5什么叫焊絲？答：焊接時作為填充金屬，同時用來導電的金屬絲—叫焊絲。分實心焊絲和藥芯焊絲兩種。常用的實心焊絲型號：ER50-6（牌號：H08Mn2SiA）。6什么叫藥芯焊絲？答：由薄鋼帶卷成圓形鋼管，同時在其中填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。7為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護？答：按保護方式區(qū)分藥芯焊絲有兩種類型：藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護，屬于氣渣聯(lián)合保護形式，焊縫成形好，綜合機械性能高。8焊材什么情況下報廢？焊芯銹蝕，藥皮粘連、剝落、嚴重受潮（尤其是低氫型焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條），此類焊條不能再使用，予以報廢。9焊條受潮會有哪些影響？焊條受潮后，一般藥皮顏色發(fā)深，焊條碰撞失去清脆的金屬聲，有的甚至返堿出現(xiàn)“白花”。受潮焊條對焊接工藝的影響：（1）電弧不穩(wěn)，飛濺增多，且顆粒過大。（2）熔深大，易咬邊。（3）熔渣覆蓋不好，焊波粗糙。（4）清渣較難。受潮焊條對焊接質(zhì)量的影響：（1）易造成焊接裂紋和氣孔，堿性焊條尤甚。（2）力學性能各項值易偏低。10焊絲受潮會有哪些影響？吸潮焊絲可使熔敷金屬中的擴散氫含量增加，產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷，焊接工藝性能及焊縫金屬力學性能變差。 下坡焊時，焊縫厚度和余高減小而焊縫寬度增大，液態(tài)金屬容易下淌。南京醫(yī)療及電子元器件焊接廠家

    焊接機器人工作站在離線編程的基礎(chǔ)上，可實現(xiàn)一次裝夾即可對箱型梁內(nèi)部所有焊縫進行自動焊接，同時還可以實現(xiàn)焊縫的多層多道焊接程序自動生成、電弧修正偏差5°、0-4mm裝配間隙自適應匹配參數(shù)、變量邏輯運算、焊接過程中斷續(xù)焊等功能。尤其對于一些高精尖工件的焊接,焊接機器人有著無可比擬的優(yōu)勢。新投入使用的焊接機器人需少量的人工補焊即可完成部件的焊接工作，可替代高技能焊工24名，降低人力成本的同時，生產(chǎn)效率提升約。由于焊接工藝參數(shù)穩(wěn)定，受人為影響小，可確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定，實現(xiàn)焊縫免打磨，降低職工職業(yè)勞動強度和職業(yè)危害風險。焊接機器人工作站的智能化還表現(xiàn)在可以實時顯示監(jiān)控各項數(shù)據(jù)，比如工件型號、生產(chǎn)節(jié)拍時間、正在運行狀態(tài)、工作站的運行全貌等等都一目了然，還具備統(tǒng)計分析焊接工時、焊材定額、焊接質(zhì)量等數(shù)據(jù)的功能，為實現(xiàn)生產(chǎn)實時監(jiān)控、設(shè)備故障診斷、設(shè)備維護管理提供可靠資料。 廣東直縫焊接專機焊接自動化是指在沒有人工直接參與的情況下，采用能自動調(diào)節(jié)、檢測、加工的設(shè)備進行自動控制。

    、用熔化極氣體保護（GMAW）和藥芯焊絲氣體保護焊（FCAW）焊接鋼制工件時，如果工件的板厚超過了焊機可以達到的比較大焊接電流，將如何進行處理？解決的方法是焊前預熱金屬。采用丙烷、標準規(guī)定的氣體或乙炔焊炬對工件焊接區(qū)域進行預熱處理，預熱溫度為150～260℃，然后進行焊接。對焊接區(qū)域金屬進行預熱的目的是防止焊縫區(qū)域冷卻過快，不使焊縫產(chǎn)生裂紋或未熔合。2、如果需要采用熔化極氣體保護焊或藥芯焊絲氣體保護焊將一薄金屬蓋焊接在較厚鋼管上，進行焊接時如果不能正確調(diào)整焊接電流，可能會導致兩種情況：一是為了防止薄金屬燒穿而減小焊接電流，此時不能將薄金屬蓋焊接到厚鋼管上；二是焊接電流過大會燒穿薄金屬蓋。這時應如何進行處理？主要有兩種解決方法。①調(diào)整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時用焊炬預熱厚鋼管，然后采用薄板焊接工藝對兩金屬結(jié)構(gòu)進行焊接。②調(diào)整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進行焊接時，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時間為90%，并減少在薄金屬蓋上的停留時間。應指出，只有當熟練掌握這項技術(shù)時，才能得到良好的焊接接頭。

