當(dāng)金屬尚未完全凝固，熔化中心還處于半熔化狀態(tài)，護目鏡下呈黃亮顏色時，重新引燃電弧，并在該熔池前方接近鈍邊的坡口面上，以一定的焊條傾角擊穿焊件根部，擊穿時先以短弧對焊件根部加熱1～，然后再迅速將焊條朝焊接方向挑劃。當(dāng)聽到焊件被焊條擊穿的“噗”聲時（說明已形成個熔孔），應(yīng)快速使一定長的弧柱帶著熔滴穿過熔孔，使其與熔化金屬分別形成背面與正面焊道熔池，此時要迅速抬起滅弧，動作如稍有遲緩，可能會造成根部燒穿。約1s后，當(dāng)上述熔池還未完全凝固，尚有比所用焊條直徑稍大的黃亮光電時，快速引燃電弧并在個熔池右前方進行擊穿焊。然后繼續(xù)按上述方法施焊，便可完成兩點法單面焊雙面成形的焊縫。（2）一點法的操作要點一點法建立與個熔池的方法相同。施焊時應(yīng)使電弧同時熔化焊件坡口聽兩側(cè)鈍邊，聽到“噗”聲后，果斷滅弧。為防止一點擊穿焊接過程中產(chǎn)生縮孔，應(yīng)使滅弧頻率保持在50～60次/min。 的旋轉(zhuǎn)平立的焊頭與送錫軸控制設(shè)計，可以更加靈活對應(yīng)各種復(fù)雜焊接工藝。成都醫(yī)療及電子元器件焊接專機

    焊接速度的大小影響熔寬和熔深。焊接速度太快，氣體保護效果不好，焊縫金屬容易被氧化，鎢極也易氧化，并容易出現(xiàn)未焊透和氣孔等缺陷。焊接速度太慢，可能出現(xiàn)咬邊、燒穿及背面焊瘤等缺陷。電源種類和極性的選擇主要和材料的性質(zhì)有關(guān)。當(dāng)焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼或鈦、銅及其合金時，采用直流正接為宜。當(dāng)焊接鋁、鎂及其合金時，采用交流電源為宜。如果氬氣流量過大，則氣體流速增大，難以保持穩(wěn)定的層流，對焊接區(qū)的保護作用不利，同時帶走電弧區(qū)的熱量多，影響電弧燃燒的穩(wěn)定性。而氣體流量過小，容易受到外界氣流的干擾，以致降低氣體保護效果，使焊縫產(chǎn)生氣孔、氧化和合金元素?zé)龘p等現(xiàn)象。氬氣流量的選擇一般可按下列經(jīng)驗公式來確定：Q=kD式中：Q--氬氣流量（L/min）；D--噴嘴直徑（mm）；k--系數(shù)，k=～，可按和噴嘴直徑成正比選取。氬氣保護效果的好壞，還可以根據(jù)焊后焊縫表面的顏色來確定。以不銹鋼為例，焊后焊縫呈金黃色或銀白色時保護效果為比較好；當(dāng)出現(xiàn)灰色或黑色時，則說明焊縫熔池中侵入了有害氣體或雜質(zhì)。當(dāng)然，根據(jù)焊縫表面顏色確定氣體保護效果時，還要考慮到氣體的純度和焊件表面是否有油、水分、銹等污物的影響。 山東焊接價格焊條電弧焊的焊接質(zhì)量取決于焊工個人的焊接能力及對電弧及焊接狀態(tài)的判斷力。

    11、送絲性不良產(chǎn)生原因：A、導(dǎo)電嘴與焊絲打火；b、焊絲磨損；c、噴弧；d、送絲軟管太長或太緊；e、送絲輪不適當(dāng)或磨損；f、焊接材料表面毛刺、劃傷、灰塵和污物較多。防止措施：a、降低送絲輪張力，使用慢啟動系統(tǒng)；b、檢查所有焊絲接觸表面情況并盡量減少金屬與金屬的接觸面；c、檢查導(dǎo)電嘴情況及送絲軟管情況，檢查送絲輪狀況；d、檢查導(dǎo)電嘴的直徑大小是否匹配；e、使用耐磨材料以避免送絲過程中發(fā)生截斷情況；f、檢查焊絲盤磨損狀況；g、選擇合適的送絲輪尺寸，形狀及合適的表面情況；h、選擇表面質(zhì)量較好的焊接材料。12、起弧不良產(chǎn)生原因：a、接地不良；b、導(dǎo)電嘴尺寸不對；c、沒有保護氣體。防止措施：a、檢查所有接地情況是否良好，使用慢啟動或熱起弧方式以方便起?。籦、檢查導(dǎo)電嘴內(nèi)空是否被金屬材料堵塞；c、使用氣體預(yù)清理功能；d、改變焊接參數(shù)。

