博厚新材料深知合作的力量，積極期待與各界伙伴攜手共進，共同探索合金粉末的更多應(yīng)用可能。無論是科研機構(gòu)、高校，還是上下游企業(yè)，都能在與博厚新材料的合作中實現(xiàn)優(yōu)勢互補、互利共贏。與科研機構(gòu)、高校合作，能夠充分利用其前沿的科研成果與豐富的人才資源，加速公司的技術(shù)創(chuàng)新步伐，開發(fā)出更多具有創(chuàng)新性的合金粉末產(chǎn)品；與上下游企業(yè)合作，則能夠優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈布局，提高供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性與效率，為客戶提供更比較好、更廣面的產(chǎn)品與服務(wù)。例如，與下游 3D 打印企業(yè)合作，共同開發(fā)適用于新型 3D 打印工藝的合金粉末，推動 3D 打印技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用；與上游原材料供應(yīng)商合作，確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)與質(zhì)量提升。博厚新材料期待與各界伙伴建立長期、穩(wěn)定、緊密的合作關(guān)系，共同開拓合金粉末市場的廣闊前景。公司持續(xù)投入研發(fā)，優(yōu)化合金粉末的粒度分布和球形度，提升產(chǎn)品競爭力。噴涂合金粉末材料

博厚新材料采用多級聯(lián)動分級篩分技術(shù)，通過氣流分級與機械篩分的組合工藝，實現(xiàn)對合金粉末粒度分布的精確調(diào)控。公司配備激光粒度分析儀、掃描電鏡等先進檢測設(shè)備，可實時監(jiān)控粉末的D10、D50、D90等關(guān)鍵指標，確保產(chǎn)品粒度范圍嚴格控制在15-53μm、53-105μm等標準區(qū)間，或根據(jù)客戶需求提供定制化粒度方案。特別值得一提的是，公司開發(fā)的智能分級系統(tǒng)能夠自動剔除衛(wèi)星球和異形顆粒，使粉末球形度達到95%以上。這種準的粒度控制技術(shù)為不同應(yīng)用場景提供了 不錯的選擇擇：細粉適用于高精度3D打印，中粒徑粉末適合熱噴涂，粗粉則可用于激光熔覆等工藝。同時，公司建立了嚴格的批次追溯制度，確保每批產(chǎn)品的粒度分布曲線偏差不超過3%。流動性好合金粉末工業(yè)化博厚新材料堅持“創(chuàng)新驅(qū)動”，不斷升級合金粉末制備技術(shù)。

增材制造技術(shù)的快速發(fā)展為鈦合金的應(yīng)用開辟了新的可能性，而博厚新材料的鈦合金粉末（如TC4、TA15等）因其高純凈度和優(yōu)異的打印成型性，成為3D打印行業(yè)的選擇材料之一。與傳統(tǒng)鍛造工藝相比，使用博厚鈦合金粉末的3D打印技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化拓撲優(yōu)化結(jié)構(gòu)、內(nèi)部冷卻流道等復(fù)雜幾何形狀的一體成型，大幅縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。在醫(yī)療領(lǐng)域，該粉末被用于定制化骨科植入物的打印，其多孔結(jié)構(gòu)有利于骨細胞長入；在較高裝備領(lǐng)域，則可用于制造具有內(nèi)部強化結(jié)構(gòu)的衛(wèi)星支架和火箭發(fā)動機部件。博厚新材料還提供從粉末到打印工藝參數(shù)的全套技術(shù)支持，幫助客戶解決打印過程中的球化、裂紋等常見問題。

博厚新材料始終堅持 “創(chuàng)新驅(qū)動” 的發(fā)展理念，將技術(shù)創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動力。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入，吸引了一批國內(nèi)外頭部的材料科學(xué)專業(yè)者與技術(shù)人才，組建了一支強大的研發(fā)團隊。團隊成員緊密關(guān)注國際材料科學(xué)領(lǐng)域的前沿技術(shù)與發(fā)展趨勢，不斷探索新的合金體系、制備工藝與應(yīng)用領(lǐng)域。通過自主研發(fā)與產(chǎn)學(xué)研合作相結(jié)合的方式，公司不斷升級合金粉末制備技術(shù)。例如，在傳統(tǒng)的霧化制粉工藝基礎(chǔ)上，創(chuàng)新引入了先進的等離子體技術(shù)，明亮提高了合金粉末的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。未來，公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，不斷推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品與技術(shù)，帶領(lǐng)合金粉末行業(yè)的發(fā)展潮流。通過嚴格的質(zhì)量管控體系，博厚新材料確保合金粉末成分均勻、性能穩(wěn)定。

航空航天工業(yè)對材料的性能要求極為嚴苛，而博厚新材料的合金粉末憑借其出色的強度、耐高溫性和抗疲勞特性，成為該領(lǐng)域的關(guān)鍵材料選擇。例如，公司研發(fā)的鎳基高溫合金粉末可用于制造航空發(fā)動機的渦輪葉片、燃燒室部件等中間零件，這些部件需要在超過1000°C的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。此外，博厚新材料的鈦合金粉末也被大范圍應(yīng)用于飛機結(jié)構(gòu)件，如起落架支架和機身加強框，其高比強度和優(yōu)異的耐腐蝕性能明亮減輕了飛機重量，同時提升了安全性和燃油效率。通過與中航工業(yè)、中國商飛等企業(yè)的合作，博厚新材料的合金粉末已成功應(yīng)用于多款國產(chǎn)大飛機和航空器的制造中，為較高裝備的國產(chǎn)化提供了重要支持。在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂層的制備。高硬度合金粉末廠家價格

博厚新材料支持客戶定制合金粉末成分，滿足特殊工況需求。噴涂合金粉末材料

鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學(xué)性能和較低的成本，成為工業(yè)領(lǐng)域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝，進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料，結(jié)合高效的制備技術(shù)，確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性，從而減少后續(xù)加工中的材料損耗。此外，博厚新材料的大規(guī)模生產(chǎn)能力使其能夠以更具競爭力的價格為客戶供貨，尤其適合汽車零部件、工具制造等需要大批量采購的行業(yè)。與同類產(chǎn)品相比，博厚新材料的鐵基合金粉末在保持較強度、耐磨性的同時，降低了生產(chǎn)成本，幫助客戶實現(xiàn)降本增效的目標，贏得了市場的大范圍認可。噴涂合金粉末材料