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來源： 發(fā)布時(shí)間：2025-06-26

【免清洗工藝焊接方案】吉田錫膏：簡(jiǎn)化流程的高效之選
追求生產(chǎn)效率的電子廠商常采用免清洗工藝，吉田錫膏通過低殘留配方設(shè)計(jì)，成為免清洗焊接的理想選擇。
低殘留配方，無(wú)需額外工序
助焊劑固體含量≤5%，焊接后殘留物透明且絕緣電阻≥10^12Ω，通過離子色譜檢測(cè)（Cl?/Br?＜500ppm），滿足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省 30% 清洗成本。
高活性與低殘留平衡
在保持焊盤潤(rùn)濕性的同時(shí)，殘留物硬度≤2H，不易吸附灰塵，適合長(zhǎng)期運(yùn)行的工業(yè)控制板、通信設(shè)備主板。適配回流焊氮?dú)猸h(huán)境，氧化率較空氣環(huán)境降低 60%。
多系列覆蓋，滿足不同需求
  • 無(wú)鉛免清洗：SD-510（中溫）、SD-588（高溫），適合環(huán)保要求高場(chǎng)景；
  • 有鉛免清洗：SD-310（常規(guī)）、ES-500（高鉛），適配半導(dǎo)體封裝等特殊工藝。
100g 針筒裝直接對(duì)接點(diǎn)膠機(jī)，材料利用率超 95%；200g 鋁膜裝滿足中小批量需求，開封后 48 小時(shí)性能穩(wěn)定。上海高溫激光錫膏多少錢

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【微型元件焊接方案】吉田錫膏：應(yīng)對(duì) 0201 以下封裝的精密之選
藍(lán)牙耳機(jī)、智能穿戴等設(shè)備大量使用 0201、01005 微型元件，焊接精度要求極高。吉田低溫錫膏 YT-628G（Sn42Bi57.6Ag0.4）以超細(xì)顆粒工藝，攻克微型化焊接難題。
20~38μm 超細(xì)顆粒，精細(xì)填充
顆粒度中值 25μm，為常規(guī)焊膏的 60%，在 0.25mm 焊盤上的覆蓋度達(dá) 95%，解決微型元件的焊盤露銅問題。配合激光噴印技術(shù)，單次點(diǎn)涂量控制在 0.1mg 以內(nèi)，材料利用率提升至 99%。
低溫焊接，保護(hù)元件安全
138℃低熔點(diǎn)工藝，避免微型 LED、MEMS 傳感器等熱敏元件因高溫失效。焊點(diǎn)經(jīng) 3 次回流焊后仍保持完整形態(tài)，適合多層板疊焊工藝。
小包裝設(shè)計(jì)，適配研發(fā)生產(chǎn)
100g 針筒裝即開即用，無(wú)需分裝攪拌，減少微型元件焊接時(shí)的污染風(fēng)險(xiǎn)。提供《微型元件焊接參數(shù)表》，指導(dǎo)鋼網(wǎng)開孔與印刷壓力設(shè)置。
天津中溫錫膏國(guó)產(chǎn)廠家無(wú)鹵錫膏方案：環(huán)保配方焊醫(yī)療設(shè)備，殘留物低，適配檢測(cè)儀與植入器件焊接。

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【電源設(shè)備焊接方案】吉田錫膏：助力高效能電源穩(wěn)定輸出
開關(guān)電源、適配器、電池管理系統(tǒng)（BMS）對(duì)焊點(diǎn)的導(dǎo)電性和耐高溫性要求極高。吉田錫膏通過配方優(yōu)化，成為電源設(shè)備焊接的理想選擇。
低電阻高導(dǎo)熱，提升電源效率
無(wú)鉛系列焊點(diǎn)電阻率≤1.8μΩ?cm，減少電能損耗；高溫款 SD-585（Sn99Ag0.3Cu0.7）導(dǎo)熱系數(shù)提升 20%，適合大功率電感、MOS 管與散熱基板的焊接，降低元件溫升。
寬溫工作，適應(yīng)復(fù)雜工況
在 100℃長(zhǎng)期運(yùn)行環(huán)境下，焊點(diǎn)強(qiáng)度保持率≥90%；通過浪涌電流沖擊測(cè)試，焊點(diǎn)無(wú)熔斷、無(wú)開裂，保障電源設(shè)備的穩(wěn)定輸出。
多規(guī)格適配，滿足不同產(chǎn)能
500g 標(biāo)準(zhǔn)裝適配電源模塊大規(guī)模生產(chǎn)，100g 針筒裝方便小功率電源研發(fā)打樣。助焊劑殘留少，避免對(duì)絕緣材料造成腐蝕，提升電源安全性。

