(shuō)是理性消費(fèi),環(huán)保消費(fèi)。就好比奶茶店引入模內(nèi)貼奶茶杯,雖然會(huì)增加茶杯的采購(gòu)成本,但采用模內(nèi)貼工藝生產(chǎn)的奶茶杯可以更好的提升產(chǎn)品的品牌形象,而且避免了熱轉(zhuǎn)移工藝等二次加工可能造成的污染帶來(lái)潛在的食品安全隱患。當(dāng)前“消費(fèi)降級(jí)”引發(fā)的熱議與其說(shuō)是國(guó)內(nèi)消費(fèi)指數(shù)下行的外在表現(xiàn),倒不如說(shuō)是人們宣泄負(fù)面情緒一個(gè)管道。今年前7個(gè)月社會(huì)消費(fèi)品零售總額為210752億元,同比增長(zhǎng)9.3%,說(shuō)明經(jīng)濟(jì)總體情況良好。模內(nèi)標(biāo)簽和塑料件自然而然地融為一體,隨著瓶體的變形而變形,所以不會(huì)出現(xiàn)起泡、出皺等現(xiàn)象。福建模內(nèi)貼供應(yīng)
模內(nèi)貼標(biāo)工藝在歐、美、日發(fā)展多年,早已被成熟地應(yīng)用在各類(lèi)產(chǎn)品上。在歐美容器標(biāo)簽中采用模內(nèi)標(biāo)簽的比例約在12%以上。模內(nèi)貼標(biāo)容器在世界上大體可分為兩大系統(tǒng):在北美液體洗滌劑、衣物柔順劑、個(gè)人護(hù)理和護(hù)發(fā)品類(lèi)主要使用吹塑技術(shù)成型;而在歐洲冰淇淋、人造黃油和黃油類(lèi)主要使用注塑技術(shù)成型,模內(nèi)貼標(biāo)油漆桶也在歐洲得到使用。技術(shù)發(fā)展也有了很大突破,可以進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬分析成型過(guò)程。模內(nèi)裝飾(FMC)結(jié)合成型(Forming)與射出(Molding)2種制程,不同于傳統(tǒng)射出或嵌入射出,可連接2個(gè)不同制程分析,得到更可靠的預(yù)測(cè)結(jié)果,使得標(biāo)簽和成型制品性能更好。 近幾年,注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝也開(kāi)始在國(guó)內(nèi)使用,由于其工藝裝備及技術(shù)比吹塑模內(nèi)貼標(biāo)復(fù)雜,技術(shù)裝備幾乎全部依賴(lài)進(jìn)口,投資過(guò)大,限制了在國(guó)內(nèi)的推廣應(yīng)用。目前在國(guó)內(nèi)使用模內(nèi)貼標(biāo)容器的廠家主要是境內(nèi)的跨國(guó)公司和大型私營(yíng)企業(yè),形成了北方模內(nèi)貼標(biāo)市場(chǎng)以潤(rùn)滑油業(yè)為主,南方模內(nèi)貼標(biāo)市場(chǎng)以日用化學(xué)品行業(yè)為主的格局。總的來(lái)說(shuō),模內(nèi)貼標(biāo)工藝在我國(guó)還是一個(gè)很新的概念和技術(shù),其發(fā)展尚處于剛起步階段,還未進(jìn)入大規(guī)模應(yīng)用階段,尚有很多領(lǐng)域等待開(kāi)發(fā)。陜西膜內(nèi)貼標(biāo)咨詢(xún)膜內(nèi)貼使用機(jī)械手吸起已經(jīng)印刷好的標(biāo)簽,放置在模具中。
模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)整合的技術(shù)關(guān)鍵: 成功的貼標(biāo)產(chǎn)品離不開(kāi)各配套設(shè)備的輔助,在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中,注塑機(jī)、機(jī)械手等設(shè)備的完美兼容是成功的基礎(chǔ)。模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng)主要由注塑機(jī)、模具、貼標(biāo)機(jī)械手、輔助設(shè)備以及原料和標(biāo)紙構(gòu)成。然而,該系統(tǒng)絕非簡(jiǎn)單的設(shè)備打包,而是系統(tǒng)的整合。因此,要規(guī)劃模內(nèi)貼標(biāo)成套系統(tǒng),企業(yè)需要充分考慮各構(gòu)成要素,綜合各單元的技術(shù)特點(diǎn)。 在原料選擇方面,企業(yè)要根據(jù)不同產(chǎn)品的特性,考慮原料的韌性、流動(dòng)性、透明度等。其次,還需考慮標(biāo)紙與模具的吸附方式。真空吸和靜電吸是兩種常用的吸附方式,而現(xiàn)在多選用靜電吸附。靜電吸又分為間接式加靜電和 直接式加靜電。間接式加靜電是指在貼標(biāo)機(jī)進(jìn)入模具的行程中放置靜電裝置,當(dāng)標(biāo)紙被機(jī)械手送到這個(gè)位置時(shí)會(huì)由靜電裝置在標(biāo)紙上加付靜電,這種方式不但影響周期,而且會(huì)減弱標(biāo)紙靜電強(qiáng)度。直接式加靜電的方式則完全不同,中途無(wú)需停頓,治具和模具貼標(biāo)型腔在接觸釋放標(biāo)紙的同時(shí)加靜電,幾乎沒(méi)有延時(shí)現(xiàn)象。較后,我們將重點(diǎn)放在注塑機(jī)、模具和機(jī)械手的技術(shù)規(guī)劃,因?yàn)樵诔商紫到y(tǒng)整合過(guò)程中,它們是關(guān)鍵。
