導(dǎo)電嘴未及時(shí)清理，產(chǎn)生原因:當(dāng)焊接規(guī)范調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí),或焊槍離熔池太近時(shí),使焊接飛濺粘連到導(dǎo)電嘴上焊接時(shí)間越長(zhǎng)粘連飛濺越多。造成現(xiàn)象:焊槍導(dǎo)電嘴飛濺越多越容易將導(dǎo)電嘴出絲孔堵住,從而加大送絲的阻力,造成焊絲不暢通或堵絲現(xiàn)象。注意事項(xiàng):焊接時(shí)按要求調(diào)好焊槍角度和焊絲的拉伸長(zhǎng)度以少飛濺的產(chǎn)生,做到經(jīng)常用尖嘴鉗子清理導(dǎo)電嘴上的飛濺物,在清理干凈后將焊絲伸出導(dǎo)電嘴10~15cm長(zhǎng),用尖嘴鉗子將焊絲從導(dǎo)電嘴根部折彎后順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)3到5圈后快速松開(kāi),用焊絲回轉(zhuǎn)的力量將導(dǎo)電嘴的送絲孔磨圓滑。導(dǎo)電嘴送絲孔磨損過(guò)大，產(chǎn)生原因:在焊接時(shí)導(dǎo)電嘴經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的焊絲磨損會(huì)造成送絲孔過(guò)大。造成現(xiàn)象:導(dǎo)電嘴送絲孔過(guò)大會(huì)造成焊接時(shí)導(dǎo)電性不良,出現(xiàn)焊絲與導(dǎo)電嘴放電,會(huì)使送絲不穩(wěn)或與導(dǎo)電嘴粘連,伴有焊絲在熔池內(nèi)來(lái)回?cái)[動(dòng)現(xiàn)象,影響焊縫成形。注意事項(xiàng):焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)焊絲出導(dǎo)電嘴后來(lái)回?cái)[動(dòng)時(shí),并伴有和導(dǎo)電嘴粘連現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換新的導(dǎo)電嘴。焊槍的導(dǎo)電嘴應(yīng)與焊絲直徑匹配,導(dǎo)電嘴孔直徑過(guò)小,造成摩擦阻力過(guò)大,使焊絲不暢通或堵絲現(xiàn)象,導(dǎo)電嘴果斷會(huì)造成焊絲在熔池內(nèi)來(lái)回?cái)[動(dòng),使焊縫成形不良。 焊接自動(dòng)化設(shè)備可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，而工人在每工作一段時(shí)間就需要停頓休息。四川筒體螺母環(huán)縫焊接廠

    1.持證焊工應(yīng)按焊接工藝文件和其它文件焊接。2.在焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，否則不準(zhǔn)施焊：1)焊接環(huán)境不清潔，有灰塵、煙霧；2)焊接環(huán)境風(fēng)速大于或等于；3)焊接環(huán)境相對(duì)濕度大于80%；4)下雨、下雪的室外作業(yè)；5)焊接溫度低于5℃；3.鋁材產(chǎn)品焊接設(shè)在專門的場(chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)鋪設(shè)橡膠或絨布；焊接時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離通風(fēng)口和門窗以避免影響氣體保護(hù)效果。4.用手工鎢極氬弧焊焊接鋁材一般都使用交流，以便產(chǎn)生陰極霧化的作用；熔化極氬弧焊則用直流反接。當(dāng)由于設(shè)備所限采用直流焊接時(shí)，焊縫表面一般有一層氧化膜甚至是黑灰，這時(shí)可用鋼絲刷或抹布擦去。對(duì)焊縫表面由于焊劑熔劑殘留物或氧化而形成的白色膜可用鋼絲刷或抹布醮熱水擦去。 北京平板焊接配件由于電弧焊設(shè)備輕便，搬運(yùn)靈活，可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。

    該操作的基本方式如下：引燃電弧。在焊接時(shí)，先在試板始焊端坡口內(nèi)側(cè)起弧，用長(zhǎng)弧對(duì)始焊部位進(jìn)行預(yù)加熱，然后往下壓下電弧，把焊條在兩鈍邊之間來(lái)回往復(fù)擺動(dòng)。當(dāng)坡口的鈍邊熔化的鐵液和焊條金屬熔滴結(jié)合在一起，并聽(tīng)到“卟卟"的聲音時(shí)，就會(huì)形成個(gè)熔池，熄滅電弧。這時(shí)就在個(gè)熔池前端成了熔孔，應(yīng)該使這個(gè)熔孔向試板兩側(cè)各自深入～。更換焊條的接頭。斷弧焊中間換焊條的接頭方法與連弧時(shí)基本相同，在更換焊條之前，為防止因滅弧出現(xiàn)冷縮孔，滅弧不能過(guò)急，應(yīng)預(yù)先迅速向熔池邊緣或北側(cè)連續(xù)送進(jìn)二三滴鐵水，將背面熔池填滿，同時(shí)控制熔池的溫度，使之緩慢冷卻，在熔池前方形成一個(gè)熔孔，將電弧向坡口一側(cè)壓低，并往回焊接10mm左右，再滅弧，這樣確保后面的熔池鐵液飽滿充實(shí)，用來(lái)防止產(chǎn)生冷縮孔的缺陷。在快速換焊條以后，要在弧坑的前部10～15mm之內(nèi)處起弧，電弧引燃后往后拉長(zhǎng)，用長(zhǎng)弧對(duì)需要焊接的金屬預(yù)加熱，然后在弧坑后面10mm前后，向下壓低電弧，用連弧焊的手法，運(yùn)行焊條到達(dá)弧坑根部，待聽(tīng)到“卟卟"的聲音以后，稍微停頓2s左右熄滅電弧，然后使用原來(lái)的斷續(xù)弧焊法繼續(xù)焊接。

