國家標(biāo)準(zhǔn)將球墨鑄鐵的牌號分為八種見表6-11，牌號中“QT”是“球鐵”漢語拼音字首字母大寫，后面兩組數(shù)字分別表示比較低抗拉強度和**小延伸率。球墨鑄鐵的化學(xué)成分，和灰鑄鐵相比，碳、硅含量高，錳含量低，磷、硫含量要求嚴(yán)格控制。一般含量范圍是：wc＝3.6%～4.0％，wSi＝2.0%～3.2％，wMn＝0.3%～0.8％，wP＜0.06％，wS＜0.05％此外，球墨鑄鐵是需要加入球化劑和孕育劑處理而得到的，我們國家常用球化劑是稀土鎂，常用孕育劑是硅鐵，所以球鐵中還含有稀土和殘余鎂。精心設(shè)計的鑄鐵件，提升設(shè)備整體性能。鹽城插秧機鑄鐵件哪家好

球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃（Afc1表示加熱時A形成終了溫度），保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力，一般淬火后應(yīng)進(jìn)行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，強度高的零件。中溫回火溫度為350-500℃，回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-600℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結(jié)合良好的綜合性能，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用。淄博鑄鐵件加工定制鑄鐵件，滿足個性化需求。

為了細(xì)化灰鑄鐵的組織，提高鑄鐵的機械性能，并使其均勻一致。通常在澆注前往鐵水中加和少量強烈促進(jìn)石墨化的物質(zhì)，即孕育劑)進(jìn)行處理，這一處理過程稱為孕育處理。經(jīng)過孕育處理的灰鑄鐵稱孕育鑄鐵。常用的孕育劑有破鐵、硅鈣、稀土臺金等，其中**常用的是含有75%Si的鐵合金。孕育劑的加入量大致在0.2%～0.5%，應(yīng)視鑄件厚薄而定。孕育劑的作用是促使石里非自發(fā)形核，因而孕育鑄鐵的全相組織是在細(xì)密的珠光體基體上，均勻分布細(xì)小的石墨，其抗拉強度可達(dá)300一400MPa，硬度可達(dá)HB170-270，αk可達(dá)3～8J／cm2、延伸率達(dá)0.5%左右，都比普通灰鑄鐵高。

灰鑄鐵的熱處理只能改變其基體組織，改變不了石墨形態(tài)，因此，熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能，并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施，所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。消除內(nèi)應(yīng)力退火（時效處理）——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中，緩慢升溫至500~600℃，保溫4~8h緩冷。改善切削性能的退火——高溫退火，降低硬度將鑄件加熱至850~900℃，保溫2~5h，緩冷至400~500℃出爐空冷。表面淬火——提高硬度和耐磨性每一道工序都精益求精，只為打造完美鑄鐵件。

同灰鑄鐵一樣，常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體、珠光體基體、鐵素體+珠光體基體三種形式，如若經(jīng)過熱處理，基體中還可有下貝氏體、馬氏體、屈氏體和索氏體等。珠光體球鐵的抗拉強度比鐵素體球鐵的高50%以上，而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織，可以使其具有更高的強度、塑性和斷裂韌性。對基體檢驗時，首先確定基體類型，再評定珠光體數(shù)量。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗。不同之處是，鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后，是呈牛眼狀分布在石墨周圍，見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例。每一塊鑄鐵件，都是匠心獨運的結(jié)晶。淄博灰鐵鑄鐵件哪家好

鑄鐵件表面光滑如鏡，展現(xiàn)好的工藝水平。鹽城插秧機鑄鐵件哪家好

球墨鑄鐵的主要成分——與灰鑄鐵相比，主要特點是高C、高Si、低S。球墨鑄鐵的顯微組織——基體+球狀石墨?；w有F、P、F+P、B下四種。球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法——對鐵液進(jìn)行球化處理和孕育處理而得到。球墨鑄鐵的性能——球狀石墨對基體的割裂作用影響較小，因而具有很高的強度、良好的韌性、塑性和切削加工性。球墨鑄鐵的熱處理（1）退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和消除鑄造應(yīng)力；（2）正火——目的是為了獲得P或P+F基體，細(xì)化組織、提高其強度和耐磨性；（3）調(diào)質(zhì)——為了得到良好的綜合力學(xué)性能；（4）等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。鹽城插秧機鑄鐵件哪家好