知識(shí)點(diǎn)3：管對(duì)接操作技術(shù)重點(diǎn)內(nèi)容：管對(duì)接垂直固定焊接打底焊時(shí)，焊條與下母材成70°~80°，與焊接方向的切線(xiàn)成60°~75°。打底焊的接頭盡量采用熱接法，焊接封閉接頭前，先將始焊端處理成緩坡形，然后再焊，當(dāng)焊到緩坡的前沿時(shí)，電弧壓低向坡口根部送進(jìn)，然后焊過(guò)緩坡與正式焊縫重疊10mm滅弧。蓋面焊一般上下兩道，先焊下面一道，后焊上面一道。焊前要清理好打底焊時(shí)的熔渣，焊下面焊道時(shí)，電弧對(duì)準(zhǔn)打底焊道的下沿，稍加橫向擺動(dòng)，使熔池下沿超出坡口下棱邊，并使熔化金屬覆蓋在打底焊道的一半以上。焊上面焊道時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)打底焊道的上沿，保證覆蓋下面焊道的一半左右，使熔池上沿略超出上坡口。：埋弧焊焊接材料重點(diǎn)內(nèi)容：①焊絲焊劑的選配原則應(yīng)根據(jù)母材力學(xué)性能和化學(xué)成分，坡口形式、板厚、工藝條件、結(jié)構(gòu)尺寸等選定。焊接低碳鋼和低合金鋼一般選用H08A、H08MnA，配高錳高硅型焊劑，也可以選H08MnA、H10Mn的焊絲，配低錳無(wú)錳焊劑，低合金高強(qiáng)鋼焊絲，配中錳中硅焊劑，也可以選燒結(jié)劑。焊接不銹鋼應(yīng)選擇與母材成分相近的焊絲，配焊劑時(shí)，耐熱鋼、低溫鋼、耐蝕鋼選用堿性的中低硅型焊劑，其它選用堿性較高的熔煉焊劑，以降低合金元素的燒損及滲透較多的合金元素。 由于電弧焊設(shè)備輕便，搬運(yùn)靈活，可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。南京自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)

    （3）柔性化現(xiàn)代化生產(chǎn)要求同一臺(tái)設(shè)備能夠滿(mǎn)足同類(lèi)型不同規(guī)格工件的加工，甚至不同類(lèi)型工件的焊接自動(dòng)化加工，同時(shí)由于大型焊接自動(dòng)化成套裝備或生產(chǎn)線(xiàn)一次投資相對(duì)較高，因此在設(shè)計(jì)這種焊接裝備時(shí)需要盡量考慮柔性化，形成柔性制造系統(tǒng)，以充分發(fā)揮裝備的效能。（4）網(wǎng)絡(luò)化智能接口、遠(yuǎn)程通信等現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了焊接自動(dòng)化裝備管控一體化技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制一體化，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)、遠(yuǎn)程通信等技術(shù)，焊接加工過(guò)程和質(zhì)量信息、生產(chǎn)管理等信息，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)數(shù)字一體化管理，實(shí)現(xiàn)脫機(jī)編程、遠(yuǎn)程監(jiān)控、診斷和檢修。（5）清潔環(huán)保新工藝、新材料、新技術(shù)的研究，減少焊接煙塵的產(chǎn)生，同時(shí)焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵通過(guò)集中處理技術(shù)進(jìn)行凈化，焊接環(huán)境進(jìn)一步改善[6]。焊接污染處理設(shè)備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化及資源低耗方向發(fā)展。對(duì)主要污染焊接煙塵的處理采用局部通風(fēng)為主、通風(fēng)為輔的手段。 山東筒體螺母環(huán)縫焊接配件電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。

目前，我國(guó)焊接設(shè)備行業(yè)的企業(yè)數(shù)量眾多，絕大多數(shù)企業(yè)開(kāi)發(fā)能力弱，只能擴(kuò)大簡(jiǎn)單再生產(chǎn)來(lái)?yè)屨际袌?chǎng)份額，生產(chǎn)能力嚴(yán)重過(guò)剩，而特種產(chǎn)品特別是特種焊機(jī)、成套焊接設(shè)備的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)能力較低，基本上不能批量生產(chǎn)或者在品質(zhì)上與進(jìn)口產(chǎn)品相差很遠(yuǎn)，只能依賴(lài)進(jìn)口。但隨著我國(guó)工業(yè)水平的提高，我國(guó)焊割設(shè)備行業(yè)將迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇，并逐漸擺脫進(jìn)口依賴(lài)，未來(lái)發(fā)展前景依舊廣闊。總體來(lái)說(shuō)，我國(guó)焊接設(shè)備行業(yè)處于穩(wěn)步發(fā)展通道。未來(lái)得益于我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速增長(zhǎng)，一些焊接企業(yè)發(fā)展較快，將迅速成為較大規(guī)模的企業(yè)。而逆變焊接設(shè)備市場(chǎng)的大幅增長(zhǎng)，也將拉動(dòng)焊割設(shè)備行業(yè)發(fā)展。

