電弧電壓影響焊縫的熔深和熔寬。過高的電弧電壓會使氣體保護(hù)效果下降,易使焊縫氧化和產(chǎn)生未焊透、氣孔等缺陷。所以應(yīng)盡量采用短弧焊接,以達(dá)到良好的氣體保護(hù)效果,同時(shí)熱量集中,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫均勻,焊件變形小。單面焊雙面成形時(shí)可有效地控制熔池溫度,保證焊縫成形。鎢極直徑是根據(jù)焊件厚度、材料性質(zhì)及焊接電流的大小來選擇的。當(dāng)使用不同電源或電源極性時(shí),鎢極許用焊接電流也需相應(yīng)改變。一定的鎢極直徑對應(yīng)一定的許用焊接電流。若焊接過程中所用焊接電流值超過此許用焊接電流值,鎢極就要產(chǎn)生強(qiáng)烈的發(fā)熱、熔化和揮發(fā)等,還會造成電弧不穩(wěn)定和焊縫夾鎢等問題的出現(xiàn)。此外,鎢極端頭形狀對電弧穩(wěn)定性和焊縫成形也有很大影響。不同的鎢極端頭配以不同的鎢極直徑和焊接電流。圓柱帶錐形或球形結(jié)尾的噴嘴,其保護(hù)效果比較好,氬氣流速度均勻,容易保持層流。圓錐形噴嘴,因氬氣流速度變快,故保護(hù)效果較差,但這種噴嘴操作方便,熔池可見度好,焊接時(shí)也經(jīng)常使用。噴嘴直徑的選擇不宜過大,否則會妨礙操作,浪費(fèi)氬氣;也不宜過小,否則熔池保護(hù)不好,產(chǎn)生缺陷,同時(shí)燒損噴嘴。合適的噴嘴直徑可按下列經(jīng)驗(yàn)公式來確定:D=(~)d式中D--噴嘴直徑(mm);d--鎢極直徑。 氣電焊通常按照電極是否熔化和保護(hù)氣體不同,分為不熔化極(鎢極)惰性氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)焊。山東自動焊接公司
價(jià)格方面一般國產(chǎn)6軸機(jī)械手的價(jià)格一般在10萬左右,工裝另算,其它進(jìn)口機(jī)械手價(jià)格更高,有的高達(dá)幾十萬。焊接專機(jī)的價(jià)格視各類專機(jī)的構(gòu)造及功能而定,較低格可能幾萬幾千就可以,如果一臺很便宜的專機(jī)就可以做到的焊接效果及效率而長期采用6軸關(guān)節(jié)機(jī)械手,則可能是一種浪費(fèi)。不管采用焊接專機(jī)還是6軸關(guān)節(jié)焊接機(jī)械手,都要求焊接件標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到焊接要求,對于焊接量極小,焊縫不標(biāo)準(zhǔn)的還是建議手工焊接。焊接是不銹鋼系統(tǒng)加工中為普遍、為重要的工序之一。焊接質(zhì)量不合格是系統(tǒng)快速出現(xiàn)紅銹或水質(zhì)指標(biāo)不符合要求的主要原因。廣東筒體螺母環(huán)縫焊接推薦檢查設(shè)備。導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,各連接部位牢固,控制箱、電源外殼應(yīng)接地。
2.機(jī)器人故障分析與處理在焊接過程中機(jī)器人系統(tǒng)遇到一些故障,常見的有以下幾種:(1)發(fā)生撞??赡苁怯捎诠ぜM裝發(fā)生偏差或焊槍的TCP不準(zhǔn)確,可檢查裝配情況或修正焊槍TCP。(2)出現(xiàn)電弧故障,不能引弧。可能是由于焊絲沒有接觸到工件或工藝參數(shù)太小,可手動送絲,調(diào)整焊槍與焊縫的距離,或者適當(dāng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。(3)保護(hù)氣監(jiān)控報(bào)警。冷卻水或保護(hù)氣供給存有故障,檢查冷卻水或保護(hù)氣管路。3.焊接機(jī)器人應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)工件質(zhì)量作為示教一再現(xiàn)式機(jī)器人,要求工件的裝配質(zhì)量和精度必須有較好的一致性。應(yīng)用焊接機(jī)器人應(yīng)嚴(yán)格控制零件的制備質(zhì)量,提高焊件裝配精度。零件表面質(zhì)量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫效果??梢詮囊韵聨追矫鎭硖岣吡慵苽滟|(zhì)量和焊件裝配精度。(1)編制焊接機(jī)器人的焊接工藝,對零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的工藝規(guī)定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內(nèi),焊縫出現(xiàn)氣孔和咬邊等焊接缺陷機(jī)率可大幅度降低。(2)采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。(3)焊縫應(yīng)清洗干凈,無油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物,允許有可焊性底漆。否則,將影響引弧成功率。定位焊由焊條焊改為氣體保護(hù)焊。
