磷共晶和滲碳體磷共晶的組織形態(tài)和磷共晶的類(lèi)型，在本章第三節(jié)灰鑄鐵的基本組織中已經(jīng)詳細(xì)說(shuō)明，這里不再贅述。但是，磷共晶的數(shù)量評(píng)級(jí)，球墨鑄鐵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將磷共晶分為五級(jí)，分別是磷0.5、磷1、磷1.5、磷2、磷3，不同于灰鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)分為六級(jí)。滲碳體的數(shù)量評(píng)級(jí)，也不同與灰鑄鐵將碳化物分為六級(jí)，球墨鑄鐵的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將滲碳體分為五級(jí)，分別是滲1、滲2、滲3、滲5、滲10。滲碳體是碳化物最常見(jiàn)的一種形式，其分布形態(tài)可參考灰鑄鐵金相檢驗(yàn)中的內(nèi)容?！鞠胍幌搿吭阼T態(tài)下，對(duì)球墨鑄鐵進(jìn)行金相檢驗(yàn)時(shí)，評(píng)定了珠光體數(shù)量后，還要不要評(píng)定鐵素體數(shù)量？選用鑄鐵件，為工程項(xiàng)目增添穩(wěn)固基石。青島電機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠(chǎng)家

根據(jù)成分和工藝的不同，鑄鐵件可分為多種類(lèi)型，如灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、白口鑄鐵等，每種類(lèi)型在物理性能、機(jī)械性能和耐腐蝕性等方面各有特色。用于制造機(jī)床床身、工作臺(tái)、傳動(dòng)部件等，因其優(yōu)異的剛性和穩(wěn)定性，能保證設(shè)備的加工精度和壽命。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、剎車(chē)盤(pán)、排氣管等關(guān)鍵部件常采用鑄鐵材料，以提高車(chē)輛的安全性和耐用性。鑄鐵管、鑄鐵井蓋、鑄鐵橋梁支撐結(jié)構(gòu)等，因其強(qiáng)度高、耐候性好，被廣泛應(yīng)用于城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中。青島水泵殼鑄鐵件廠(chǎng)家鑄鐵件的表面處理工藝豐富多樣，如噴漆、電鍍等，可有效提升其防腐蝕能力和外觀(guān)美觀(guān)度。

普通灰鑄鐵。普通灰鑄鐵的石墨呈片狀，由石墨和基體兩部分組成，基體可以是鐵素體、珠光體或鐵素體加珠光體，相當(dāng)于鋼的組織?？慑戣T鐵?？慑戣T鐵的石墨呈團(tuán)絮狀，由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡(jiǎn)稱(chēng)韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。球墨鑄鐵。球墨鑄鐵的石墨呈球狀。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡(jiǎn)稱(chēng)球鐵。碳全部或大部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高的強(qiáng)度、較好韌性和塑性。其牌號(hào)以“QT”后面附兩組數(shù)字表示，例如：QT45-5（首組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度的底線(xiàn)，第二組數(shù)字表示延伸率底線(xiàn)）。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車(chē)零部件及農(nóng)機(jī)具等。蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲(chóng)狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車(chē)的零部件。

球墨鑄鐵是通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵的石墨呈球狀或接近球狀，因此鑄鐵中因石墨引起的的應(yīng)力集中現(xiàn)象遠(yuǎn)比片狀石墨的灰鑄鐵小。此外，球狀石墨不像片狀石墨那樣對(duì)金屬基體存在嚴(yán)重的割裂作用，這就為通過(guò)熱處理以提高球墨鑄鐵基體組織性能，從而發(fā)掘其性能潛力提供條件。因此，對(duì)球墨鑄鐵的石墨和基體組織的檢驗(yàn)，是球墨鑄鐵生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。綜合措施，可以有效防止鑄鐵件出現(xiàn)反白口現(xiàn)象，提高鑄鐵件的質(zhì)量和性能。

拖拉機(jī)、收割機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械中的許多部件，如齒輪、軸承座等，也常采用鑄鐵材料。某些非關(guān)鍵部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)附件、飛機(jī)座椅框架等，會(huì)選用鑄鐵材料，以降低成本。包括外觀(guān)質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀(guān)質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差等；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄鐵件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。經(jīng)過(guò)時(shí)效處理的鑄鐵件，有效消除了鑄造應(yīng)力，大幅增強(qiáng)了尺寸穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了使用壽命。山東發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠(chǎng)家

精心鑄造的鑄鐵件，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，承載能力強(qiáng)。青島電機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠(chǎng)家

影響質(zhì)量因素鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得好的鑄鐵件。青島電機(jī)鑄鐵件生產(chǎn)廠(chǎng)家