焊件應垂直固定在焊接支架上，保證接口處于水平位置，坡口上緣與焊工視線平齊。（1）打底層焊接焊條角度。首先，在定位焊點前引弧;隨后，將電弧拉到定位焊點的中心部位預熱;當坡口鈍邊即將熔化時，將熔滴送至坡口根部，并壓一下電弧，從而使熔滴熔化的部分定位焊縫和坡口鈍邊熔合成個熔池。當聽到背面有電弧的擊穿聲時，立即滅弧，這時已形成明顯的熔孔。然后，按照"先上坡口、后下坡口"的原序依次往復進行擊穿滅弧焊。滅弧時，焊條向后下方快速動作，要干凈利落。在從滅弧轉人引弧時，焊條要接近熔池，待熔池溫度下降，顏色由亮變暗時。迅速而準確地在原熔池上引弧;焊接片刻，再馬上滅弧。焊接過程中，反復地引弧→焊接→滅弧→準備一引弧。焊接時，要求下坡口面擊穿的熔孔始終比上坡口面熔孔超前～1個熔孔直徑。這樣有利于減少熔池金屬下墜，避免出現(xiàn)熔合不良的缺陷。在更換焊條熄弧前，必須向熔池背面補充幾滴熔滴，然后將電弧拉到熔池的側后方滅弧。接頭時，在原熔池后面10～15mm處引弧，焊至接頭處稍拉長電弧，借助電弧的吹力和熱量重新?lián)舸┾g邊;然后，壓一下電弧并稍作停頓，形成新的熔池后，再轉入正常的往復擊穿焊接。 利用氫氧焰進行焊接的方法。湖南端蓋螺母焊接機

    固有的焊接質量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點使得埋弧焊成為各工業(yè)部門應用的機械化焊接方法之一，特別在船舶制造、發(fā)電設備、鍋爐壓力容器、大型管道、機車車輛、重型機械、橋梁及煉油化工裝備生產(chǎn)中已成為主導焊接工藝，對焊接結構制造行業(yè)的發(fā)展起到了積極的推動作用。埋弧焊優(yōu)點：高的焊接速度和高的熔敷率，不受限制的對接、角接和搭接接頭。多絲埋弧焊特別適用于厚板接頭盒表面堆焊；可通過焊劑和焊絲的選配任意調整，改善焊縫金屬性能，從而獲得力學性能優(yōu)良、致密性高的質量焊縫；焊絲的熔化不產(chǎn)生任何飛濺，焊縫表面光潔，焊后無需修磨焊縫表面；焊接過程無弧光刺激，勞動條件得到改善，焊工可集中注意力操作，焊接質量易于保證；易于實現(xiàn)機械化和自動化操作，焊接過程穩(wěn)定，焊接參數(shù)調整范圍廣，適用于各種形狀工件的焊接；可在風力較大的露天場地施焊。 儀器儀表焊接采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。

    對于連弧焊法打底層焊接，電弧引燃后，中間不允許人為的熄弧，一直保持短弧連續(xù)運條直至更換另一根焊條時才熄弧。由于在連弧保護焊接時，熔池始終處于電弧連續(xù)燃燒的保護下，液態(tài)金屬和熔渣易于分離，氣孔也容易從熔池中溢出，保護效果較好，所以焊縫不容易產(chǎn)生缺陷，力學性能也較好。用堿性焊條焊接時，多采用連弧焊操作方法焊接。斷弧焊法打底層焊接時，利用電弧周期性的燃弧一斷弧(滅弧）過程，使母材坡口鈍邊金屬有規(guī)律地熔化成一定尺寸的熔孔，在電弧作用正面熔池的同時，使1/3～2/3的電弧穿過熔孔而形成背面焊道。（2）填充層的單面焊雙面成形技法。焊接單面焊雙面成形填充層時，焊條除了向前移動外，還要有橫向擺動。在擺動過程中，焊道移弧要快，即在滑弧過程中，電弧在兩側時要稍作停留，使熔池左、右側溫度均衡，兩側圓滑過渡。