機(jī)器人焊接采用的是富氬混合氣體保護(hù)焊,焊接過程中出現(xiàn)的焊接缺陷一般有焊偏、咬邊、氣孔等幾種,具體分析如下:(1)出現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時(shí)出現(xiàn)問題。這時(shí),要考慮TCP(焊槍中心點(diǎn)位置)是否準(zhǔn)確,并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機(jī)器人各軸的零位置,重新校零予以修正。(2)出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對,可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù),調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對位置。(3)出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護(hù)差、工件的底漆太厚或者保護(hù)氣不夠干燥,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。(4)飛濺過多可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、氣體組分原因或焊絲外伸長度太長,可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來改變焊接參數(shù),調(diào)節(jié)氣體配比儀來調(diào)整混合氣體比例,調(diào)整焊槍與工件的相對位置。(5)焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑,編程時(shí)在工作步中添加埋弧坑功能,可以將其填滿。 小孔型等離子弧焊采用的焊接電流范圍在100~300A,適宜于焊接2~8mm厚度的合金鋼板材。
防止熱裂紋的途徑是降低鋼及焊材中易產(chǎn)生低熔點(diǎn)共晶的雜質(zhì)元素和使鉻鎳奧氏體不銹鋼中含有4%~12%的鐵素體組織。②晶間腐蝕根據(jù)貧鉻理論,在晶間上析出碳化鉻,造成晶界貧鉻是產(chǎn)生晶間腐蝕的主要原因。為此,選擇碳焊材或含有鈮、鈦等穩(wěn)定化元素的焊材是防止晶間腐蝕的主要措施。③應(yīng)力腐蝕開裂應(yīng)力腐蝕開裂通常表現(xiàn)為脆性破壞,且發(fā)生破壞的過程時(shí)間短,因此危害嚴(yán)重。造成奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因是焊接殘余應(yīng)力。焊接接頭的組織變化或應(yīng)力集中的存在,局部腐蝕介質(zhì)濃縮也是影響應(yīng)力腐蝕開裂的原因。④焊接接頭的σ相脆化σ相是一種脆硬的金屬間化合物,主要析集于柱狀晶的晶界。γ相和δ相都可發(fā)生σ相轉(zhuǎn)變。比如對于Cr25Ni20型焊縫在800℃~900℃加熱時(shí),就會發(fā)生強(qiáng)烈的γ→δ轉(zhuǎn)變。對于鉻鎳型奧氏體不銹鋼,特別是鉻鎳鉬型不銹鋼,易發(fā)生δ→σ相轉(zhuǎn)變,這主要是由于鉻、鉬元素具有明顯的σ化作用,當(dāng)焊縫中δ鐵素體含量超過12%時(shí),δ→σ的轉(zhuǎn)變非常明顯,造成焊縫金屬的明顯的脆化,這也就是為什么熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁堆焊層將δ鐵素體含量控制在3%~10%的原因。 角接焊縫傾角0°,180°;轉(zhuǎn)角45°,135°的角焊位置。深圳儀器儀表焊接價(jià)格
MIG方法多用于鋁的焊接,一般采用脈沖控制。山東自動焊接公司
不銹鋼管焊接技術(shù)種類采用的焊接工藝:采用小規(guī)范可防止晶間腐蝕、熱裂紋及變形的產(chǎn)生,焊接電流比低碳鋼低20%;為保證電弧穩(wěn)定燃燒,采用直流反接;短弧焊收弧要慢,填滿弧坑,與介質(zhì)接觸的面焊接;多層焊時(shí)要控制層間溫度,焊后可采取強(qiáng)制冷卻;不要在坡口以外的地方起弧,地線要接好;焊后變形只能用冷加工矯正。1)氬弧焊不銹鋼采用氬弧焊時(shí),由于保護(hù)作用好,合金元素不易燒損,過渡系數(shù)較高,故焊縫成形好,沒有渣殼,表面光潔,因此焊成的接頭具有較高的耐熱性和良好的力學(xué)性能。目前在氬弧焊中應(yīng)用較廣的是手工鎢極氬弧焊,用于焊接,焊絲的成分一般與焊件相同,保護(hù)氣體一般采用工業(yè)純氬氣,焊接時(shí)速度應(yīng)適當(dāng)?shù)乜煨?,盡量避免橫向擺動。對于厚度大于3mm的不銹鋼,可采用熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高,焊縫的熱影響區(qū)小,焊件的變形小和耐腐蝕性好,并易于自動化操作。 山東自動焊接公司
成都焊研瑞科機(jī)器人有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為機(jī)器人技術(shù)開發(fā),焊接設(shè)備,機(jī)電設(shè)備,工業(yè)自動化設(shè)備等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。焊研瑞科憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。