1、TIG焊一般是一手持焊槍，另一只手持焊絲，適合小規(guī)模操作和修補(bǔ)的手工焊。2、MIG和MAG，焊絲通過(guò)自動(dòng)送絲機(jī)構(gòu)從焊槍送出，適合自動(dòng)焊，當(dāng)然也可以用手工。3、MIG和MAG的區(qū)別主要在保護(hù)氣體。設(shè)備近似，但前者一般用氬氣保護(hù)，適合焊接有色金屬；后者在氬氣里一般摻二氧化碳活性氣體，適合焊接高強(qiáng)鋼和高合金鋼。4.、TIG、MIG都是惰性氣體保護(hù)焊，俗稱氬弧焊。惰性氣體可以是氬或者氦，但是氬便宜，所以常用，于是惰性氣體弧焊一般稱為氬弧焊。MIG焊和TIG焊的對(duì)比MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù)焊）英文：metalinert-gaswelding使用熔化電極。以外加氣體作為電弧介質(zhì)，并保護(hù)金屬熔滴、焊接熔池和焊接區(qū)高溫金屬的電弧焊方法，稱為熔化極氣體保護(hù)電弧焊。用實(shí)芯焊絲的惰性氣體（Ar或He）保護(hù)電弧焊法稱為熔化極惰性氣體保護(hù)焊，簡(jiǎn)稱MIG焊。MIG焊接除用金屬絲代替焊炬內(nèi)的鎢電極外，其它和TIG焊一樣。因此，焊絲由電弧熔化，送入焊接區(qū)。電力驅(qū)動(dòng)輥按照焊接所需從線軸把焊絲送入焊炬，熱源也是直流電弧。 調(diào)節(jié)特性——改變電源的外特性以適應(yīng)焊接規(guī)范的要求。成都儀器儀表焊接廠家

    世界各制造業(yè)大國(guó)為更好應(yīng)對(duì)未來(lái)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，相繼提出本國(guó)制造業(yè)升級(jí)換代的國(guó)家戰(zhàn)略，比較的為德國(guó)工業(yè)制造，其積極地推出制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的新政策，鼓勵(lì)制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新并給予重點(diǎn)資助，其中激光焊接作為裝備技術(shù)重要的一部分而備受關(guān)注。在激烈的技術(shù)研發(fā)競(jìng)爭(zhēng)的同時(shí)，中國(guó)順應(yīng)時(shí)代潮流，抓住歷史機(jī)會(huì)，不失時(shí)機(jī)的提出了“中國(guó)制造2025”，激光焊接技術(shù)作為戰(zhàn)略新興技術(shù)，其制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)被提上日程。但是，激光焊接“產(chǎn)、學(xué)、研”并不能很好地對(duì)接，存在一定局限性和不足，如在某些應(yīng)用場(chǎng)合其不能很好地解決氣孔和飛濺等缺陷，單焦點(diǎn)激光焊接作為熱源無(wú)法控制溫度循環(huán)等不足。根據(jù)焊接的現(xiàn)實(shí)需求，激光焊接通過(guò)解決實(shí)際難題而提出了多種新的技術(shù)，如ImperialCollegeLondon的。激光-電弧復(fù)合焊接技術(shù)的發(fā)展在某種程度上彌補(bǔ)了單一激光焊接的不足，擴(kuò)大了激光焊接的應(yīng)用范圍。激光與電弧的相互作用，發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)，降低了焊接間隙尺寸的要求，減少焊接時(shí)出現(xiàn)的裂紋和氣孔，有利于提高焊接部位的性能。 湖南盤類焊接價(jià)格一般使用交流電弧焊機(jī),特別要求電弧穩(wěn)定性時(shí)使用直流電弧焊機(jī)。

氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高，不容易熔化揮發(fā)，但電子發(fā)射能力比釷鎢、鈰鎢要差。在純鎢中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%~2.0%的氧化釷（Tho）電極稱為釷鎢極。它的電子發(fā)射能力強(qiáng)，允許的電流密度高，電弧燃燒穩(wěn)定。但釷元素具有一定的放射性，對(duì)其推廣應(yīng)用帶來(lái)障礙。目前普遍采用的鈰鎢極（牌號(hào)WCe20）是在純鎢中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.8%~2.2%氧化鈰（雜質(zhì)≤0.1%）而制成。鈰鎢極電子逸出功低，化學(xué)穩(wěn)定性高，反復(fù)引弧的可靠性高，允許電流密度高（如采用直流正接氬弧焊時(shí)，允許電流密度比釷鎢極提高5%~8%），燒損率低，并消除了放射性。

