通過MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，自動生成帶有二維碼的工單，打印后紙質(zhì)下發(fā)；先期由班組長手工收集，在車間電腦掃碼派工；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)操作工自動報工，結(jié)束前實(shí)現(xiàn)和機(jī)聯(lián)網(wǎng)聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)工單進(jìn)度實(shí)時更新；MES自動實(shí)現(xiàn)相關(guān)工單數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和追溯。（3）可視化管理MES系統(tǒng)可在非生產(chǎn)現(xiàn)場的遠(yuǎn)程終端上建立生產(chǎn)現(xiàn)場的各類實(shí)時數(shù)據(jù)展示，幫助上層管理人員實(shí)時、可視化地掌握現(xiàn)場各個工序、工位的作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)等生產(chǎn)信息。并通過與SCADA系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，分層分類構(gòu)造生產(chǎn)實(shí)時監(jiān)控圖，支持上層管理人員逐層深入掌握現(xiàn)場實(shí)時狀況，集中監(jiān)控同類設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。MES系統(tǒng)通過對生產(chǎn)人員、設(shè)備、物料等現(xiàn)場要素的實(shí)時監(jiān)控，即可快速構(gòu)建起集裝箱生產(chǎn)制造全生命周期的生產(chǎn)實(shí)時監(jiān)控體系。任務(wù)清晰，要求明確，手機(jī)接收，方便快捷，實(shí)時掌握進(jìn)度，數(shù)據(jù)心中有數(shù)。鎮(zhèn)海區(qū)產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成

系統(tǒng)提供強(qiáng)大的自定義排程規(guī)則，通過排程參數(shù)選擇需求分派優(yōu)先級規(guī)則(訂單交貨期、訂單優(yōu)先級等)、資源評估（負(fù)荷均衡化、資源優(yōu)先級）以及排程方向（正向、逆向），易于擴(kuò)展，滿足企業(yè)復(fù)雜多變的排程需求，提高排程的精細(xì)度。系統(tǒng)提供智能化的排程計(jì)算功能，充分考慮多種需求（預(yù)測、銷售訂單）、多種資源（模具、機(jī)器設(shè)備、人、物料）、時間（行事歷、加班、保養(yǎng)維修），結(jié)合排程規(guī)則做合理的產(chǎn)能規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)資源利用比較大化，減輕計(jì)劃人員的工作量，有效提升制造的執(zhí)行效率。鎮(zhèn)海區(qū)訂單交付精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)行業(yè)特定mes解決方案MES制造業(yè)工廠管理軟件也是數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的必備之選。

系統(tǒng)提供可視化的排程管理，將排程計(jì)劃以設(shè)備甘特圖、圖標(biāo)化產(chǎn)能負(fù)荷的形式清晰透明化呈現(xiàn)，并可用顏色的區(qū)分，調(diào)整方便，簡單易懂，便于查看、分析和調(diào)整排程方案，明顯提升計(jì)劃效率。將APS(計(jì)劃排程)真正融入到MES中，一體化設(shè)計(jì)，解決了APS與MES分布式部署造成的數(shù)據(jù)冗余和數(shù)據(jù)不一致的問題，實(shí)現(xiàn)協(xié)同管理和數(shù)據(jù)共享，減少數(shù)據(jù)整合和交換的時間、降低整合與維護(hù)開發(fā)成本，提升企業(yè)管理效益。

     產(chǎn)品質(zhì)量控制

從原材料采購到產(chǎn)品產(chǎn)出的整個生產(chǎn)過程中做到質(zhì)量預(yù)防、質(zhì)量控制、質(zhì)量分析和質(zhì)量追溯，推動產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。MES系統(tǒng)支持多標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)控制以及對多種檢驗(yàn)類型的操作，包括原材料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)（班組自檢、工序首件檢驗(yàn)、工序巡檢、品質(zhì)關(guān)卡全檢）、產(chǎn)品完工檢驗(yàn)（成品檢驗(yàn)）、接受判定、不合格評審處理等。支持產(chǎn)品質(zhì)量追溯?？梢愿鶕?jù)集裝箱箱號，實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量跟蹤分析，查詢分析各個工序的質(zhì)量情況以及各個工序的自檢人等信息。

慈溪久一智能科技公司MES產(chǎn)品優(yōu)勢：

以耐用性為重點(diǎn)的技術(shù)競爭力

在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中，慈溪久一智能科技公司憑借其自主研發(fā)的MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）產(chǎn)品，以杰出的耐用性為重點(diǎn)優(yōu)勢，贏得了汽車、電子、家電等行業(yè)的廣大認(rèn)可。其產(chǎn)品不僅滿足工業(yè)場景下的高穩(wěn)定性需求，更通過創(chuàng)新的技術(shù)架構(gòu)與服務(wù)體系，確保系統(tǒng)在全生命周期內(nèi)的可靠運(yùn)行。以下是其產(chǎn)品耐用性的具體體現(xiàn)：