    21.什么叫左向焊法?答:熔焊時(shí),焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好,焊縫成型美觀CO2、TIG焊接均用左向焊法;MIG焊鋁必須用左向焊法。22.什么叫右向焊法?答:熔焊時(shí),焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。23.為什么說(shuō)焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)?答:因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性,還往往存在著一些焊接缺陷,存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力;所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。24.為什么說(shuō)通過(guò)工藝途徑可獲得質(zhì)量的焊接接頭?答:提高焊接接頭的質(zhì)量,可從以下途徑著手:正確選配焊接材料,采用合理的焊接工藝方法,控制熔合比,調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征,運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì),輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施,或焊后熱處理方法等,可獲得質(zhì)量的焊接接頭。 CO2焊接的特點(diǎn): 焊接速度快 引弧效率高 熔池深熔敷效率高一種焊絲可適用多種板厚 焊接品質(zhì)好焊后變形小 。

    2）電源外特性還可以看出，當(dāng)電弧長(zhǎng)度變化相同時(shí)，較為平坦下降的電源外特性曲線1要比陡降的電源外特性曲線2的電流變化值大些。這說(shuō)明電源下降外特性越平坦，焊接電流變化值越大，電弧的自身調(diào)節(jié)作用就越好。所以，等速送絲式埋弧自動(dòng)焊機(jī)的焊接電源要求具有緩降的電源外特性?！?000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ1—1000型埋弧自動(dòng)焊機(jī)是根據(jù)電弧自身調(diào)節(jié)作用設(shè)計(jì)的典型的等速送絲式埋弧自動(dòng)焊機(jī)。其控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，可使用交流或直流焊接電源，主要用于焊接各種坡口的對(duì)接、搭接焊縫，船形焊縫，容器的內(nèi)、外環(huán)縫和縱縫，特別適用于批量生產(chǎn)。該焊機(jī)由焊接小車、控制箱和焊接電源3部分組成。（1）焊接小車焊接小車。送絲機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)共同使用一臺(tái)交流電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)兩頭出軸，一頭經(jīng)焊絲給送機(jī)構(gòu)減速器輸送焊絲;另一頭經(jīng)行走機(jī)構(gòu)減速器帶動(dòng)焊車。 焊接電源使用具有下降特性的交流電焊機(jī)或直流電弧焊機(jī)。重慶波紋管焊接焊接機(jī)

焊槍前進(jìn)時(shí)，小孔在電弧后方鎖閉，形成完全熔透‘的焊縫。四川筒體螺母環(huán)縫焊接廠

    焊接機(jī)器人激光加工是以聚焦的激光束作為熱源轟擊工件，對(duì)金屬或非金屬工件進(jìn)行熔化形成小孔、切口、連接、熔覆等的加工方法。激光加工實(shí)質(zhì)上是激光與非透明物質(zhì)相互作用的過(guò)程，微觀上是一個(gè)量子過(guò)程，宏觀上則表現(xiàn)為反射、吸收、加熱、熔化、氣化等現(xiàn)象。在不同功率密度的激光束照下，材料表面區(qū)域發(fā)生各種不同的變化，這些變化包括表面溫度升高、熔化、氣化、形成小孔以及產(chǎn)生光致等離子體等。01激光功率密度小于數(shù)量級(jí)當(dāng)激光功率密度小于數(shù)量級(jí)時(shí)，金屬吸收激光能量只引起材料表層溫度升高，但維持固相不變，主要用于零件的表面熱處理、相變硬化處理或釬焊等。當(dāng)激光功率密度在數(shù)量級(jí)范圍時(shí)，產(chǎn)生熱傳導(dǎo)型加熱，材料表層將發(fā)生熔化，主要用于金屬的表面重熔、合金化、熔覆和熱傳導(dǎo)型焊接（如薄板高速焊及精密點(diǎn)焊等）。 四川筒體螺母環(huán)縫焊接廠