在口腔醫(yī)療領域，博厚新材料的鈷鉻（CoCr）合金粉末以其突出的生物相容性、高精度成型能力和優(yōu)異的耐腐蝕性，成為牙冠、牙橋及種植體等修復體的理想選擇。與傳統(tǒng)鑄造工藝相比，采用該粉末通過激光3D打印制作的修復體具有更高的尺寸精度和邊緣密合度，能夠明亮提升患者的佩戴舒適度。博厚CoCr合金粉末的金屬離子釋放量遠低于國際標準要求，且經過特殊的表面處理后，可與陶瓷飾面形成牢固結合。目前，該材料已通過ISO 22674醫(yī)療器械認證，并與多家熟知牙科技工所合作，每年為數以萬計的患者提供高質量的個性化牙科修復解決方案。博厚新材料與高校合作，推動合金粉末在增材制造領域的創(chuàng)新應用。合金粉末產品

博厚新材料作為金屬粉末制造領域的創(chuàng)新企業(yè)，始終致力于通過前沿的霧化技術為客戶提供品質高的合金粉末產品。公司采用的氣霧化、水霧化及等離子霧化等先進工藝，能夠精確控制粉末的形貌、粒度和化學成分，確保產品具備優(yōu)異的物理性能和化學穩(wěn)定性。這些合金粉末大范圍應用于航空航天、3D打印、粉末冶金、熱噴涂及電子封裝等多個工業(yè)領域，滿足不同行業(yè)對材料性能的嚴苛要求。例如，在增材制造領域，博厚新材料的鈦合金粉末憑借高球形度和低氧含量，明亮提升了打印件的致密度和力學性能；而在耐磨涂層應用中，其鈷基合金粉末則表現(xiàn)出突出的耐高溫和抗腐蝕特性。通過持續(xù)優(yōu)化霧化工藝參數，公司能夠根據不同應用場景的需求，靈活調整粉末特性，為客戶提供定制化的材料解決方案。Ni60合金粉末市場價公司的銅合金粉末導電性能良好，可用于電子元器件制造。

博厚新材料在合金粉末生產過程中，通過系統(tǒng)性地優(yōu)化工藝參數，明亮降低了粉末的氧含量。氧含量是影響合金粉末性能的關鍵指標之一，過高的氧含量會導致材料脆性增加、機械性能下降，甚至影響后續(xù)加工質量。為此，博厚新材料采用了先進的霧化技術和嚴格的氣氛控制工藝，確保在粉末制備過程中減少氧的引入。同時，公司引入了在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時調整工藝參數，如霧化氣體流速、熔煉溫度及冷卻速率等，使氧含量穩(wěn)定控制在行業(yè) 頭部水平。這一技術突破不僅提升了合金粉末的綜合性能，還增強了其在航空航天、醫(yī)療器械等較高領域的適用性，為客戶提供了更可靠的材料解決方案。

博厚新材料積極引入前沿的光譜分析技術，這一技術猶如一雙準的 “眼睛”，深入合金粉末的微觀世界。在生產過程中，技術人員借助先進的光譜分析儀，對合金粉末的化學成分進行實時、精確的控制。無論是主要合金元素的配比，還是微量元素的添加量，都能精確到百萬分之一的級別。通過這種準控制，確保每一批次的合金粉末都具有高度一致的化學成分，從而保證產品性能的穩(wěn)定性與均一性，為下游客戶的產品質量提供了可靠保障，也讓客戶省了不少心。 通過分級篩分技術，博厚新材料確保合金粉末的粒度范圍合適可控。

博厚新材料積極關注科研領域的需求，專門為科研用戶提供小批量試制服務。科研工作往往需要對新材料進行探索性研究，對材料的性能、成分等有著多樣化的需求，且用量相對較小。公司憑借自身先進的研發(fā)設備與專業(yè)的技術團隊，能夠快速響應科研用戶的需求。從實驗室的小樣制備，到工藝參數的優(yōu)化調整，再到小批量產品的生產，都能為科研用戶提供一站式服務。這不僅助力科研用戶加快新材料的開發(fā)進程，降低研發(fā)成本，還有利于公司與科研機構建立緊密的合作關系，共同推動材料科學的進步，為公司未來的技術創(chuàng)新積累寶貴的經驗與知識儲備。公司建立完善的追溯體系，確保合金粉末生產全程可監(jiān)控。高溫合金粉末模型設計

公司為科研用戶提供小批量試制服務，助力新材料開發(fā)。合金粉末產品

博厚新材料建立了完善的產品矩陣，可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規(guī)格的合金粉末，滿足從航空航天到生物醫(yī)療等不同行業(yè)的特殊需求。在汽車制造領域，公司開發(fā)的低膨脹系數合金粉末助力客戶實現(xiàn)輕量化設計；電子行業(yè)使用的導電粉末粒徑可精確控制在5-15μm；而醫(yī)療級鈦合金粉末則通過ISO 13485認證，適用于骨科植入物的打印。為響應全球化布局，公司在北美、歐洲、東南亞等地設立了區(qū)域倉儲中間，并配備多語言技術支持團隊。特別值得一提的是，針對新興市場的特殊需求，技術部門可提供從粉末選型到工藝參數的全套解決方案，這種"材料+工藝"的服務模式已幫助數百家客戶成功實現(xiàn)材料本地化替代，累計降低采購成本30%以上。合金粉末產品