    由于焊接機器人技術(shù)的不斷提高，并且電弧傳感器技術(shù)在機器人焊接中得到廣泛應用，在一定程度上，解決了機器人電弧焊的焊縫軌跡和控制的問題。在汽車制造業(yè)中，由于焊接機器人的廣泛應用，也從原來比較單一的汽車裝配點焊很快發(fā)展為汽車零部件和裝配過程中的電弧焊。因為機器人電弧焊具有可通過程序隨時改變焊接軌跡和焊接順序的特點，因此適用于工件品種變化大、焊縫短而多、形狀復雜的產(chǎn)品。而這種產(chǎn)品又大多出現(xiàn)在汽車車體上，正好又符合了汽車制造業(yè)的特點。再加上現(xiàn)在的汽車款式越來越多，更新速度也越來越快，采用帶有機器人裝備的汽車生產(chǎn)線更能夠滿足當今社會汽車制造業(yè)的飛速發(fā)展。焊接機器人廣泛應用在汽車制造業(yè)，汽車底盤、座椅骨架、導軌、消聲器以及液力變矩器等焊接，尤其在汽車底盤焊接生產(chǎn)中得到了的應用。 檢查焊接電纜長度，應能保證焊完預定的長度而不影響焊接的順利進行，并且焊接電纜與焊件應連接牢固。

    焊接位置不對稱時易引起彎曲變形，焊接接頭重心與焊縫截面重心不重合易引起角變形。結(jié)構(gòu)剛性，結(jié)構(gòu)截面積越大則拉伸變形越小。裝配，焊接順序，一般對稱布置焊縫，比較好由偶數(shù)的焊工對稱同時焊接，這樣可以使變形相互抵消。焊接線能量越大，產(chǎn)生的熱塑性變形也越大，變形也增加。焊縫尺寸越大，變形越大，單面坡口比雙面坡口變形大。1m以上的焊縫，直通焊變形量大，從中心向兩端焊和逐段退焊可減小變形，從中心向兩端退焊變形小。在設(shè)計上選擇合理焊縫尺寸和坡口形式，合理安排焊縫位置。在工藝上，采取預留余量法，反變形法，選擇合理的裝配焊接順序，合理選擇焊接方法和焊接參數(shù)，錘擊法等。裂紋分為微觀裂紋、縱向裂紋、橫向裂紋、放射裂紋、弧坑裂紋?？籽ò饪住⑶蛐螝饪?、均布氣孔、局部密集氣孔、鏈狀氣孔、條形氣孔、長形氣孔、表面氣孔、縮孔、弧坑縮孔。固體夾雜，包括夾渣、焊劑和溶劑夾渣、氧化物夾雜、皺褶、金屬夾雜等。未焊透（焊接時，根部未完全熔透的現(xiàn)象，對接焊縫指焊縫深度未達到設(shè)計要求的現(xiàn)象）和未熔合（未熔合產(chǎn)生原因：①線能量太??；②電弧偏吹；③氣焊火焰坡口加熱不均勻；④打底焊時電弧燃燒時間短）。 比如查看焊機通電時，冷卻風扇之旋轉(zhuǎn)是否平順；是否有異常的振動，聲音和氣味發(fā)生；氣體是否有漏泄。筒體螺母環(huán)縫焊接配件

為增大或恢復焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進行的焊接。南京醫(yī)療及電子元器件焊接廠家

3、如果有一個鋼制軸承件卡在設(shè)備中，并且不想報廢該設(shè)備，應如何采用焊接方法進行去除軸承？首先在軸承的內(nèi)表面焊接一條焊道，靠焊道拉伸力減小軸承直徑，外加焊接過程的熱量應可使軸承活動。直徑10cm的管如果在內(nèi)表面布滿焊道將會使鋼管直徑收縮1.2mm。4、油罐或船板結(jié)構(gòu)經(jīng)常會產(chǎn)生裂紋，應如何防止？首先在裂紋末端鉆一個小孔，以利于在較大的范圍內(nèi)分散末端的應力，然后焊接一系列長度不等的多道焊縫，增加裂紋前端鋼板的強度。1、焊接加強板經(jīng)常被焊接到鋼板（基板）的表面，加強板外邊緣的角焊縫容易使加強板的中心部位翹起，離開鋼板表面并產(chǎn)生角變形。這種現(xiàn)象會增加機加工和車削加工的難度，應如何解決這個問題？解決的方法是在加強板中間部位采用塞焊或槽焊，將加強板表面與基板表面貼緊，消除變形以利于進行機械加工。南京醫(yī)療及電子元器件焊接廠家