熱接法：收弧后，快速換上焊條，在收弧處尚保持紅熱狀態(tài)時，立即從熔池前面迅速把電弧拉到收弧處用連?。ㄗ鳈M向鋸齒形運條）進行焊接，焊至熔孔處電弧下壓，當(dāng)聽到電弧熔化坡口鈍邊時發(fā)出的“噗噗”聲后，立即滅弧，轉(zhuǎn)入正常斷弧方法進行焊接，熱接法的要領(lǐng)必須是更換焊條動作要迅速，運條手法一定要熟練和靈活。冷接法：引弧前把接頭處的熔渣清理干凈，收弧處過高時應(yīng)進行修磨形成緩坡，在距弧坑約10㎜處引弧，用長弧稍預(yù)熱后（堿性焊條可不預(yù)熱）用連弧作橫向擺作，向前施焊至弧坑處，電弧下壓，當(dāng)聽到電弧擊穿坡口根部發(fā)出“噗噗”聲后，即可熄弧進行正常的焊接，冷接法的優(yōu)點是：當(dāng)收弧處有縮孔或焊肉過厚時可進行修磨，保證接頭質(zhì)量，同時操作難度也比熱接法時小一些，但焊接效率沒有熱接法高。收口也叫收尾，是指第1層打底焊環(huán)形焊縫首（頭）尾相接處，也包括與點固焊縫相連接處，當(dāng)焊至離焊縫端點或定位點固焊縫前端3-5㎜時，應(yīng)壓低電弧，用連弧焊接方法焊至焊縫并再超過3-5㎜后熄弧，如果留的未焊縫過長，采用連弧焊接就會造成熔孔過大而出現(xiàn)焊瘤和燒穿等缺陷，如果留的未焊縫過短，再用連弧焊進行焊接為時已晚，極易造成收口處未焊透等缺陷。 而在MAG焊時，額定負載持續(xù)率為35%，在實際負載持續(xù)率100%時，其比較大焊接電流≤296A。南京波紋管焊接焊接專機

    電弧電壓影響焊縫的熔深和熔寬。過高的電弧電壓會使氣體保護效果下降，易使焊縫氧化和產(chǎn)生未焊透、氣孔等缺陷。所以應(yīng)盡量采用短弧焊接，以達到良好的氣體保護效果，同時熱量集中，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫均勻，焊件變形小。單面焊雙面成形時可有效地控制熔池溫度，保證焊縫成形。鎢極直徑是根據(jù)焊件厚度、材料性質(zhì)及焊接電流的大小來選擇的。當(dāng)使用不同電源或電源極性時，鎢極許用焊接電流也需相應(yīng)改變。一定的鎢極直徑對應(yīng)一定的許用焊接電流。若焊接過程中所用焊接電流值超過此許用焊接電流值，鎢極就要產(chǎn)生強烈的發(fā)熱、熔化和揮發(fā)等，還會造成電弧不穩(wěn)定和焊縫夾鎢等問題的出現(xiàn)。此外，鎢極端頭形狀對電弧穩(wěn)定性和焊縫成形也有很大影響。不同的鎢極端頭配以不同的鎢極直徑和焊接電流。圓柱帶錐形或球形結(jié)尾的噴嘴，其保護效果比較好，氬氣流速度均勻，容易保持層流。圓錐形噴嘴，因氬氣流速度變快，故保護效果較差，但這種噴嘴操作方便，熔池可見度好，焊接時也經(jīng)常使用。噴嘴直徑的選擇不宜過大，否則會妨礙操作，浪費氬氣；也不宜過小，否則熔池保護不好，產(chǎn)生缺陷，同時燒損噴嘴。合適的噴嘴直徑可按下列經(jīng)驗公式來確定：D=（～）d式中D--噴嘴直徑（mm）；d--鎢極直徑。 山東環(huán)縫焊接公司八段焊接區(qū)間參數(shù)編程，便于控制全位置焊接熔深和填絲量。

    夾渣產(chǎn)生原因：1.采用多道焊短路電弧（熔焊渣型夾雜物）2.高的行走速度（氧化膜型夾雜物）防止措施：在焊接后續(xù)焊道之前，掉焊縫邊上的渣殼;減小行走速度；采用含脫氧劑較高的焊絲；提高電弧電壓。氣孔產(chǎn)生原因：1、保護氣體覆蓋不足2、焊絲的污染3、工件的污染4、電弧電壓太高5、噴嘴與工件距離太大防止措施：增加保護氣體流量，排除焊縫區(qū)的全部空氣；減小保護氣體的流量，以防止卷入空氣；清楚氣體噴嘴內(nèi)的飛濺；避免周邊環(huán)境的空氣流動過大，破壞氣體保護；降低焊接速度；焊接結(jié)束時應(yīng)在熔池凝固之后再移開焊接噴嘴；焊絲在送絲裝置中或?qū)Ыz管中粘附上的潤滑劑；采用含脫氧劑的焊絲；采用潔凈而干燥的焊絲；在焊接之前工件表面上的全部油脂、油、銹、油漆和塵土；減小電弧電壓；減小焊絲的伸出長度；減小噴嘴到工件的距離。

