ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性,成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。用途:適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.PC是聚碳酸酯的簡稱,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,簡稱PC工程塑料,PC材料其實就是我們所說的工程塑料中的一種,作為被世界范圍內(nèi)好的使用的材料,ABS+PC俗稱ABS加聚碳。是國內(nèi)少數(shù)幾種可能透用的合料之一,不能自燃,外火燃燒時,表面有象聚碳燃燒一樣的小顆粒析出,黑色低于ABS,常見于電器件、機械零配件等。如何選擇一家好的ABS塑料公司。山東ROHS環(huán)保ABS充電樁
成型性能無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時;宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度;如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒?;如成形耐熱級或阻燃級材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置;冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)應以粗,短為原則,宜設冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤澆口或扇形澆口等,但應防止內(nèi)應力增大,必要時可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱,應選用耐磨鋼。湖南易成型ABS打印機殼蘇州市昶勛塑料制品有限公司是一家專業(yè)提供ABS 的公司,有想法的可以來電咨詢!
大部分ABS是無毒的,不透水,但略透水蒸氣,吸水率低,室溫浸水一年吸水率不超過1%,而物理性能不起變化。ABS樹脂制品表面可以拋光,能得到高度光澤的制品。比一般塑料的強度高3-5倍。ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機械性能,較好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃,耐熱性較差。熔融溫度在217~237℃,熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料,很多都是摻雜了水口料、再生料。導致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。
ABS樹脂的比較大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調(diào)器、計算機、復印機等電子電器中。建材方面,ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板廣泛應用于建材工業(yè)。此外ABS還很廣的應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業(yè)中。ABS樹脂廣泛應用于汽車工業(yè).電器儀表工業(yè)和機械工業(yè)中,常作齒輪、汽車配件、擋泥板、扶手、冰箱內(nèi)襯、葉片、軸承、把手、管道、接頭、儀表殼、儀表板、盆安全帽等。在家用電器和家用電子設備的應用前景更廣闊,如電視機、收錄機、冰箱、冷柜、洗衣機、空調(diào)機、吸塵器和各種小家電器材;日用品有鞋、包、各種旅游箱、辦公設備、玩具及各種容器等,低發(fā)泡的ABS能代替木材,適合作建材、家具和家庭用品。蘇州市昶勛塑料制品有限公司是一家專業(yè)提供ABS 的公司,有想法可以來我司咨詢!
ABS材料是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,乳液法ABS常見的比例是A:B:S=22:17:61,而本體法ABS中B的比例往往較低,約為13%。ABS塑料的成型溫度為180-250℃,但是比較好不要超過240℃,此時樹脂會有分解。蘇州市昶勛塑料制品有限公司為您提供ABS ,歡迎新老客戶來電!制造ABS充電樁
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丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)光澤度高,韌性好,耐熱和耐低溫性能好,加工性能優(yōu)異,具有優(yōu)良的綜合力學性能,廣泛應用于家用電器、視聽設備、辦公用品和電子電氣等領域。阻燃ABS材料主要作為殼體形式進行應用,一般的產(chǎn)品結構都含有螺絲柱結構,電子產(chǎn)品和蓄電池產(chǎn)品具有落球沖擊的要求,這些產(chǎn)品都對材料的韌性,尤其是斷裂伸長率方面提出了較高要求。低斷裂伸長率的阻燃ABS承受外力達到一定程度時會發(fā)生無先兆的突然破壞,破壞前無明顯的塑性形變出現(xiàn),這類材料對沖擊載荷和震動的抵御能力很弱。相反,高斷裂伸長率阻燃ABS在斷裂前有較大的形變,斷裂時斷面呈外延形變,能消耗更多的能量,使得材料抵御沖擊載荷和震動的能力增強,承受較大載荷時先通過塑性形變來吸收能量,如果能量能完全吸收,材料不會破裂,能量超出材料吸收能量范圍時,才會開裂。阻燃ABS的斷裂伸長率影響因素較多,橡膠粒徑及含量,基體丙烯腈-苯乙烯共聚物(SAN)的AN含量及分子量大小,橡膠接枝率,阻燃劑的相容性等均會對斷裂伸長率產(chǎn)生不同程度的影響。金發(fā)科技股份有限公司塑料改性與加工國家工程實驗室主要通過研究不同種類的ABS樹脂,不同阻燃劑類型及不同增韌劑對阻燃ABS斷裂伸長率的改善。山東ROHS環(huán)保ABS充電樁
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