    （3）勞動(dòng)條件好埋弧自動(dòng)焊的焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，使操作顯得更為便利，而且煙塵少，沒(méi)有弧光輻射，勞動(dòng)條件得到改善。由于埋弧自動(dòng)焊采用顆粒狀焊劑，一般適用于平焊位置，其他位置的焊接則需采用特殊措施，以保證焊劑能覆蓋焊接區(qū)。埋弧自動(dòng)焊主要適用于低碳鋼及合金鋼中厚板的焊接，是大型焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中常用的一種焊接技術(shù)。二、電弧長(zhǎng)度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)與調(diào)節(jié)方法1.電弧長(zhǎng)度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成焊條電弧焊時(shí)，焊工用眼睛觀測(cè)電弧，當(dāng)發(fā)現(xiàn)弧長(zhǎng)變化時(shí)，隨即調(diào)整焊條的送進(jìn)，以保持理想的電弧長(zhǎng)度和熔池狀態(tài)。這是一種人工調(diào)節(jié)方式。它是依靠焊工的肉眼和其他感官對(duì)電弧和熔池的觀測(cè)，通過(guò)大腦的分析比較，判斷弧長(zhǎng)和熔池狀態(tài)是否合適，然后支配手臂調(diào)整運(yùn)條動(dòng)作來(lái)完成的，焊條電弧焊的焊接質(zhì)量取決于焊工個(gè)人的焊接能力及對(duì)電弧及焊接狀態(tài)的判斷力。 焊接自動(dòng)化裝備與自動(dòng)傳輸系統(tǒng)、自動(dòng)化檢測(cè)其他系統(tǒng)配套，組成自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，改善生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)整體環(huán)境狀況。

    在不銹鋼薄板的焊接過(guò)程中,不需要焊材,但是對(duì)以下材料要求比較高:一是,氬氣的純度、流量大小及通氬時(shí)間,二是,鎢極,一根好的鎢極對(duì)焊接結(jié)果有著至關(guān)重要的影響。(1)氬氣氬氣的純度必須大于。氬氣主要是對(duì)熔池進(jìn)行有效的保護(hù),在焊接過(guò)程中防止空氣對(duì)熔池侵蝕而引起氧化,同時(shí)對(duì)焊縫區(qū)域進(jìn)行有效的空氣隔離,使焊縫區(qū)域得到保護(hù),提高焊接性能。(2)鎢極鎢極表面要光滑,端部一定要磨尖,且同心度好。這樣焊接時(shí)高頻引弧好、電弧穩(wěn)定性好,熔深深,熔池能保持穩(wěn)定,焊縫成形好,焊接質(zhì)量好。如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時(shí),這樣焊接時(shí)高頻引弧困難,電弧不穩(wěn)定,電弧有漂移現(xiàn)象,熔池分散,表面擴(kuò)大,熔深淺,焊縫成形差,焊接質(zhì)量差。(1)鎢極氬弧焊穩(wěn)定性好,不同鎢極形狀對(duì)不銹鋼薄板焊接質(zhì)量有較大影響。(2)平頂錐端頭鎢極焊接可提高單面焊雙面成形率,減小焊接熱影響區(qū),焊縫成形美觀,綜合力學(xué)性能較好。(3)采用正確的焊接方法可有效預(yù)防焊接缺陷。 平焊和對(duì)焊是法蘭和管道連接時(shí)的焊接方式，平焊法蘭焊接時(shí)只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口。成都平板焊接價(jià)格

由于等離子弧的溫度在10000℃以上，防止燒壞噴嘴并增加對(duì)電弧壓縮作用，須對(duì)電極及噴嘴進(jìn)行有效水冷卻。南京自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)

    焊接機(jī)器人激光加工是以聚焦的激光束作為熱源轟擊工件，對(duì)金屬或非金屬工件進(jìn)行熔化形成小孔、切口、連接、熔覆等的加工方法。激光加工實(shí)質(zhì)上是激光與非透明物質(zhì)相互作用的過(guò)程，微觀上是一個(gè)量子過(guò)程，宏觀上則表現(xiàn)為反射、吸收、加熱、熔化、氣化等現(xiàn)象。在不同功率密度的激光束照下，材料表面區(qū)域發(fā)生各種不同的變化，這些變化包括表面溫度升高、熔化、氣化、形成小孔以及產(chǎn)生光致等離子體等。01激光功率密度小于數(shù)量級(jí)當(dāng)激光功率密度小于數(shù)量級(jí)時(shí)，金屬吸收激光能量只引起材料表層溫度升高，但維持固相不變，主要用于零件的表面熱處理、相變硬化處理或釬焊等。當(dāng)激光功率密度在數(shù)量級(jí)范圍時(shí)，產(chǎn)生熱傳導(dǎo)型加熱，材料表層將發(fā)生熔化，主要用于金屬的表面重熔、合金化、熔覆和熱傳導(dǎo)型焊接（如薄板高速焊及精密點(diǎn)焊等）。 南京自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)

成都焊研瑞科機(jī)器人有限公司是一家成都焊研瑞科機(jī)器人有限公司主要經(jīng)營(yíng)機(jī)器人的技術(shù)開(kāi)發(fā)、制造；焊接設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)；機(jī)電設(shè)備研究、制造、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)；工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè)備的技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢(xún)。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。焊研瑞科擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶(hù)提供機(jī)器人技術(shù)開(kāi)發(fā)，焊接設(shè)備，機(jī)電設(shè)備，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備。焊研瑞科始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。焊研瑞科創(chuàng)始人李林，始終關(guān)注客戶(hù)，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶(hù)提供良好的服務(wù)。