    川崎機器人（天津）有限公司是由川崎重工業(yè)株式會社100%投資，并于2006年8月正式在中國天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)注冊成立，主要負責(zé)川崎重工生產(chǎn)的工業(yè)機器人在中國境內(nèi)的銷售、售后服務(wù)（機器人的保養(yǎng)、維護、維修等）、技術(shù)支持等相關(guān)工作。川崎機器人在物流生產(chǎn)線上提供了多種多樣的機器人產(chǎn)品，在飲料、食品、肥料、太陽能、煉瓦等各種領(lǐng)域中都有非?？捎^的銷量。川崎的碼垛搬運等機器人種類繁多，針對客戶工場的不同狀況和不同需求提供適合的機器人、的售后服務(wù)和的技術(shù)支持。公司還擁有豐富的部品在庫能夠為顧客及時提供所需配件，并且公司內(nèi)部有展示用噴涂機器人、焊接機器人，以及試驗用噴房等能夠為顧客提供各種相關(guān)服務(wù)。公司依靠高度的綜合技術(shù)實力，以提供高功能、高質(zhì)量、高度安全的產(chǎn)品及服務(wù)為使命，得到社會與顧客的信賴；充分認識企業(yè)的社會責(zé)任，以誠信、有活力、有高度的組織性以及勞使雙方相互信賴作為根本，不斷進步。 只有保證焊絲給送速度與焊絲熔化速度同步，才能保持電弧長度穩(wěn)定不變。

    外填絲法焊接時，焊口裝配間隙較小，操作要求穩(wěn)且快對于小直徑厚壁管,間隙等于或稍小于焊絲直徑，操作時焊槍基本上不做橫向擺動。對于大直徑厚壁管，間隙稍大于焊絲直徑，操作時焊槍擺動。在操作熟練的情況下，打底焊縫背面成形也很均勻，并且仰焊部位不內(nèi)凹。這種操作法的優(yōu)點是填絲量較少，焊接速度快。但對于焊接位置特別困難的鍋爐密排管焊口，有時外填絲操作相當(dāng)困難，則宜采用內(nèi)、外填絲相結(jié)合的方法進行焊接。焊接鍋爐排管時，管間部位質(zhì)量難保證，一般由兩名焊工對稱施焊。4、其他注意事項①焊接過程中一切主要受力的對口器具不許拆除，以免外力使打底焊縫開裂。②打底焊即將結(jié)束時，應(yīng)仔細觀察焊縫背面成形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整圈打底焊結(jié)束后，應(yīng)進行外觀檢查，必要時進行磁粉探傷或著色檢查。檢查合格后及時進行焊條電弧焊蓋面，防止產(chǎn)生裂紋。③氬弧焊打底焊縫比較薄，因此，后續(xù)的第l層焊條電弧焊應(yīng)采用小直徑電焊條。五、結(jié)語應(yīng)用TIG焊接工藝，可以解決焊縫底部未焊透問題,提高焊縫無損檢驗一次合格率，有效地保證焊接質(zhì)量，應(yīng)用效果理想。在電站安裝及檢修中值得應(yīng)用、推廣。 弧焊時，由于斷弧或收弧不當(dāng)，在焊道未端形成的低洼部分。成都儲氣筒焊接公司

500KR2焊機在額定負載持續(xù)率60%時的額定電流是500A，在實際負載持續(xù)率100%時，其比較大焊接電流≤387A。南京波紋管焊接焊接專機

    外部管道（焊接連接時，條環(huán)焊縫的焊口或螺紋連接時，個螺紋接頭或螺栓法蘭連接時，個法蘭的法蘭面或連接或管配件連接時，個密封面）；非受壓件直接用焊接連接到壓力容器受壓件內(nèi)外表面的場合，這個范圍應(yīng)包括由本冊的有關(guān)章節(jié)對非受壓附件而確定的設(shè)計、制造、試驗和材料的要求；容器開孔的受壓蓋；本冊中未提供規(guī)則的管配件或部件的個密封面。筒體與管板焊接的橫向收縮變形在厚度方向上的不均勻分布是導(dǎo)致管板焊接變形的主要原因；管板與筒體的焊縫一般為單面單邊v型坡口，在焊接時，焊縫的背面和正面的熔敷金屬的填充量不一致，從而導(dǎo)致構(gòu)件平面的偏轉(zhuǎn)，所以這是一個的客觀存在的變形。焊接角變形主要由兩種變形組成，即筒體與管板角度變化和管板本身的角變形，前者相當(dāng)于兩個工件對接焊接引起的角變形，后者相當(dāng)于在管板上堆焊時引起的角變形；而焊接變形的大小主要取決于管板的剛性、坡口角度、焊縫截面形狀、焊接線能量、熔敷金屬填充量以及焊接操作等。 南京波紋管焊接焊接專機

成都焊研瑞科機器人有限公司總部位于四川省成都市成華區(qū)龍?zhí)豆I(yè)集中發(fā)展區(qū)航天路18號，是一家成都焊研瑞科機器人有限公司主要經(jīng)營機器人的技術(shù)開發(fā)、制造；焊接設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)；機電設(shè)備研究、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)；工業(yè)自動化設(shè)備、機電設(shè)備、電氣設(shè)備的技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢。的公司。焊研瑞科作為成都焊研瑞科機器人有限公司主要經(jīng)營機器人的技術(shù)開發(fā)、制造；焊接設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)；機電設(shè)備研究、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)；工業(yè)自動化設(shè)備、機電設(shè)備、電氣設(shè)備的技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的機器人技術(shù)開發(fā)，焊接設(shè)備，機電設(shè)備，工業(yè)自動化設(shè)備。焊研瑞科繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。焊研瑞科創(chuàng)始人李林，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。