【消費(fèi)電子 OEM 焊接方案】吉田錫膏助力中小品牌提升良率
手機(jī)主板、TWS 耳機(jī)模組等消費(fèi)電子制造，對(duì)焊點(diǎn)精度與生產(chǎn)效率要求極高。吉田錫膏以細(xì)膩顆粒與多工藝適配性，成為中小品牌 OEM/ODM 廠商的推薦方案。
微米級(jí)精度應(yīng)對(duì)微型化
中溫 SD-510（Sn64Bi35Ag1）顆粒度 25~45μm，在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達(dá) 100%，橋連率＜0.1%；低溫 YT-628（20~38μm）適配 0201 微型元件，0.3mm 焊盤填充率超 95%，解決藍(lán)牙耳機(jī)主板的密腳焊接難題。
高效生產(chǎn)降低成本
100g 針筒裝適配半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，上錫速度 0.2 秒 / 點(diǎn)，較傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%，小批量試產(chǎn)材料利用率達(dá) 98%。助焊劑殘留少（固體含量≤5%），無(wú)需額外清洗工序，單批次生產(chǎn)成本降低 12%。
數(shù)據(jù)化品質(zhì)管控
  • 高低溫循環(huán)測(cè)試：-40℃~85℃循環(huán) 500 次，焊點(diǎn)電阻波動(dòng)＜5%；
  • 跌落測(cè)試：3 米跌落焊點(diǎn)無(wú)脫落，滿足手機(jī)主板可靠性要求；
  • 環(huán)保合規(guī)：通過 SGS 無(wú)鹵認(rèn)證，助力產(chǎn)品出口歐美市場(chǎng)。
無(wú)鉛錫膏方案：環(huán)保配方焊精密器件，殘留物少，適配醫(yī)療電子與智能設(shè)備。

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低溫款：微型器件的 "溫柔焊將"
面對(duì)可穿戴設(shè)備、藍(lán)牙耳機(jī)等微型化產(chǎn)品，YT-628 低溫錫膏以 Sn42Bi58 合金帶來驚喜 ——20~38μm 超精細(xì)顆粒，精細(xì)填充 0.3mm 以下焊盤，200g/100g 靈活規(guī)格適配小批量生產(chǎn)。無(wú)鹵配方搭配低溫焊接工藝，保護(hù)敏感芯片不受熱損傷，柔性電路板、MEMS 傳感器焊接優(yōu)先！
選擇吉田無(wú)鉛錫膏的三大理由 環(huán)保合規(guī)：全系通過 SGS 認(rèn)證，無(wú)鉛無(wú)鹵，助力企業(yè)應(yīng)對(duì)歐盟、北美環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 性能穩(wěn)定：千次回流焊測(cè)試，焊點(diǎn)抗跌落、抗震動(dòng)性能優(yōu)于行業(yè)均值 20% 服務(wù)貼心：提供樣品測(cè)試，技術(shù)團(tuán)隊(duì) 7×24 小時(shí)在線解決焊接難題
多工藝錫膏方案：回流焊 / 手工焊全適配，附參數(shù)表助快速投產(chǎn)。江西低溫錫膏廠家

小批量錫膏方案：100g 針筒裝即用，減少浪費(fèi)，適配研發(fā)打樣與定制化生產(chǎn)。上海高溫激光錫膏多少錢

低溫焊接工藝，呵護(hù)敏感元件
138℃的低熔點(diǎn)特性，讓電路板上的 LED 燈珠、晶振、傳感器等熱敏元件免受高溫?fù)p傷。實(shí)測(cè)顯示，使用 YT-628 焊接的柔性電路板，經(jīng)過 1000 次彎折測(cè)試后焊點(diǎn)無(wú)開裂，性能遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品?？纱┐髟O(shè)備、醫(yī)療電子、航空航天微型組件，選它就對(duì)了！
無(wú)鹵配方，綠色制造優(yōu)先
全系通過無(wú)鹵認(rèn)證（Halogen Free），不含鉛、鎘、多溴聯(lián)苯等有害物質(zhì)，從源頭降低生產(chǎn)污染。200g 常規(guī)款滿足中等規(guī)模訂單，100g 小包裝適配研發(fā)打樣，靈活規(guī)格助力不同生產(chǎn)場(chǎng)景。
應(yīng)用場(chǎng)景指南
消費(fèi)電子：TWS 耳機(jī)主板、智能手表 PCB、平板電腦攝像頭模組 醫(yī)療設(shè)備：植入式傳感器、便攜式檢測(cè)儀電路板 航空電子：微型導(dǎo)航模塊、低溫環(huán)境下的通信組件
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標(biāo)簽： 錫片 光刻膠 錫膏