焊接電弧引燃后要在焊件開(kāi)始的地方預(yù)熱3—5秒，形成熔池后開(kāi)始送絲。焊接時(shí)，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動(dòng)要平穩(wěn)、左右擺動(dòng)是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí)，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動(dòng)的感覺(jué)時(shí)，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。收弧如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈?，如是沒(méi)有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產(chǎn)生收縮孔，如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。收弧如果是在接頭處時(shí)，應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)?？匆?jiàn)接頭不打磨成斜口，直接加長(zhǎng)接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭，這是很不好的習(xí)慣，這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。 采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。南京焊接配件
TungstenInertGas,縮寫(xiě)TIG。直譯就是鎢極惰性氣體焊,一般稱(chēng)作非熔化極氣體保護(hù)焊。用純鎢或活化鎢(釷鎢、鈰鎢、鋯鎢、鑭鎢)作為不熔化電極的惰性氣體保護(hù)電弧焊,質(zhì)量高但速度較慢。TIG是指非熔化極氣體保護(hù)焊,是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊方法,其優(yōu)點(diǎn)是電弧和熔池可見(jiàn)性好,操作方便;沒(méi)有熔渣或很少熔渣,無(wú)需焊后清渣。但在室外作業(yè)時(shí)需采取專(zhuān)門(mén)的防風(fēng)措施。TIG焊接本身就屬于明弧操作能很好的觀察熔池的形狀和流動(dòng),要比焊條電弧焊優(yōu)越的多。控制焊接時(shí)的手穩(wěn)是比較大的關(guān)鍵,避免發(fā)抖燒損塢極造成熔池夾鎢?？刂品椒刹庞梦蘸笜尩氖持钢斡谒腹艿阑虬寮?。鎢極伸出長(zhǎng)度可根據(jù)破口的深淺來(lái)選擇,一般3-5mm。關(guān)于運(yùn)絲方法可根據(jù)破口的大小選擇,破口角度較小時(shí)焊絲可放于溶池中間,連續(xù)送進(jìn)。破口較大時(shí)可采用兩側(cè)點(diǎn)進(jìn)送絲(要相當(dāng)熟練,避免碰到塢極),焊槍左右移動(dòng)使邊緣熔合良好。關(guān)于表面的飽滿(mǎn)的魚(yú)鱗紋,按考試比賽評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),TIG焊縫余高一般在0~2MM,表面光滑無(wú)咬邊.氣孔.裂紋.未融合既可。 南京焊接配件使用等離子弧焊時(shí)，通常采用直流電流和垂降特性電源。
10、什么是磁偏吹？答：直流電弧焊時(shí)，因受到焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹。通過(guò)改變接地線位置或減小焊接電流及改變焊條角度，能夠減弱磁偏吹的影響。11、什么是焊槍的負(fù)載持續(xù)率？答：指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力。〈1〉如：350KR焊槍在CO2焊接時(shí)額定負(fù)載持續(xù)率為70%，額定電流是350A；在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%（自動(dòng)焊）時(shí)，其比較大焊接電流≤290A。而在MAG焊時(shí)，額定負(fù)載持續(xù)率為35%，在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%時(shí)，其比較大焊接電流≤207A?！?〉再如500KR焊槍在CO2焊接時(shí)額定負(fù)載持續(xù)率為70%，額定電流是500A；在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%（自動(dòng)焊）時(shí)，其比較大焊接電流≤418A。而在MAG焊時(shí)，額定負(fù)載持續(xù)率為35%，在實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%時(shí)，其比較大焊接電流≤296A。
