博厚新材料構(gòu)建了從原材料采購到終端交付的完整供應(yīng)鏈體系，與多家大型礦業(yè)集團(tuán)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，確保關(guān)鍵金屬元素的穩(wěn)定供應(yīng)。公司投入運(yùn)行的智能化生產(chǎn)線具備年產(chǎn)5000噸品質(zhì)高合金粉末的能力，通過ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)訂單、生產(chǎn)、庫存的準(zhǔn)協(xié)同。這種強(qiáng)大的供貨能力使公司成為包括通用電氣、西門子等30余家世界500強(qiáng)企業(yè)的認(rèn)證供應(yīng)商，在航空航天領(lǐng)域某些關(guān)鍵材料的市場占有率連續(xù)三年保持 頭部。為確保產(chǎn)品一致性，公司實(shí)施嚴(yán)格的批次管理制度，建立包含2000余個工藝控制點(diǎn)的質(zhì)量追溯體系。在特殊期間，公司啟動的"雙生產(chǎn)基地"應(yīng)急機(jī)制有效保障了客戶的連續(xù)生產(chǎn)，這種可靠的交付能力進(jìn)一步鞏固了與戰(zhàn)略伙伴的長期合作關(guān)系，目前簽約的框架協(xié)議 長期限已達(dá)10年。博厚新材料堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動”，不斷升級合金粉末制備技術(shù)。低熔點(diǎn)合金粉末參考價(jià)

湖南博厚新材料生產(chǎn)的高速鋼粉末表現(xiàn)良好。如ASP-23粉末高速鋼，是鉻鉬鎢釩粉末模具鋼，碳含量為1.28%，鉻、鎢、鉬、釩等元素合理配比。其采用粉末冶金煉制，晶體特幼，這使得材料具備高耐磨耗性，能有效抵抗磨粒磨損，在中碳鋼或高碳鋼下料、沖切已硬化鋼板等應(yīng)用場景中優(yōu)勢明顯。同時(shí)，它具有高抗壓強(qiáng)度、韌性好的特點(diǎn)，在承受高壓力和沖擊載荷時(shí)不易損壞，并且熱處理的尺寸穩(wěn)定性好，便于精確控制模具尺寸。此外，抗回火軟化性佳，在高溫環(huán)境下依然能保持較高的硬度和強(qiáng)度，適用于制造各類高性能切削刀具、復(fù)雜模具等，助力相關(guān)行業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。鉆桿合金粉末方法公司持續(xù)投入研發(fā)，優(yōu)化合金粉末的粒度分布和球形度，提升產(chǎn)品競爭力。

博厚新材料積極響應(yīng)石油鉆探行業(yè)對高性能耐磨材料的迫切需求，聯(lián)合多家下游設(shè)備制造商和油田服務(wù)企業(yè)，共同開發(fā)新一代耐磨合金粉末材料。在石油鉆探的極端工況下，鉆頭、套管等關(guān)鍵部件長期承受高壓、高摩擦和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，傳統(tǒng)材料往往難以滿足耐久性要求。為此，博厚新材料組建專項(xiàng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，針對性地優(yōu)化合金成分配比，通過引入高硬度碳化物相和稀土元素，明亮提升材料的耐磨性和抗沖擊性能。在合作過程中，公司與下游企業(yè)深度協(xié)同，結(jié)合實(shí)際工況數(shù)據(jù)反復(fù)調(diào)整材料性能指標(biāo)， 終開發(fā)出兼具高耐磨性和良好可加工性的合金粉末產(chǎn)品。該材料已在國內(nèi)多個頁巖氣開采項(xiàng)目中試用，鉆具使用壽命較傳統(tǒng)材料提升40%以上，有效降低了客戶的設(shè)備更換頻率和綜合運(yùn)營成本。

博厚新材料憑借其突出的技術(shù)實(shí)力、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、以客戶為中間的經(jīng)營理念以及對綠色制造的積極踐行，在合金粉末行業(yè)已取得了明亮的成績。但公司并不滿足于此，而是通過持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝、不斷加大研發(fā)投入、積極拓展市場等方式，致力于成為合金粉末行業(yè)的實(shí)力品牌。公司深知品牌建設(shè)是一個長期而系統(tǒng)的工程，需要在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新、客戶服務(wù)、企業(yè)形象等多個方面持續(xù)發(fā)力。未來，博厚新材料將繼續(xù)砥礪前行，不斷提升自身綜合實(shí)力，在合金粉末行業(yè)樹立更高的形象，為推動行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多的力量。公司掌握合金粉末的包覆改性技術(shù)，可提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。

材料在合金粉末表面改性領(lǐng)域具有深厚的技術(shù)積累，通過創(chuàng)新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。公司開發(fā)的納米氧化鋁包覆技術(shù)，能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護(hù)層，使制備的涂層顯微硬度提升20%以上。在核電領(lǐng)域應(yīng)用的Zr合金粉末經(jīng)過特殊鈍化處理后，耐腐蝕性能達(dá)到行業(yè) 頭部水平。針對極端工況需求，公司還研發(fā)出多層復(fù)合包覆體系：內(nèi)層為擴(kuò)散阻擋層，中間為功能強(qiáng)化層，外層為工藝適配層，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使粉末在激光加工過程中呈現(xiàn)出梯度熔化的特性。目前，這些改性粉末已成功應(yīng)用于石油鉆探工具、化工閥門等關(guān)鍵部件，使產(chǎn)品使用壽命延長3-5倍。公司實(shí)驗(yàn)室配備的XPS、TEM等先進(jìn)表征手段，可對包覆層的成分、厚度進(jìn)行精確分析和控制。博厚新材料的合金粉末具有高致密性，適合精密鑄造工藝。高硬度合金粉末進(jìn)貨價(jià)

博厚新材料的鎳基合金粉末在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能。低熔點(diǎn)合金粉末參考價(jià)

博厚新材料積極響應(yīng)國家綠色發(fā)展號召，大力倡導(dǎo)綠色制造理念。在合金粉末生產(chǎn)過程中，公司采取了一系列措施來減少能耗與排放。在能源利用方面，優(yōu)先選用高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備，對生產(chǎn)過程中的余熱、余壓等進(jìn)行回收利用，提高能源利用效率；在排放控制方面，引入先進(jìn)的環(huán)保處理設(shè)備，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等進(jìn)行嚴(yán)格處理，確保達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)，公司還積極探索綠色原材料的應(yīng)用，通過優(yōu)化合金配方，減少對稀有、昂貴且對環(huán)境影響較大的元素的使用。通過持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，博厚新材料不僅降低了生產(chǎn)成本，還為環(huán)境保護(hù)做出了積極貢獻(xiàn)，致力于成為合金粉末行業(yè)綠色制造的典范企業(yè)。低熔點(diǎn)合金粉末參考價(jià)