激光焊接技術(shù)是一種不需接觸的焊接技術(shù),其速度較快,焊接效率更高,中間過(guò)程處理對(duì)焊接接頭的性能有重要作用。國(guó)內(nèi)激光焊接過(guò)程的控制主要集中于借助光學(xué)器件對(duì)焊接的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,比如采用激光焊接焊縫追蹤和高速攝像機(jī)對(duì)焊縫進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。如黃磊等通過(guò)高速攝像機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)時(shí)在線監(jiān)控激光焊接DP780鍍鋅高強(qiáng)鋼的氣孔和飛濺形成過(guò)程,并從動(dòng)力學(xué)的角度對(duì)氣孔逃逸路線進(jìn)行了研究。馬國(guó)棟等人將激光焊接頭與CCD視頻跟蹤模塊集成在一起,提出一種采用一字線激光進(jìn)行自動(dòng)化焊縫檢測(cè)的方法。該方法利用激光三角測(cè)量法,得到焊縫的高度、寬度等形狀信息。如圖5一字激光檢測(cè)原理,激光焊接時(shí),一字激光垂直打在焊縫上,經(jīng)待焊工件上表面的漫反射,成像在CCD像平面上。像平面上的每一焊縫特征點(diǎn)將確定待焊工件表面上的一點(diǎn)。在跟蹤算法方面,采用精度高、速度快的核相關(guān)濾波器目標(biāo)跟蹤算法,分別對(duì)常見(jiàn)的直線型和曲線型焊縫位置進(jìn)行跟蹤。實(shí)驗(yàn)所得數(shù)據(jù)擬合曲線與焊縫形態(tài)誤差在5%以內(nèi),吻合度較高,實(shí)時(shí)跟蹤效果良好。 其中不熔化極惰性氣體保護(hù)焊可用于幾乎所有金屬和合金的焊接,通常多用于焊接鋁、鎂、鈦和銅等有色金屬。上海油箱焊接設(shè)備
(1)引弧連弧焊引弧。用堿性焊條焊接時(shí),在起弧過(guò)程中,由于熔渣少、電弧中的保護(hù)氣體少等原因,使熔池保護(hù)效果不好,焊縫極容易出現(xiàn)密集氣孔,多為N2氣孔。為了防止這類現(xiàn)象出現(xiàn),堿性焊條的引弧多采用劃擦法。在始焊處時(shí)鐘6點(diǎn)位置的前方l0mm處引弧后,把電弧拉至始焊處,即時(shí)鐘6點(diǎn)位置進(jìn)行電弧預(yù)熱,當(dāng)發(fā)現(xiàn)坡口根部有“出汗”現(xiàn)象時(shí),將焊條向坡口間隙內(nèi)頂送,聽(tīng)到“噗噗”聲后,稍停一下,使鈍邊每側(cè)熔化1-2mm并形成個(gè)熔孔,這時(shí)引弧工作完成。堿性焊條許用電流比同直徑的酸性焊條要小10%左右,所以,引弧過(guò)程容易出現(xiàn)勃焊條現(xiàn)象。為此,引弧過(guò)程中要求焊工手穩(wěn)、技術(shù)高,引弧及回弧動(dòng)作要快、準(zhǔn)。(2)斷弧焊引弧在時(shí)鐘6-5點(diǎn)位置,即仰焊位置引弧,用長(zhǎng)弧進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)焊條端部出現(xiàn)熔化狀態(tài)時(shí),用腕力將焊條端部的、第二滴熔滴甩掉。與此同時(shí),觀察預(yù)熱處有“出汗”現(xiàn)象時(shí),迅速而準(zhǔn)確地將焊條熔滴送人始焊端間隙,稍做一下左右擺動(dòng)的同時(shí),焊條向后上方稍微推一下,然后向斜下方帶弧、滅弧,個(gè)熔池就這樣形成了,引弧工作結(jié)束。 上海管類焊接公司自動(dòng)焊接機(jī)器人可在惡劣的環(huán)境中進(jìn)行正常工作,廣泛應(yīng)用到船舶制造、航空航天、精密電子、大型箱體等領(lǐng)域。
1、氬弧焊必須由專人操作開(kāi)關(guān)。2、工作前檢查設(shè)備,工具是否良好。3、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。4、檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。5、檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常,導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠,對(duì)于自動(dòng)絲極氬弧焊,還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。6、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性,接好焊接回路,一般材質(zhì)用直流正接,對(duì)鋁及鋁合金用反接法或交流電源。7、檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、鐵銹等,在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。8、對(duì)于用胎具的要檢查其可靠性,對(duì)焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備、測(cè)溫儀器。9、氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧,以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。10、采用高頻引弧必須經(jīng)常檢查有否漏電。11、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修,操作工人不得自行修理。12、在電弧附近不準(zhǔn)赤身和裸暴其它部位,不準(zhǔn)在電弧附近吸煙、進(jìn)食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。13、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。比較好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。14、操作工應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超過(guò)6小時(shí)。