    1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)。開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕的地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須干凈。并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。9、更換場地轉(zhuǎn)動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10、焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地。并應(yīng)有隔光板。12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的上殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。14、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15、施焊場地周圍應(yīng)清易燃易爆物品。 熔化極氣體保護焊，等離子焊等焊接電源組成一套環(huán)縫自動焊接系統(tǒng)。

    管道自動焊工的專業(yè)度與責(zé)任心：事在人為，這里的人，就是指焊工。焊工在焊接時，首先需要焊工校正好焊接軌道，讓焊槍不偏離焊縫。一般軌道安裝好從熱焊至蓋面焊接結(jié)束前不更換軌道，因為焊槍因多次安裝及拆卸，容易使軌道偏差。同時由于焊槍小車運動造成的軌道磨損，也會引起焊槍偏差，造成焊接缺陷。所以焊工朋友在每次焊接前一定要對軌道進行校對，同時記得對軌道磨損修復(fù)或更換。焊工要在焊接時，要注意電弧在坡口兩側(cè)的熔合情況，填充焊都是雙焊槍，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接過程中電弧有異常時，應(yīng)馬上停止焊接及時進行修焊處理，并對焊槍的擺動寬度及坡口邊緣停留時間進行調(diào)整。鋁及鋁合金焊絲的選擇主要根據(jù)母材的種類，對接頭抗裂性能、力學(xué)性能及耐蝕性等方面的要求綜合考慮。有時當(dāng)某項成為主要矛盾時，則選擇焊絲就著重從解決這個主要矛盾入手，兼顧其它方面要求。一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性；但焊接熱裂傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇焊絲主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分與母材的差別就很大。常見缺陷（焊接問題）及防止措施1、燒穿產(chǎn)生原因：a、熱輸入量過大；b、坡口加工不當(dāng)，焊件裝配間隙過大。 自動焊接機器人在取代焊接工人的同時，生產(chǎn)、安裝、操作、調(diào)試、編程、維護保養(yǎng)等工作都需要操作人員進行。南京精密儀器儀表焊接廠家

能使水與電石進行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生一定壓力乙炔氣體的裝置。成都醫(yī)療及電子元器件焊接專機

    德國EWMHIGHTECWELDINGGmbH成立于1957年，經(jīng)過了多年的發(fā)展歷程，現(xiàn)在已經(jīng)成為德國工業(yè)界中弧焊電源制造業(yè)的人物。EWM提供整個焊接系統(tǒng)的一系列產(chǎn)品，其中包括焊接電源、送絲機、連線總成、焊槍系統(tǒng)和焊材。50多年來從事焊接設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)，積累了雄厚的技術(shù)優(yōu)勢，從工業(yè)界各行各業(yè)的公司到行業(yè)用戶，產(chǎn)品得到無數(shù)企業(yè)的信任。1988年生產(chǎn)全世界臺TIGAC/DC焊機。1993年生產(chǎn)臺數(shù)字化脈沖MIG焊機，2000年全世界范圍數(shù)據(jù)傳輸?shù)臄?shù)字化焊接電源。年銷售電源四萬多臺，產(chǎn)品制造嚴(yán)格執(zhí)行IEC60974，EN60974，EN50199標(biāo)準(zhǔn)和CE認(rèn)證要求。先進的技術(shù)，完美的質(zhì)量、完善的功能不僅成為EWM的特征，更是使客戶滿意的標(biāo)志。得益于先進的技術(shù)優(yōu)勢和牢固的質(zhì)量意識，EWM始終保持著穩(wěn)定的增長速度，產(chǎn)量和銷售量每年保持穩(wěn)定地增長。WM中國分公司成立于2001年。EWM生產(chǎn)部件和整機的車間有15000平方米。此外，日益增長的亞太區(qū)市場的銷售部也設(shè)在這里。EWM在這里具有完備的產(chǎn)品線，提供專業(yè)的技術(shù)支持和快捷的售后服務(wù)機構(gòu)。 成都醫(yī)療及電子元器件焊接專機