慈溪久一智能科技公司MES產(chǎn)品優(yōu)勢:
以耐用性為重點(diǎn)的技術(shù)競爭力
在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中,慈溪久一智能科技公司憑借其自主研發(fā)的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))產(chǎn)品,以杰出的耐用性為重點(diǎn)優(yōu)勢,贏得了汽車、電子、家電等行業(yè)的廣大認(rèn)可。其產(chǎn)品不僅滿足工業(yè)場景下的高穩(wěn)定性需求,更通過創(chuàng)新的技術(shù)架構(gòu)與服務(wù)體系,確保系統(tǒng)在全生命周期內(nèi)的可靠運(yùn)行。以下是其產(chǎn)品耐用性的具體體現(xiàn):
一、工業(yè)級技術(shù)架構(gòu):為“耐用性”筑基
1.高可用性設(shè)計(jì)
分布式集群部署:采用微服務(wù)架構(gòu),支持多節(jié)點(diǎn)冗余和負(fù)載均衡,即使單點(diǎn)故障也能無縫切換,保障7×24小時(shí)不間斷運(yùn)行。
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)雙備份:通過本地+云端雙重?cái)?shù)據(jù)存儲機(jī)制,防止數(shù)據(jù)丟失,滿足生產(chǎn)現(xiàn)場對數(shù)據(jù)完整性的嚴(yán)苛要求。
抗干擾硬件適配:系統(tǒng)兼容工業(yè)級PLC、傳感器及老舊設(shè)備,支持OPC UA、MQTT等多種協(xié)議,適應(yīng)高溫、高濕、電磁干擾等復(fù)雜車間環(huán)境。
2.模塊化可擴(kuò)展設(shè)計(jì)
“樂高式”功能模塊:將生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、設(shè)備監(jiān)控等功能解耦為獨(dú)屬于模塊,企業(yè)可按需組合,避免功能冗余導(dǎo)致的系統(tǒng)臃腫。
無縫升級能力:支持熱更新技術(shù),升級過程中無需停機(jī),降低因系統(tǒng)迭代導(dǎo)致的產(chǎn)線中斷風(fēng)險(xiǎn)。 產(chǎn)品包括訂單管理、訂單管理、生產(chǎn)管理、采購管理、質(zhì)量管理、倉儲管理、設(shè)備管理、產(chǎn)品追溯。寧海智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例
(1)管理駕駛艙通過實(shí)施MES系統(tǒng)管理,強(qiáng)化數(shù)據(jù)底座建設(shè),通過數(shù)字化推動減少管理的不確定,提升數(shù)據(jù)管理的自動程度。管理駕駛艙可以層層展開,實(shí)現(xiàn)三級監(jiān)控,實(shí)時(shí)查看運(yùn)營、財(cái)務(wù)、產(chǎn)量、質(zhì)量、交付等關(guān)鍵績效和指標(biāo)的達(dá)成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局;生產(chǎn)管理者可及時(shí)了解部門運(yùn)營績效,工廠人機(jī)料法環(huán)測的資源狀況,讓車間負(fù)責(zé)人監(jiān)控實(shí)時(shí)效率、異常狀況;現(xiàn)場作業(yè)人員可實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè),掌握加工任務(wù)的順序,現(xiàn)場報(bào)工并可實(shí)時(shí)查看產(chǎn)線/班組/機(jī)臺績效。慈溪產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes生產(chǎn)優(yōu)化易智造云MES計(jì)劃排程模塊,讓生產(chǎn)如流水般絲滑,你值得擁有。
更新電器當(dāng)前已經(jīng)實(shí)施了新中大ERP、WMS、MES、SCADA,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理、透明化、可追溯、流程閉環(huán);實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)、倉庫等業(yè)務(wù)的信息化管理,下一階段將強(qiáng)化數(shù)字化底座建設(shè),并針對生產(chǎn)流程、質(zhì)量流程、設(shè)備管理等流程實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的數(shù)字化管理,實(shí)現(xiàn)應(yīng)用數(shù)字化,為后續(xù)全方面系統(tǒng)化打下基礎(chǔ)。通過結(jié)構(gòu)化的綜合布線系統(tǒng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將各個(gè)分離的現(xiàn)場設(shè)備、生產(chǎn)線、機(jī)器人、自動物料傳送系統(tǒng)等和各類信息集成到相互關(guān)聯(lián)的、統(tǒng)一和協(xié)調(diào)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之中,使制造資源達(dá)到充分共享,實(shí)現(xiàn)集中、高效、便利的管理。系統(tǒng)集成采用功能集成、網(wǎng)絡(luò)集成、軟件界面集成等多種集成技術(shù),實(shí)施的關(guān)鍵是解決系統(tǒng)之間的互連和互操作性問題,需要設(shè)計(jì)統(tǒng)一架構(gòu)的數(shù)據(jù)庫、工藝模型庫和監(jiān)測預(yù)警庫,規(guī)范數(shù)據(jù)接口,實(shí)現(xiàn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化,工藝/生產(chǎn)控制、生產(chǎn)執(zhí)行、供應(yīng)鏈、經(jīng)營管理、決策支持系統(tǒng)的集成應(yīng)用。
