專注于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的智能解決方案，通過(guò)部署數(shù)萬(wàn)個(gè)邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)，結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建全廠級(jí)三維模型。某制造企業(yè)應(yīng)用后，預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)提前14天識(shí)別設(shè)備故障，停機(jī)時(shí)間減少80%，并通過(guò)AI優(yōu)化生產(chǎn)排程，能耗降低28%，年節(jié)省成本超3600萬(wàn)元。技術(shù)平臺(tái)集成聯(lián)邦學(xué)習(xí)框架，在保障數(shù)據(jù)隱私前提下實(shí)現(xiàn)跨工廠知識(shí)共享，工藝參數(shù)調(diào)優(yōu)效率提升4倍，已覆蓋汽車、電子等12個(gè)行業(yè)，服務(wù)全球300+生產(chǎn)基地。療影像 AI 分析平臺(tái)整合 CT、MRI 多模態(tài)數(shù)據(jù)，采用 3D 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)病灶自動(dòng)標(biāo)注，。設(shè)計(jì)細(xì)胞級(jí)用戶分群，動(dòng)態(tài)劃分 5000 + 細(xì)分標(biāo)簽。內(nèi)蒙古自動(dòng)化銷售云T云開展

深耕移動(dòng)銷售管理的科技企業(yè)，基于 SaaS 模式構(gòu)建覆蓋客戶拜訪、商機(jī)跟進(jìn)、數(shù)據(jù)分析的全流程數(shù)字化工具。其產(chǎn)品通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)采集實(shí)時(shí)工況數(shù)據(jù)，結(jié)合 2.1 億用戶行為軌跡構(gòu)建 360 度畫像，AI 預(yù)測(cè)模型使試駕轉(zhuǎn)化率提升 33%。某車企應(yīng)用后，售后服務(wù)體系利用區(qū)塊鏈實(shí)現(xiàn)配件溯源，客訴響應(yīng)速度提升至 4 小時(shí)，延保服務(wù)交叉銷售成功率增長(zhǎng) 27%。產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)的輿情監(jiān)測(cè)引擎可掃描 3000 + 媒體平臺(tái)，通過(guò) NLP 情感分析提前 72 小時(shí)預(yù)警質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，車聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)治理模塊使算法迭代周期縮短 40%，目前已服務(wù)超 6 萬(wàn)家企業(yè)，涵蓋快消、醫(yī)藥等 40 余行業(yè)通遼國(guó)產(chǎn)銷售云T云解決方案歷史溝通記錄云端存儲(chǔ)，新人快速接手客戶。

核聚變-裂變混合堆實(shí)現(xiàn)能源基于Z箍縮技術(shù)的混合反應(yīng)堆，利用聚變中子源驅(qū)動(dòng)次臨界裂變包層，實(shí)現(xiàn)鈾資源利用率提升至95%（傳統(tǒng)反應(yīng)堆<1%）。技術(shù)突破包括：①氘氚聚變?cè)鲆嬉蜃観=15時(shí)，裂變包層倍增系數(shù)M=50；②液態(tài)鉛鋰增殖層實(shí)現(xiàn)氚自持循環(huán)（TBR=1.05）；③碳化硅包殼管耐受1200℃高溫與10^18n/cm2中子注量。示范堆輸出熱功率2GW，年消耗核廢料10噸（嬗變長(zhǎng)壽命錒系元素），發(fā)電成本$0.04/kWh。商業(yè)模式：①核廢料處理服務(wù)（$3000/kg，較地質(zhì)封存便宜80%）；②售電協(xié)議綁定碳積分（每MWh附加$20環(huán)境溢價(jià)）；③鈾礦企業(yè)入股燃料循環(huán)基金（每kg天然鈾分紅$5）。歐盟將其納入可持續(xù)金融分類，項(xiàng)目IRR達(dá)22%，預(yù)計(jì)2035年全球裝機(jī)容量突破200GW。

海洋溫差能發(fā)電系統(tǒng)藍(lán)色經(jīng)濟(jì)某海洋能源企業(yè)部署千米級(jí)深海垂直導(dǎo)管，利用表層與千米深處25℃溫差驅(qū)動(dòng)氨工質(zhì)朗肯循環(huán)，單平臺(tái)發(fā)電功率突破20MW。在赤道海域?qū)崪y(cè)中，系統(tǒng)年運(yùn)行效率達(dá)4.2%，配合海水淡化模塊日產(chǎn)淡水3000噸，綜合能源成本較海上風(fēng)電降低38%。智能運(yùn)維機(jī)器人集群通過(guò)聲吶檢測(cè)管道腐蝕情況，故障預(yù)警準(zhǔn)確率99.5%，維護(hù)成本降至傳統(tǒng)平臺(tái)的1/5。東南亞某群島國(guó)家建設(shè)10座電站實(shí)現(xiàn)能源自給，年減排二氧化碳150萬(wàn)噸，開發(fā)計(jì)劃署按發(fā)電量給予0.1美元/度的藍(lán)色經(jīng)濟(jì)補(bǔ)貼。微信集成，聊天記錄自動(dòng)關(guān)聯(lián)客戶檔案。

深耕移動(dòng)銷售管理的科技企業(yè)，基于SaaS模式構(gòu)建覆蓋客戶拜訪、商機(jī)跟進(jìn)、數(shù)據(jù)分析的全流程數(shù)字化工具。其產(chǎn)品通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)采集實(shí)時(shí)工況數(shù)據(jù)，結(jié)合2.1億用戶行為軌跡構(gòu)建360度畫像，AI預(yù)測(cè)模型使試駕轉(zhuǎn)化率提升33%。某車企應(yīng)用后，售后服務(wù)體系利用區(qū)塊鏈實(shí)現(xiàn)配件溯源，客訴響應(yīng)速度提升至4小時(shí)，延保服務(wù)交叉銷售成功率增長(zhǎng)27%。產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)的輿情監(jiān)測(cè)引擎可掃描3000+媒體平臺(tái)，通過(guò)NLP情感分析提前72小時(shí)預(yù)警質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，車聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)治理模塊使算法迭代周期縮短40%，目前已服務(wù)超6萬(wàn)家企業(yè)，涵蓋快消、醫(yī)藥等40余行業(yè)。智能排班系統(tǒng)，平衡團(tuán)隊(duì)客戶分配。銷售云T云方式

戰(zhàn)敗客戶分析，提煉共性原因優(yōu)化策略。內(nèi)蒙古自動(dòng)化銷售云T云開展

合成生物學(xué)驅(qū)動(dòng)的細(xì)胞工廠顛覆傳統(tǒng)化工，某生物科技企業(yè)重構(gòu)酵母代謝通路，使青蒿素前體合成效率提升80倍。在3萬(wàn)升發(fā)酵罐中實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，單位成本降至傳統(tǒng)植物提取法的1/20，純度達(dá)99.97%。同步開發(fā)AI驅(qū)動(dòng)的酶進(jìn)化平臺(tái)，每周可迭代測(cè)試10萬(wàn)種突變體，某新型研發(fā)周期從7年壓縮至14個(gè)月。目前該平臺(tái)已商業(yè)化生產(chǎn)15種高附加值化合物，某藥物中間體年產(chǎn)突破200噸，占據(jù)全球35%市場(chǎng)份額，重新定義綠色制藥工業(yè)范式。目前保障著日均 30 億次 AI 交互，重新定義可信 AI 標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)蒙古自動(dòng)化銷售云T云開展