上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉與長期壽命的關鍵
一、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作***檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸比較高工作壓力,但**小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏。將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁?;萆絽^(qū)好的自動拉板廂式壓濾機推薦貨源
(b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無阻,不會阻塞,裝卸濾布方便,增快過濾速度,縮短生產周期,增加生產次數(shù),并增大有效過濾容積,使濾餅厚度增加為30mm,產量顯著提高。(c)過濾的泥餅含水率低,濾板一旦拉開,濾餅將憑借自身的重量,無需外力的作用自動脫離濾布。液壓系統(tǒng)液壓站為立式結構,液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能自動保壓,提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性,可靠性,同時便于用戶的維護與保養(yǎng),整個液壓站的關鍵元件:油缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產品,單向閥、換向閥、溢流閥等液壓元件采用中國臺灣和上海華島液壓件廠產品,從而使整個液壓系統(tǒng)更加安全可靠,確保用戶整個過濾過程的順利完成。江陰銷售自動拉板廂式壓濾機供應商家暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。
12、調整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達到拉板工作穩(wěn)定可靠為準。廂式隔膜壓濾機廂式隔膜壓濾機-方源過濾科技使用注意事項1、操作人員必須熟悉使用說明書內容,并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。2、選用質量濾布,濾布不應有破損,密封面不皺折、不重疊。3、經常檢查整機零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。4、經常檢查液壓油質量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應安裝到位,不留間隙。6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm,主梁高低由主梁支柱調整,框架兩對角線誤差應小于6mm,可通過調整尾板的左右位置達到。由于濾布的作用,使固體留在濾室內形成濾餅,濾液由水嘴 (明流)或出液閥(暗流)排出。
操作簡便:自動化控制系統(tǒng)使得操作簡單方便,降低了操作人員的勞動強度。結構緊湊:整體結構緊湊,占地面積小,方便安裝和調試。性能穩(wěn)定:經過專業(yè)設計和制造,設備性能穩(wěn)定可靠,能夠滿足長期生產需求。四、維護與保養(yǎng)為確保自動拉板廂式壓濾機的正常工作并延長其使用壽命,需要定期進行檢查和維護保養(yǎng)。這包括保持設備清潔、檢查濾板密封面、定期更換液壓油、檢查液壓元件接口和管道的密封性能等。此外,對于在腐蝕介質和潮濕環(huán)境中工作的設備,還需要特別注意電控元件的防腐和防潮工作。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液?;萆絽^(qū)直銷自動拉板廂式壓濾機五星服務
操作人員必須按規(guī)定穿戴防護用品,應扎好袖口,不準圍圍巾,女工發(fā)辮應挽在帽子里?;萆絽^(qū)好的自動拉板廂式壓濾機推薦貨源
3.油箱通常六個月進行一次清洗,并更換油箱內的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下限時,應即補油。?4.待過濾料液的溫度應≤100℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物,以免破壞濾布。?5.料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關,料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。?6.保持機器的清潔,保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿***管道和閥門,以免彎曲造成借口滴漏。?7.工作結束后,關閉電源,整理工具,清洗機器各部分的殘留物料,做好設備擦試潤滑保養(yǎng)和工作場地的清潔工作,并做好各項記錄,與接班人交接清楚 [1]?;萆絽^(qū)好的自動拉板廂式壓濾機推薦貨源
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