一、工業(yè)級技術(shù)架構(gòu)：為“耐用性”筑基

1.高可用性設(shè)計(jì)

分布式集群部署：采用微服務(wù)架構(gòu)，支持多節(jié)點(diǎn)冗余和負(fù)載均衡，即使單點(diǎn)故障也能無縫切換，保障7×24小時不間斷運(yùn)行。

實(shí)時數(shù)據(jù)雙備份：通過本地+云端雙重數(shù)據(jù)存儲機(jī)制，防止數(shù)據(jù)丟失，滿足生產(chǎn)現(xiàn)場對數(shù)據(jù)完整性的嚴(yán)苛要求。

抗干擾硬件適配：系統(tǒng)兼容工業(yè)級PLC、傳感器及老舊設(shè)備，支持OPC UA、MQTT等多種協(xié)議，適應(yīng)高溫、高濕、電磁干擾等復(fù)雜車間環(huán)境。

2.模塊化可擴(kuò)展設(shè)計(jì)

“樂高式”功能模塊：將生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、設(shè)備監(jiān)控等功能解耦為獨(dú)屬于模塊，企業(yè)可按需組合，避免功能冗余導(dǎo)致的系統(tǒng)臃腫。

無縫升級能力：支持熱更新技術(shù)，升級過程中無需停機(jī)，降低因系統(tǒng)迭代導(dǎo)致的產(chǎn)線中斷風(fēng)險。 任務(wù)分派、派報工功能操作，展示報工數(shù)據(jù)，生產(chǎn)任務(wù)智能分派，派工報工數(shù)據(jù)清晰透明。

1，ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，部署ERP系統(tǒng)，優(yōu)化了流程，加強(qiáng)了溝通，降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險，實(shí)現(xiàn)了物流、信息流、資金流有效統(tǒng)一；2，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，部署MES系統(tǒng)以及條碼打印機(jī)、報工臺等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、匯報、品質(zhì)檢驗(yàn)等快速響應(yīng)；3，SCADA采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，部署SCADA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視與控制；4，AGV智慧物流，通過部署WMS系統(tǒng)與AGV小車，利用計(jì)算機(jī)與條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)WMS系統(tǒng)對AGV的出入庫控制。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，裝備實(shí)現(xiàn)了由自動化向智能化升級，運(yùn)營實(shí)現(xiàn)了由信息化向數(shù)字化迭代，實(shí)現(xiàn)了全要素，各系統(tǒng)互聯(lián)互通，改變了電子電器行業(yè)的勞動密集型傳統(tǒng)方式與固有看法，打造了更新電器數(shù)字化車間，正朝著燈塔工廠闊步前進(jìn)。
易智造云MES，專注于中小制造業(yè)數(shù)字化改造升級。余姚數(shù)據(jù)采集ERP精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)計(jì)劃排程mes軟件

庫存數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控，輕松掌握，庫存數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控，輕松掌握，易智造條碼管理，讓庫存管理更輕松。鎮(zhèn)海區(qū)產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成

（2）采購管理通過流程化的采購管理，支持“統(tǒng)談分簽”與“企業(yè)自采”相結(jié)合的管控模式，實(shí)現(xiàn)從采購需求、尋源定價、采購合同、采購訂單、訂單執(zhí)行到對賬結(jié)算的“采購到付款”端到端流程閉環(huán)管理。同時通過與ERP和WMS集成對接，基于“按單生產(chǎn)”模式，打通銷—研—供—產(chǎn)的業(yè)務(wù)鏈條，實(shí)現(xiàn)需求有效傳遞，供需匹配，并能匯總各企業(yè)需求統(tǒng)籌資源；以質(zhì)量通知單為主線，實(shí)現(xiàn)從質(zhì)量事件、內(nèi)部評審、外部談判、采購發(fā)票、付款申請到財務(wù)付款的端到端流程閉環(huán)管理。

（3）倉儲管理與WMS系統(tǒng)集成，通過流程和單據(jù)實(shí)現(xiàn)倉儲與采購、生產(chǎn)、銷售的業(yè)務(wù)對接，規(guī)范收、發(fā)、存的庫存操作；通過清晰的單據(jù)流轉(zhuǎn)和電子化審批，結(jié)合條碼應(yīng)用，提高庫存操作效率。 鎮(zhèn)海區(qū)產(chǎn)線控制精益生產(chǎn)MES管理系統(tǒng)ERP與mes集成