模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)點(diǎn)是標(biāo)簽與塑料制品為同一類(lèi)型塑料樹(shù)脂,在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體,結(jié)合自然,具備防水、防油、防霉等特性,在各種惡劣環(huán)境下,不易脫落,而且商標(biāo)更美觀。再者,標(biāo)簽與制品可以同時(shí)回收,簡(jiǎn)化了再生過(guò)程,兼顧了環(huán)境保護(hù),這與國(guó)內(nèi)國(guó)際現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。并且由于模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)(包括模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)應(yīng)用)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜,也減少了造假的可能性,這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶(hù)廠家提供了非??煽康钠放票Wo(hù)手段,因此,應(yīng)用模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)生產(chǎn)的中空的包裝制品越來(lái)越受到廣大用戶(hù)的喜愛(ài)。模內(nèi)標(biāo)簽在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上經(jīng)過(guò)較近一兩年觀望后,終于開(kāi)始了規(guī)模的應(yīng)用,吸引了越來(lái)越多的業(yè)內(nèi)人士及較終用戶(hù)的關(guān)注。模內(nèi)貼標(biāo)簽要有一定挺度,以確保標(biāo)簽在多次傳遞過(guò)程中不彎曲、不變形。
模內(nèi)貼標(biāo)軟管技術(shù)的起源:模內(nèi)貼標(biāo)縮寫(xiě)IMD(InMouldDecoration),是一種直譯的中文模內(nèi)飾工藝。 當(dāng)前國(guó)際風(fēng)行的表面裝飾技術(shù),表面硬化的透明膜,中間印刷花紋層,背面注塑層,中間油墨,可使產(chǎn)品防止表面刮花和耐磨,并能長(zhǎng)期保持色彩鮮艷而不易退色。 隨著國(guó)內(nèi)包裝應(yīng)用持續(xù)發(fā)展,相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈不斷成熟完善,IML標(biāo)簽正越來(lái)越受到客戶(hù)的青睞。 很多產(chǎn)品看上去可能都適合貼標(biāo),但其實(shí)在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)會(huì)有很多問(wèn)題存在,影響生產(chǎn)穩(wěn)定性和持續(xù)性,較常發(fā)生的有沖標(biāo),標(biāo)紙被移位等等,它需要一定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 很多時(shí)候客戶(hù)對(duì)于IML系統(tǒng)的復(fù)雜性不理解而沒(méi)有給予設(shè)備制造商充足的時(shí)間而造成很多無(wú)謂的損失。在生產(chǎn)開(kāi)始前必須要給設(shè)備制造商足夠多的測(cè)試時(shí)間。當(dāng)合模進(jìn)行吹、注時(shí),經(jīng)過(guò)模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標(biāo)上特殊的粘膠熔化。四川膜內(nèi)貼采購(gòu)
在模內(nèi)貼標(biāo)簽中,注塑機(jī)、模具、機(jī)械手以及標(biāo)簽四個(gè)方面構(gòu)成了模內(nèi)貼標(biāo)簽完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。福建模內(nèi)貼供應(yīng)
IMD(In-Mold?Decoration)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來(lái)裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法,一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來(lái);即人稱(chēng)之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。 另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過(guò)成型機(jī)Forming成型,再經(jīng)過(guò)剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)的。即稱(chēng)之為IML(在模具內(nèi)貼膜注塑)。此Film一般可分為三層:基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。 當(dāng)注塑完成后,通過(guò)粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體,由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在較外層,有耐磨和耐刮傷的作用,其表面硬度可達(dá)到3H,而且會(huì)越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。福建模內(nèi)貼供應(yīng)
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