防電擊等離子弧焊接和切割用電源的空載電壓較高,尤其在手工操作時(shí),有電擊的危險(xiǎn)。因此,電源在使用時(shí)必須可靠接地,焊槍體或割體與手觸摸部分必須可靠絕緣??梢圆捎幂^低電壓引燃非轉(zhuǎn)移弧后再接通較高電壓的轉(zhuǎn)移弧回路。如果啟動(dòng)開(kāi)關(guān)裝在手把上,必須對(duì)外露開(kāi)關(guān)套上絕緣橡膠套管,避免手直接接觸開(kāi)關(guān)。盡可能采用自動(dòng)操作方法。防電弧光輻射電弧光輻射強(qiáng)度大,它主要由紫外線輻射、可見(jiàn)光輻射與紅外線輻射組成。等離子弧較其它電弧的光輻射強(qiáng)度更大,尤其是紫外線強(qiáng)度,故對(duì)皮膚損傷嚴(yán)重,操作者在焊接或切割時(shí)必須帶上良好的面罩、手套,比較好加上吸收紫外線的鏡片。自動(dòng)操作時(shí),可在操作者與操作區(qū)設(shè)置防護(hù)屏。等離子弧切割時(shí),可采用水中切割方法,利用水來(lái)吸收光輻射。防灰塵等離子弧焊接與切割過(guò)程中伴隨有大量汽化的金屬蒸氣、臭氧、氮化物等。尤其切割時(shí),由于氣體流量大,致使工作場(chǎng)地上的灰一塵大量揚(yáng)起,這些煙氣與灰塵對(duì)操作工人的呼吸道、肺等產(chǎn)生嚴(yán)重影響。切割時(shí),在柵格工作臺(tái)下方還可以安置排風(fēng)裝置,也可以采取水中切割方法。防噪聲等離子弧會(huì)產(chǎn)生度、高頻率的噪聲,尤其采用大功率等離子弧切割時(shí),其噪聲更大,這對(duì)操作者的聽(tīng)覺(jué)系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)非常有害。 不銹鋼波紋管與不銹鋼法蘭管電弧焊接的決巧就是電弧不能直接指向波紋管,而用電弧余熱熔化波紋管進(jìn)行焊接。
5什么叫焊絲?答:焊接時(shí)作為填充金屬,同時(shí)用來(lái)導(dǎo)電的金屬絲—叫焊絲。分實(shí)心焊絲和藥芯焊絲兩種。常用的實(shí)心焊絲型號(hào):ER50-6(牌號(hào):H08Mn2SiA)。6什么叫藥芯焊絲?答:由薄鋼帶卷成圓形鋼管,同時(shí)在其中填滿一定成分的藥粉,經(jīng)拉制而成的一種焊絲。7為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護(hù)?答:按保護(hù)方式區(qū)分藥芯焊絲有兩種類型:藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護(hù),屬于氣渣聯(lián)合保護(hù)形式,焊縫成形好,綜合機(jī)械性能高。8焊材什么情況下報(bào)廢?焊芯銹蝕,藥皮粘連、剝落、嚴(yán)重受潮(尤其是低氫型焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條),此類焊條不能再使用,予以報(bào)廢。9焊條受潮會(huì)有哪些影響?焊條受潮后,一般藥皮顏色發(fā)深,焊條碰撞失去清脆的金屬聲,有的甚至返堿出現(xiàn)“白花”。受潮焊條對(duì)焊接工藝的影響:(1)電弧不穩(wěn),飛濺增多,且顆粒過(guò)大。(2)熔深大,易咬邊。(3)熔渣覆蓋不好,焊波粗糙。(4)清渣較難。受潮焊條對(duì)焊接質(zhì)量的影響:(1)易造成焊接裂紋和氣孔,堿性焊條尤甚。(2)力學(xué)性能各項(xiàng)值易偏低。10焊絲受潮會(huì)有哪些影響?吸潮焊絲可使熔敷金屬中的擴(kuò)散氫含量增加,產(chǎn)生凹坑、氣孔等缺陷,焊接工藝性能及焊縫金屬力學(xué)性能變差。 利用碳棒作電極進(jìn)行焊接的電弧焊方法。四川自動(dòng)焊接推薦
焊縫傾角90°(立向上),270°(立向下)的焊接位置。上海油箱焊接設(shè)備
焊接后的焊樣內(nèi)壁的焊縫和熱影響區(qū)不變色為氬氣比較好保護(hù)效果。焊接過(guò)程中需要嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。管道切口完成后,必須用銼刀處理管口毛刺,并對(duì)管道焊口內(nèi)外壁進(jìn)行清潔處理(比較好用無(wú)塵布蘸酒精進(jìn)行擦拭),完成后進(jìn)行對(duì)口工作;焊口偏差量不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求:內(nèi)外壁偏差不得超過(guò)管道壁厚的15%。焊口點(diǎn)焊時(shí)的焊點(diǎn)應(yīng)盡量小,并且不得出現(xiàn)連續(xù)的點(diǎn)焊現(xiàn)象,點(diǎn)焊應(yīng)為盡量小的焊點(diǎn),直徑不能大于。對(duì)于小于4in()的管道,建議臨時(shí)焊點(diǎn)的數(shù)量不超過(guò)6個(gè)。尤其關(guān)注不能自動(dòng)焊接的焊縫,建議由的焊工實(shí)施手工焊接。手工焊工在上崗作業(yè)前同樣要通過(guò)技能考核(持證上崗)并做焊接試樣確認(rèn)。需要嚴(yán)格詳細(xì)的質(zhì)量確認(rèn)。 上海油箱焊接設(shè)備
成都焊研瑞科機(jī)器人有限公司是一家成都焊研瑞科機(jī)器人有限公司主要經(jīng)營(yíng)機(jī)器人的技術(shù)開(kāi)發(fā)、制造;焊接設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù);機(jī)電設(shè)備研究、制造、銷售、技術(shù)服務(wù);工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè)備的技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。焊研瑞科作為成都焊研瑞科機(jī)器人有限公司主要經(jīng)營(yíng)機(jī)器人的技術(shù)開(kāi)發(fā)、制造;焊接設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù);機(jī)電設(shè)備研究、制造、銷售、技術(shù)服務(wù);工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè)備的技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的機(jī)器人技術(shù)開(kāi)發(fā),焊接設(shè)備,機(jī)電設(shè)備,工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備。焊研瑞科始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。焊研瑞科始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使焊研瑞科在行業(yè)的從容而自信。