    3.馬氏體不銹鋼及其焊接特點馬氏體不銹鋼可分為Cr13型馬氏體不銹鋼、低碳馬氏體不銹鋼和超級馬氏體不銹鋼。Cr13型具有一般抗腐蝕性能,從Cr12為基的馬氏體不銹鋼,因加進鎳、鉬、鎢、釩等合金元素,除具有一定的耐腐蝕性能,還具有較高的高溫強度及抗高溫氧化性能。馬氏體不銹鋼的焊接特點:Cr13型馬氏體不銹鋼焊縫和熱影響區(qū)的淬硬傾向特別大,焊接接頭在空冷條件下便可得到硬脆的馬氏體,在焊接拘束應力和擴散氫的作用下,很輕易出現(xiàn)焊接冷裂紋。當冷卻速度較小時,近縫區(qū)及焊縫金屬會形成粗大鐵素體及沿晶析出碳化物,使接頭的塑、韌性明顯降低。低碳及超級馬氏體不銹鋼的焊縫和熱影響區(qū)冷卻后,固然全部轉變?yōu)榈吞捡R氏體,但沒有明顯的淬硬現(xiàn)象,具有良好的焊接性能。 焊件接縫置于傾斜位置（除平、橫、立、仰焊位置以外）時進行的焊接?？煞譃樯掀潞负拖缕潞?。

    焊接位置不對稱時易引起彎曲變形，焊接接頭重心與焊縫截面重心不重合易引起角變形。結構剛性，結構截面積越大則拉伸變形越小。裝配，焊接順序，一般對稱布置焊縫，比較好由偶數(shù)的焊工對稱同時焊接，這樣可以使變形相互抵消。焊接線能量越大，產(chǎn)生的熱塑性變形也越大，變形也增加。焊縫尺寸越大，變形越大，單面坡口比雙面坡口變形大。1m以上的焊縫，直通焊變形量大，從中心向兩端焊和逐段退焊可減小變形，從中心向兩端退焊變形小。在設計上選擇合理焊縫尺寸和坡口形式，合理安排焊縫位置。在工藝上，采取預留余量法，反變形法，選擇合理的裝配焊接順序，合理選擇焊接方法和焊接參數(shù)，錘擊法等。裂紋分為微觀裂紋、縱向裂紋、橫向裂紋、放射裂紋、弧坑裂紋?？籽ò饪?、球形氣孔、均布氣孔、局部密集氣孔、鏈狀氣孔、條形氣孔、長形氣孔、表面氣孔、縮孔、弧坑縮孔。固體夾雜，包括夾渣、焊劑和溶劑夾渣、氧化物夾雜、皺褶、金屬夾雜等。未焊透（焊接時，根部未完全熔透的現(xiàn)象，對接焊縫指焊縫深度未達到設計要求的現(xiàn)象）和未熔合（未熔合產(chǎn)生原因：①線能量太??；②電弧偏吹；③氣焊火焰坡口加熱不均勻；④打底焊時電弧燃燒時間短）。 焊接電源使用具有下降特性的交流電焊機或直流電弧焊機。深圳波紋管焊接焊接哪家好

焊接用正反對稱焊接，每層焊接完成后錘擊焊縫數(shù)次，待焊縫完全冷卻以后再卸掉工裝夾具，盡量消除焊接應力。湖南端蓋螺母焊接機

    知識點2：對接直縫兩面焊重要內容：板厚大于16mm時開Y形坡口，鈍邊6~8mm，正面焊接熔透板厚的40%~50%，反面熔透板厚60%-70%，如板厚20mm選焊絲直徑φ5mm，正面焊接電流850~900，電弧電壓36~38，焊速42cm/min，反面焊接電流900~1000，電弧電壓38~40，焊速40cm/min，在無法使用襯墊進行埋弧焊時，可采用手工焊封底，應保證封底厚度大于6mm。知識點3：對接環(huán)縫焊接重要內容：圓筒體環(huán)焊縫常采用非對稱坡口形式，一般內坡口小外坡口大，將主要工作量放在外環(huán)縫上，內環(huán)縫主要起封底作用。內環(huán)縫焊絲偏離中心線呈上坡口，外環(huán)縫焊車處于筒體頂部，焊絲偏離圓筒中心線呈下坡口焊。要注意焊絲偏移量與筒體直徑焊接速度、焊接電流大小的關系，如φ1500~2000筒體偏移量在35，過小焊縫余高過大，偏移量過大則焊縫可能不飽滿，甚至填不滿。 湖南端蓋螺母焊接機

成都焊研瑞科機器人有限公司致力于機械及行業(yè)設備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。焊研瑞科深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的機器人技術開發(fā)，焊接設備，機電設備，工業(yè)自動化設備。焊研瑞科繼續(xù)堅定不移地走高質量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關鍵領域，實現(xiàn)轉型再突破。焊研瑞科始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使焊研瑞科在行業(yè)的從容而自信。