    4.板厚（薄板）薄板可提供較低的彈簧剛度，從而降低端面載荷，減少單位載荷，減少熱量產(chǎn)生并延長(zhǎng)密封壽命。較厚的波紋管板具有較高的彈簧剛度，并且更容易受到金屬疲勞的影響。板在撓曲過(guò)程中反復(fù)發(fā)生塑性變形（超出其塑性極限）會(huì)導(dǎo)致疲勞并縮短密封壽命。增加板材厚度，盡管更易于焊接，但會(huì)增加其剛度和波紋管的彈性系數(shù)。高的彈簧剛度是不可取的，因?yàn)槊芊饷孑d荷的顯著變化而密封件的工作長(zhǎng)度只有很小的變化。這會(huì)導(dǎo)致過(guò)大的閉合力，進(jìn)而導(dǎo)致密封面之間的潤(rùn)滑膜損失，表面過(guò)熱，并終導(dǎo)致密封失效。這在高溫和潤(rùn)滑不良的環(huán)境中尤其重要。具有高彈簧剛度的波紋管也無(wú)法補(bǔ)償安裝問(wèn)題，軸運(yùn)動(dòng)，葉輪調(diào)節(jié)，泵端游隙，由于熱量而導(dǎo)致的軸增長(zhǎng)以及密封面的逐漸磨損。較薄的板較難制造，這就是為什么許多制造商被迫使用較厚的板。5.控制振動(dòng)并非行業(yè)中所有的風(fēng)箱都裝有減振器，這有助于防止由于空轉(zhuǎn)引起的諧波振動(dòng)而造成的任何潛在損害。但是，減振器是理想的。在某些密封設(shè)計(jì)中，減振墊是一種內(nèi)置設(shè)計(jì)功能，可以在需要時(shí)提供保護(hù)，以防止?jié)撛诘钠茐男哉駝?dòng)。 焊槍與焊絲應(yīng)作均勻協(xié)調(diào)的擺動(dòng)，通過(guò)擺動(dòng)使焊件金屬熔透均勻，并避免焊縫金屬過(guò)熱或過(guò)燒。

    功能方面焊接專機(jī)是針對(duì)某一工件而設(shè)計(jì)的自動(dòng)焊設(shè)備，具有性強(qiáng)，焊接效率高等優(yōu)點(diǎn)，有的可以搭配多把焊槍。6軸焊接機(jī)械手通用性強(qiáng)，焊槍角度覆蓋，焊槍空移速度快，一般搭配一把焊槍，焊接速度上可能與搭配多把焊槍的專機(jī)設(shè)備相比顯得很慢。維修方面焊接專機(jī)的維修方面，比較簡(jiǎn)單，使用的電機(jī)、系統(tǒng)用戶都可以自行更換。6軸關(guān)節(jié)焊接機(jī)械手維修比較麻煩，價(jià)格較高，可能需專業(yè)廠家人員維修。焊接效率方面6軸關(guān)節(jié)機(jī)械手，單的焊接效率快，并可以在焊槍可達(dá)范圍內(nèi)放置三個(gè)工裝位，可以做到邊裝夾邊焊接。焊接專機(jī)如果夾持多把焊槍，焊接效率可能是6軸機(jī)械手無(wú)法比的。另一點(diǎn)需要注意的因素是人工裝夾速度，如果焊接完成，人工還沒(méi)有裝夾完成，焊槍處于等待狀態(tài)，則焊接效率則是人工裝夾速度。 焊縫表面上的魚鱗狀波紋。北京薄板焊接

熔化極惰性氣體保護(hù)焊使用熔化電極的惰性氣體保護(hù)焊。成都儀器儀表焊接廠家

    ③氬氣流量和噴嘴直徑應(yīng)考慮焊接電流、弧長(zhǎng)、鎢極伸出長(zhǎng)度，焊接速度以及接頭形式等因素。氬氣流量過(guò)低，氣體挺速差，排除周圍空氣的能力弱，保護(hù)效果不好，相反流量過(guò)大，容易變成紊流使空氣卷入，降低保護(hù)效果。一般情況下電流101～150，噴嘴孔徑4~，氬氣流量4-7L/min。④鎢極伸出長(zhǎng)度噴嘴與工作距離越大，氣體保護(hù)效果越差，但太近會(huì)影響焊工視線，并容易使鎢極與熔池接觸產(chǎn)生夾鎢，一般在8~12mm之間，同理鎢極伸出長(zhǎng)度一般為5~10mm。知識(shí)點(diǎn)2手工鎢極氬弧焊焊接工藝重要內(nèi)容：①氬氣保護(hù)要求氬氣中的氧、氮、氫和水份少，氧和氮使焊縫金屬氧化和氮化，使其變脆并燒損合金元素。不銹鋼和耐熱鋼焊接直流正極性時(shí)，氬的純度為。②工藝因素噴嘴至工件的距離越近，保護(hù)效果越可靠，并可提高抗外界氣流擾動(dòng)和側(cè)向風(fēng)的能力，焊接速度過(guò)快或無(wú)規(guī)則，干擾了保護(hù)氣流，側(cè)向風(fēng)較大時(shí)，必須采取防風(fēng)措施。③焊前清理a.嚴(yán)格焊絲和坡口及坡口表面20mm范圍內(nèi)油脂、水分、氧化膜；b.用鋼絲輪或磨削、拋光將坡口及兩側(cè)的氧化膜、鐵銹等；c.用汽油或等有機(jī)溶劑清洗去油脂。 成都儀器儀表焊接廠家