焊接機(jī)器人技術(shù)指標(biāo)1)可以適用的焊接或切割方法這對(duì)弧焊機(jī)器人尤為重要。這實(shí)質(zhì)上反映了機(jī)器人控制和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)抗干擾的能力?，F(xiàn)在一般弧焊機(jī)器人只采用熔化極氣體保護(hù)焊方法，因?yàn)檫@些焊接方法不需采用高頻引弧起焊，機(jī)器人控制和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)沒(méi)有特殊的抗干擾措施，能采用鎢極氬弧焊的弧焊機(jī)器人是近幾年的新產(chǎn)品，它有一套特殊的抗干擾措施。這一點(diǎn)在選用機(jī)器人時(shí)要加以注意。2)擺動(dòng)功能這對(duì)弧焊機(jī)器人甚為重要，它關(guān)系到弧焊機(jī)器人的工藝性能?，F(xiàn)在弧焊機(jī)器人的擺動(dòng)功能差別很大，有的機(jī)器人只有固定的幾種擺動(dòng)方式，有的機(jī)器人只能在x-y平面內(nèi)任意設(shè)定擺動(dòng)方式和參數(shù)，比較好的選擇是能在空間(x-y，z)范圍內(nèi)任意設(shè)定擺動(dòng)方式和參數(shù)。 很顯然，焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等，才能保證電弧穩(wěn)定焊接。
2013年3月6日ABB公布了2012年在華業(yè)績(jī)，其銷(xiāo)售收入實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定增長(zhǎng)，超過(guò)52億美元，這一業(yè)績(jī)主要來(lái)源于提高和改善國(guó)內(nèi)制造業(yè)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)，以及ABB出口業(yè)務(wù)的持續(xù)增長(zhǎng)。憑著ABB公司多年來(lái)強(qiáng)大的技術(shù)和市場(chǎng)積累，憑著向客戶(hù)提供的機(jī)器人自動(dòng)化解決方案，從汽車(chē)工業(yè)的白車(chē)身焊接系統(tǒng)，到消費(fèi)品行業(yè)的搬運(yùn)碼跺機(jī)器人系統(tǒng)，即以汽車(chē)、塑料、金屬加工、鑄造、電子、制藥、食品、飲料等行業(yè)為目標(biāo)市場(chǎng)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于焊接、物料搬運(yùn)、裝配、噴涂、精加工、拾料、包裝、貨盤(pán)堆垛、機(jī)械管理等領(lǐng)域。自動(dòng)焊接0.5～4.0mm厚的不銹鋼時(shí)，TIG焊都是常用到的焊接方式，其經(jīng)典成型為魚(yú)鱗狀也有簡(jiǎn)稱(chēng)魚(yú)鱗焊。南京焊接配件
檢查焊接電纜長(zhǎng)度，應(yīng)能保證焊完預(yù)定的長(zhǎng)度而不影響焊接的順利進(jìn)行，并且焊接電纜與焊件應(yīng)連接牢固。南京焊接配件
由于聚焦探頭和雙晶探頭都是在焦點(diǎn)附近靈敏度比較高,探測(cè)范圍受到一定影響,工藝管道壁厚<7mm的管道管徑一般均較小,因此,對(duì)壁厚<7mm的管道焊縫不推薦采用超聲波檢測(cè)法進(jìn)行檢測(cè)(2)檢測(cè)面曲率半徑R較小的管道,要選擇接觸面小的探頭,以保證良好耦合;直徑較大的管道可以選擇尺寸較大的探頭,以提高檢測(cè)效率。探頭與工件接觸面尺寸W應(yīng)滿(mǎn)足下式：R≥W2/4（1）目前市場(chǎng)銷(xiāo)售的晶片尺寸為6mm×6mm的短前沿小晶片探頭,其探頭寬度一般為12mm。由式(1)計(jì)算可得管道直徑應(yīng)>72mm。為提高耦合效果,筆者推薦采用探頭寬度為12mm的小晶片短前沿探頭進(jìn)行檢測(cè)時(shí),管道直徑下限為100mm。(3)掃查面直管與直管對(duì)接,探頭在焊縫兩側(cè)掃查時(shí),可以選擇1種K值的探頭;直管與管件對(duì)接,探頭只能在焊縫一側(cè)進(jìn)行掃查時(shí),應(yīng)選擇2種折射角相差不少于10°的探頭進(jìn)行掃查,其中較小K值的探頭,一次波掃查范圍不少于焊縫截面的1/4。探頭頻率管道探傷宜選擇較高頻率的探頭,以提高指向性和定位精度。推薦采用頻率為5MH的探頭,對(duì)于較厚管道(厚度≥40mm)可以選擇。對(duì)于根部可疑信號(hào),盡可能選擇小K值探頭復(fù)驗(yàn)。經(jīng)驗(yàn)表明,小K值探頭定位精度高,誤差小。 南京焊接配件