4.合規(guī)與安全性
行業(yè)合規(guī):醫(yī)藥行業(yè)需符合FDA 21 CFR Part 11,汽車行業(yè)需滿足IATF 16949。
數(shù)據(jù)安全:云MES需通過ISO 27001認(rèn)證,保障生產(chǎn)數(shù)據(jù)隱私與防泄漏。
5.用戶體驗(yàn)與易用性
移動端支持(如APP/微信小程序)成為標(biāo)配,滿足車間人員實(shí)時(shí)操作需求。
低代碼/無代碼配置界面,降低IT部門開發(fā)負(fù)擔(dān)。
三、挑戰(zhàn)與機(jī)遇
1.挑戰(zhàn):
傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱,需解決設(shè)備連接與數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化問題
。廠商需平衡標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品與定制化需求的矛盾。
2.機(jī)遇:
新興市場(如東南亞、拉美)的制造業(yè)升級需求爆發(fā)。
與5G、AR/VR結(jié)合,拓展遠(yuǎn)程運(yùn)維與培訓(xùn)場景。 訂單信息一目了然,資源分配合理,簡單操作,智能生成排程,節(jié)省大量時(shí)間和人力。
更新電器應(yīng)用了大數(shù)MES系統(tǒng),通過現(xiàn)場可視化看板、中控室,顯示、監(jiān)控實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài),對人員、設(shè)備狀態(tài)、物料配送、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理、制造數(shù)據(jù)、能效管理、異常預(yù)警等生產(chǎn)要素進(jìn)行多方面管控,實(shí)現(xiàn)對整個(gè)工廠生產(chǎn)過程的監(jiān)控和統(tǒng)籌調(diào)度——實(shí)時(shí)顯示工廠的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù),展示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)多個(gè)工序之間的協(xié)作和資源的調(diào)度,并可對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的異常、問題進(jìn)行及時(shí)預(yù)警,并對處理結(jié)果進(jìn)行閉環(huán)管理。MES系統(tǒng)具備以下功能模塊:管理駕駛艙、生產(chǎn)管理(作業(yè)看板、作業(yè)開工/完工、工藝文件、工藝參數(shù)、領(lǐng)料看板、生產(chǎn)投料、實(shí)時(shí)報(bào)檢、實(shí)時(shí)報(bào)工)、質(zhì)量管理、模具管理、設(shè)備管理、報(bào)表中心、異常改善管理、可視化管理等功能。工廠在易智造MES設(shè)備管理系統(tǒng)的助力下,設(shè)備有序運(yùn)行,生產(chǎn)。慈溪安全風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成
部門之間數(shù)據(jù)割裂,形成數(shù)據(jù)孤島,易智造MES數(shù)字化報(bào)表,給制造業(yè)帶來解決方案。寧海智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例
慈溪久一智能自主研發(fā)的精益生產(chǎn)車間管理APP與設(shè)備數(shù)據(jù)信息采集終端,已在寧波當(dāng)?shù)氐玫搅蓑?yàn)證與使用,客戶多次被評為智能制造標(biāo)志企業(yè)。久一智能將自身定位于“幫助客戶推進(jìn)管理變革的伙伴”,通過管理到IT的多方面持續(xù)服務(wù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升。公司擁有一批高水平的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),專注于研發(fā)和實(shí)施企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng)、精益生產(chǎn)過程管理MES、智能倉儲WMS系統(tǒng)、辦公自動化OA系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期PLM系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理SCM系統(tǒng)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集等智能信息化,已獲23個(gè)軟件著作權(quán),為浙江藍(lán)卓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺精益生產(chǎn)車間管理APP合作伙伴。寧海智能傳感精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)mes系統(tǒng)實(shí)施案例